一种从动盘表面打磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及从动盘加工设备技术领域，具体讲是一种从动盘表面打磨设备，包括底座，所述底座的上方固定安装有打磨室，所述打磨室内设有过滤机构、打磨机构和限位机构，所述限位机构包括横板、第一双头电机、螺纹杆、连接块、置物台和第一电动推杆，所述打磨室内腔的顶部与底部位置均开设有与其宽度方向一致的滑槽，两个所述滑槽上均滑动连接有一个横板，本实用新型专利技术通过在打磨室内设置双向打磨轮，可同时对两个从动盘进行打磨工序，提高从动盘打磨的效率，放置从动盘的置物台可任意左右滑动调节与打磨轮的间距，使得本装置可对不同尺寸的从动盘进行打磨工作，提高实用性。提高实用性。提高实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种从动盘表面打磨设备


[0001]本技术涉及从动盘加工设备
，具体讲是一种从动盘表面打磨设备。

技术介绍

[0002]汽车离合器位于发动机和变速箱之间的飞轮壳内，用螺钉将离合器总成固定在飞轮的后平面上，离合器的输出轴就是变速箱的输入轴，在汽车行驶过程中，驾驶员可根据需要踩下或松开离合器踏板，使发动机与变速箱暂时分离和逐渐接合，以切断或传递发动机向变速器输入的动力，汽车离合器中包含有从动盘，在对从动盘进行加工时需要使用到打磨设备；
[0003]中国专利申请号为CN202121227424.3的技术公开了一种汽车离合器从动盘打磨装置，包括基座，所述基座顶部的左侧固定安装有左护板，所述基座的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端转动连接有螺杆，所述螺杆表面的上下两端均螺纹连接有螺块，且螺杆表面的上下两端分别开设有正螺纹与反螺纹，所述螺块的右侧通过支架固定安装有安装块，两个所述安装块相互靠近的一侧均固定安装有打磨片；
[0004]以上对比文件具有以下问题：
[0005](1)现有的从动盘放置在卡块的上方进行固定，打磨片与卡块之间为固定的距离，无法实时调节打磨片与从动盘之间的距离，因此只能对同一尺寸的从动盘进行打磨作业，实用性较低；
[0006](2)现有的从动盘打磨装置在工作过程中会产生有噪音和粉尘，严重影响工作人员的生命健康
[0007](3)现有的打磨装置同时只能对一个从动盘进行打磨工作，加工打磨的工作效率较低。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种从动盘表面打磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]本技术的技术方案是：一种从动盘表面打磨设备，包括底座，所述底座的上方固定安装有打磨室，所述打磨室内设有过滤机构、打磨机构和限位机构，所述限位机构包括横板、第一双头电机、螺纹杆、连接块、置物台和第一电动推杆，所述打磨室内腔的顶部与底部位置均开设有与其宽度方向一致的滑槽，两个所述滑槽上均滑动连接有一个横板，两个所述横板内腔的中部位置均安装有一个第一双头电机，两个所述第一双头电机的两侧位置均通过轴承安装有一个螺纹杆，两个所述第一双头电机的输出端分别与两侧螺纹杆的端部键固定连接，四个所述螺纹杆上均螺纹配合有一个连接块，两个所述横板的内壁分别与四个连接块滑动配合，四个所述连接块上均通过轴承安装有第一电动推杆，位于下方的两个所述连接块内均安装有第一电机，两个所述第一电机分别与下方两个所述第一电动推杆的端部键固定连接，四个所述第一电动推杆相对的一侧均固定连接有一个置物台。
[0010]进一步的，所述打磨机构包括第二电动推杆、机壳、打磨轮、限位座和第二双头电机，两个所述横板相对的中部位置均固定连接有一个第二电动推杆，两个所述第二电动推杆相对的一侧均固定连接有限位座，两个所述限位座之间通过螺栓安装有同一个机壳，所述机壳内安装有第二双头电机，所述机壳的两侧位置均通过轴承安装有一个打磨轮，所述第二双头电机的输出端分别与打磨轮的端部键固定连接。
[0011]进一步的，所述过滤机构包括吸风机、导风管和过滤箱，所述吸风机通过螺栓安装在打磨室的外壁，所述吸风机的吸风端与打磨室相连通，所述吸风机的排风端通过导风管与过滤箱相连通，所述过滤箱安装在过滤室的顶部位置。
[0012]进一步的，所述过滤箱内设有活性吸附层，所述过滤箱远离导风管的一侧开设有排风口。
[0013]进一步的，所述打磨室的外侧滑动配合有箱门。
[0014]进一步的，所述打磨室的内壁设有隔音层。
[0015]本技术通过改进在此提供一种从动盘表面打磨设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0016]其一：本技术通过在打磨室内设置双向打磨轮，可同时对两个从动盘进行打磨工序，提高从动盘打磨的效率，放置从动盘的置物台可任意左右滑动调节与打磨轮的间距，使得本装置可对不同尺寸的从动盘进行打磨工作，提高实用性。
