本实用新型专利技术公开一种从动盘总成压接装置，包括：操作台，所述操作台顶部固定连接有固定架，所述固定架顶部安装有气缸，所述气缸输出端固定连接有安装盘，所述安装盘滑动连接有挤压盘。该从动盘总成压接装置，通过设置有电机、双向螺纹杆、主固定板、副固定板和调节螺栓形成固定结构，启动电机带动主固定板进行运动，使得主固定板与工件相贴合，通过转动调节螺栓对副固定板进行调整，可以更好贴合在需要压接的工件上，从而避免工件在压接过程中出现偏移晃动的情况，通过设置有固定杆、拉板、限位块、弹簧和转动杆形成固定结构，通过拉动拉板可以快速完成挤压盘的拆卸和安装，便于工作人员快速对损坏的挤压盘进行更换。速对损坏的挤压盘进行更换。速对损坏的挤压盘进行更换。
【技术实现步骤摘要】
一种从动盘总成压接装置
[0001]本技术涉及从动盘总成拼装
，具体为一种从动盘总成压接装置。
技术介绍
[0002]汽车用离合器从动盘是离合器的另一组成部分，是通过摩擦转换，把发动机的扭矩传给变速器，减小传动系的振动和冲击，完成“离”、“合”任务，汽车离合器从动盘是手排挡有级变速汽车必不可少的易耗损零部件，离合器从动盘热压校平设备，通过在恒温恒压条件下使材料发生物理变形，最终实现从动盘校平，同时这一工艺能够提高离合器从动盘的耐磨性和传动稳定性，从动盘总成拼装过程中通常需要使用到从动盘总成压接器，现有的从动盘总成压接器其在使用时还存在一定缺陷，就比如；
[0003]现有的从动盘总成压接器通常是通过气缸对工件进行压接，人工将一种工件放置在另一个工件上后，然后启动气缸进行压接，处于安全的考虑，人手通常在进行压接前需要与工件相分离，导致上方工件可能在未受力前就已在下方工件上倾斜，或施加压力后倾斜，造成压偏或压坏工件。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种从动盘总成压接装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的从动盘总成压接器通常是通过气缸对工件进行压接，人工将一种工件放置在另一个工件上后，然后启动气缸进行压接，处于安全的考虑，人手通常在进行压接前需要与工件相分离，导致上方工件可能在未受力前就已在下方工件上倾斜，或施加压力后倾斜，造成压偏或压坏工件的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种从动盘总成压接装置，包括：操作台，所述操作台顶部固定连接有固定架，所述固定架顶部安装有气缸，所述气缸输出端固定连接有安装盘，所述安装盘滑动连接有挤压盘，所述操作台内部设置有电机，所述电机输出端连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆螺纹连接有主固定板，所述主固定板滑动连接有副固定板，所述副固定板螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓与主固定板转动连接。
[0006]优选的，所述主固定板两侧设置有滑动凸起，且滑动凸起与操作台滑动连接。
[0007]优选的，所述双向螺纹杆一端设置有转动凸起，且转动凸起与操作台转动连接。
[0008]优选的，所述安装盘滑动连接有固定杆，所述固定杆与挤压盘滑动连接，所述固定杆一端固定连接有拉板，所述固定杆一侧固定连接有限位块，所述限位块一侧连接有弹簧，所述安装盘转动连接转动杆。
[0009]优选的，所述固定杆共设置有两组，且均采用高强度钢材质。
[0010]优选的，所述限位块滑动连接有导向杆，且导向杆贯穿弹簧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该从动盘总成压接装置，通过设置有电机、双向螺纹杆、主固定板、副固定板和调节螺栓形成固定结构，启动电机带动主固定板进行运动，使得主固定板与工件相贴合，通过转动调节螺栓对副固定板进行调整，可以更好
贴合在需要压接的工件上，从而避免工件在压接过程中出现偏移晃动的情况，通过设置有固定杆、拉板、限位块、弹簧和转动杆形成固定结构，通过拉动拉板可以快速完成挤压盘的拆卸和安装，便于工作人员快速对损坏的挤压盘进行更换。
附图说明
[0012]图1为本技术正面结构示意图；
[0013]图2为本技术侧面结构示意图；
[0014]图3为本技术顶面结构示意图；
[0015]图4为本技术A部放大示意图。