[0017]其二：本技术通过设置过滤机构，吸风机将打磨室内的空气通过导风管吸至过滤箱内，活性吸附层将过滤箱内含有粉尘杂质的空气进行过滤吸附之后，再通过排风口排出，减少打磨粉尘对工作人员造成的不适。
[0018]其三：本技术通过设置可滑动至打磨室外侧的横板，不影响工作人员的操作，箱门及隔音层的设置，可以使打磨室保持较好的密封性，减少噪音也避免粉尘到处散落，优化工作环境。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0020]图1为本技术的正面结构示意图；
[0021]图2为本技术的正视图；
[0022]图3为本技术的滑槽与横板连接结构示意图；
[0023]图4为本技术的滑槽与横板立体结构示意图。
[0024]附图标记说明：1、底座；2、打磨室；3、横板；4、第一双头电机；5、螺纹杆；6、连接块；7、置物台；8、第一电动推杆；9、滑槽；10、第二电动推杆；11、打磨轮；12、限位座；13、第二双头电机；14、机壳；15、吸风机；16、导风管；17、过滤箱；18、活性吸附层；19、排风口；20、箱门；21、隔音层；22、第一电机。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图1至图4对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性
劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术通过改进在此提供一种从动盘表面打磨设备，如图1
‑
图4所示，包括底座1，所述底座1的上方固定安装有打磨室2，所述打磨室2内设有过滤机构、打磨机构和限位机构，所述限位机构包括横板3、第一双头电机4、螺纹杆5、连接块6、置物台7和第一电动推杆8，所述打磨室2内腔的顶部与底部位置均开设有与其宽度方向一致的滑槽9，两个所述滑槽9上均滑动连接有一个横板3，两个所述横板3内腔的中部位置均安装有一个第一双头电机4，两个所述第一双头电机4的两侧位置均通过轴承安装有一个螺纹杆5，两个所述第一双头电机4的输出端分别与两侧螺纹杆5的端部键固定连接，四个所述螺纹杆5上均螺纹配合有一个连接块6，两个所述横板3的内壁分别与四个连接块6滑动配合，四个所述连接块6上均通过轴承安装有第一电动推杆8，位于下方的两个所述连接块6内均安装有第一电机22，两个所述第一电机22分别与下方两个所述第一电动推杆8的端部键固定连接，四个所述第一电动推杆8相对的一侧均固定连接有一个置物台7，本装置使用时，使横板3沿着滑槽9滑至打磨室2的外侧，然后将需要加工的从动盘放置在位于下方的置物台7上，随后位于上方的第一电动推杆8驱动置物台7贴合至从动盘的上方，第一双头电机4分别驱动螺纹杆5转动，因连接块6与横板3内壁滑动配合，因此连接块6只能进行单一的左右滑动，以调节从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种从动盘表面打磨设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上方固定安装有打磨室(2)，所述打磨室(2)内设有过滤机构、打磨机构和限位机构，所述限位机构包括横板(3)、第一双头电机(4)、螺纹杆(5)、连接块(6)、置物台(7)和第一电动推杆(8)，所述打磨室(2)内腔的顶部与底部位置均开设有与其宽度方向一致的滑槽(9)，两个所述滑槽(9)上均滑动连接有一个横板(3)，两个所述横板(3)内腔的中部位置均安装有一个第一双头电机(4)，两个所述第一双头电机(4)的两侧位置均通过轴承安装有一个螺纹杆(5)，两个所述第一双头电机(4)的输出端分别与两侧螺纹杆(5)的端部键固定连接，四个所述螺纹杆(5)上均螺纹配合有一个连接块(6)，两个所述横板(3)的内壁分别与四个连接块(6)滑动配合，四个所述连接块(6)上均通过轴承安装有第一电动推杆(8)，位于下方的两个所述连接块内均安装有第一电机(22)，两个所述第一电机(22)分别与下方两个所述第一电动推杆(8)的端部键固定连接，四个所述第一电动推杆(8)相对的一侧均固定连接有一个置物台(7)。2.根据权利要求1所述的一种从动盘表面打磨设备，其特征在于：所述打磨机构包括第二电动推杆(10)、机壳(14)、打磨轮(11)、限位座(12)和第二双头电...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨恩伟，
申请(专利权)人：平阳博翔汽车新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：