[0016]图中：1、操作台；2、固定架；3、气缸；4、安装盘；5、挤压盘；6、电机；7、双向螺纹杆；8、主固定板；9、副固定板；10、调节螺栓；11、转动凸起；12、滑动凸起；13、固定杆；14、拉板；15、限位块；16、弹簧；17、转动杆；18、导向杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种从动盘总成压接装置，包括：操作台1，操作台1顶部固定连接有固定架2，固定架2顶部安装有气缸3，气缸3输出端固定连接有安装盘4，安装盘4滑动连接有挤压盘5，操作台1内部设置有电机6，电机6输出端连接有双向螺纹杆7，双向螺纹杆7螺纹连接有主固定板8，主固定板8滑动连接有副固定板9，副固定板9螺纹连接有调节螺栓10，调节螺栓10与主固定板8转动连接，启动电机6带动主固定板8进行运动，使得主固定板8与工件相贴合，通过转动调节螺栓10对副固定板9进行调整，可以更好贴合在需要压接的工件上，从而避免工件在压接过程中出现偏移晃动的情况。
[0019]主固定板8两侧设置有滑动凸起12，且滑动凸起12与操作台1滑动连接，保证主固定板8运动时的稳定性，双向螺纹杆7一端设置有转动凸起11，且转动凸起11与操作台1转动连接，保证双向螺纹杆7转动时的稳定性。
[0020]参阅图1
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3可知，将两组工件重合放置于操作台1上方且位于两组主固定板8之间，然后启动电机6，电机6输出端与双向螺纹杆7相连接，电机6转动带动双向螺纹杆7进行转动，双向螺纹杆7与主固定板8螺纹连接，且主固定板8与操作台1滑动连接，双向螺纹杆7转动在螺纹的影响下带动主固定板8进行运动，主固定板8运动与工件相贴合，调节螺栓10与主固定板8转动连接，手动转动调节螺栓10，调节螺栓10与副固定板9螺纹连接，且副固定板9与主固定板8滑动连接，调节螺栓10转动在螺纹的影响下带动副固定板9进行运动，副固定板9运动与尺寸较小的工件相贴合，从而完成两组工件的固定，避免两组工件在压接时出现晃动偏移的情况发生。
[0021]安装盘4滑动连接有固定杆13，固定杆13与挤压盘5滑动连接，固定杆13一端固定连接有拉板14，固定杆13一侧固定连接有限位块15，限位块15一侧连接有弹簧16，安装盘4转动连接转动杆17，通过拉动拉板14可以快速完成挤压盘5的拆卸和安装，便于工作人员快
速对损坏的挤压盘5进行更换，固定杆13共设置有两组，且均采用高强度钢材质，保证挤压盘5安装后的稳定性，限位块15滑动连接有导向杆18，且导向杆18贯穿弹簧16，避免出现弹簧16偏移错位的情况发生。
[0022]参阅图1、图2和图4可知，转动杆17与安装盘4转动连接，手动旋转转动杆17使其与拉板14相分离，拉板14与固定杆13固定连接，且固定杆13与安装盘4滑动连接，并且固定杆13与挤压盘5滑动连接，通过拉板14拉动固定杆13使其与挤压盘5相分离，挤压盘5与安装盘4滑动连接，拉动挤压盘5即可完成拆卸，然后再次通过拉板14拉动固定杆13使其完全收纳于安装盘4中，固定杆13与限位块15固定连接，且限位块15与弹簧16相连接，因此固定杆13运动使得弹簧16产生形变，然后将新的挤压盘5的凸起插入安装盘4的凹槽中，松开拉板14，弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种从动盘总成压接装置，包括：操作台(1)，其特征在于；所述操作台(1)顶部固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)顶部安装有气缸(3)，所述气缸(3)输出端固定连接有安装盘(4)，所述安装盘(4)滑动连接有挤压盘(5)，所述操作台(1)内部设置有电机(6)，所述电机(6)输出端连接有双向螺纹杆(7)，所述双向螺纹杆(7)螺纹连接有主固定板(8)，所述主固定板(8)滑动连接有副固定板(9)，所述副固定板(9)螺纹连接有调节螺栓(10)，所述调节螺栓(10)与主固定板(8)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种从动盘总成压接装置，其特征在于：所述主固定板(8)两侧设置有滑动凸起(12)，且滑动凸起(12)与操作台(1)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种从动盘总成压接装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨恩伟，
申请(专利权)人：平阳博翔汽车新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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