一种乳液喷淋梁快速排空装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种乳液喷淋梁快速排空装置，包括水平设置的喷淋梁，所述喷淋梁的底部设有均匀分布的扇形喷嘴，所述喷淋梁的一端设有输送管，且喷淋梁的另一端设有高压空气管，所述喷淋梁靠近高压空气管的一端设有使高压空气单向进入到喷淋梁内部的单向阀一，且喷淋梁靠近输送管的一端设有使乳化液单向进入到喷淋梁内部的单向阀二。该乳液喷淋梁快速排空装置，能够在乳化液喷淋完成后，快速将残留在喷淋梁和扇形喷嘴内部的乳化液排出，可以减少乳化液长时间缓慢滴落在铝板带上的风险，从而间接提高产品质量。而间接提高产品质量。而间接提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种乳液喷淋梁快速排空装置


[0001]本技术涉及铝板带清洗设备
，具体为一种乳液喷淋梁快速排空装置。

技术介绍

[0002]铝板带是指以铝为主要原料，并且参杂其他合金元素制造出来的铝板或者铝带。铝板带产品生产时需用乳化液作为清洗介质对产品表面进行清洗。目前，乳化液的洗涤作用包括对轧件表面的清洗，对轧辊的清洗，在轧制过程中，轧辊表面粘附的铝粉，还有各种油液在轧件表面的部分残留，都通过乳化液带走，以提高轧后板材的表面质量。
[0003]目前，对铝板带进行清洗的方式主要是在铝板带的上方设置喷淋梁，铝板带经过喷淋梁时，乳化液通过喷淋梁底部的扇形喷嘴均匀喷洒到铝板带上进行清洗。但是，清洗完成后残留在喷淋梁内的乳液在重力作用下一直往下滴落，需要经过一段时间后才能将内部的乳液排空，在生产过程中乳液长时间缓慢的滴落，不仅达不到清洗铝板表面的效果，还会因为乳化液在铝板带表面分布不均匀而影响产品表面质量。
[0004]因此，本申请提供一种乳液喷淋梁快速排空装置，用以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种乳液喷淋梁快速排空装置，能够在乳化液喷淋完成后，快速将残留在喷淋梁和扇形喷嘴内部的乳化液排出，可以减少乳化液长时间缓慢滴落在铝板带上的风险，从而间接提高产品质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乳液喷淋梁快速排空装置，包括水平设置的喷淋梁，所述喷淋梁的底部设有均匀分布的扇形喷嘴，所述喷淋梁的一端设有输送管，且喷淋梁的另一端设有高压空气管，所述喷淋梁靠近高压空气管的一端设有使高压空气单向进入到喷淋梁内部的单向阀一，且喷淋梁靠近输送管的一端设有使乳化液单向进入到喷淋梁内部的单向阀二。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷淋梁的顶部设有安装组件，所述安装组件包括转动设置在喷淋梁一端的安装座，且喷淋梁的另一端转动设置有电动推杆，所述电动推杆的固定端转动设置有固定板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述输送管的进液管口连接乳化液输送泵的出液口，且输送管上设有电磁阀一。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述高压空气管的进气口连接压缩空气气源的出气口，且高压空气管上设有电磁阀二。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术示例的乳液喷淋梁快速排空装置，能够在乳化液喷淋完成后，快速将残留在喷淋梁和扇形喷嘴内部的乳化液排出，可以减少乳化液长时间缓慢滴落在铝板带上
的风险，从而间接提高产品质量。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1的右视结构示意图。
[0014]图中：1喷淋梁、2扇形喷嘴、3单向阀一、4单向阀二、5输送管、6高压空气管、7安装座、8电动推杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种乳液喷淋梁快速排空装置，包括水平设置的喷淋梁1，喷淋梁1的底部设有均匀分布的扇形喷嘴2，喷淋梁1的一端设有输送管5。
[0017]进一步的，输送管5的进液管口连接乳化液输送泵的出液口，且输送管5上设有电磁阀一，喷淋梁1处于水平状态，铝板带从喷淋梁1下侧经过时，打开电磁阀一，乳化液输送泵通过输送管5将乳化液通过输送管5、喷淋梁1和扇形喷嘴2将乳化液喷出到铝板带上。
[0018]且喷淋梁1的另一端设有高压空气管6，喷淋梁1靠近高压空气管6的一端设有使高压空气单向进入到喷淋梁1内部的单向阀一3，且喷淋梁1靠近输送管5的一端设有使乳化液单向进入到喷淋梁1内部的单向阀二4。
[0019]进一步的，高压空气管6的进气口连接压缩空气气源的出气口，且高压空气管6上设有电磁阀二，当喷淋完成后，需要清理喷淋梁1内部残留的乳化液时，关闭电磁阀一，并打开电磁阀二，压缩空气气源输送高压空气，高压空气通过高压空气管6、喷淋梁1和扇形喷嘴2喷出，且高压空气通过扇形喷嘴2喷出时带动喷淋梁1内部残留的乳化液喷出。
[0020]进一步的，喷淋梁1的顶部设有安装组件，安装组件包括转动设置在喷淋梁1一端的安装座7，且喷淋梁1的另一端转动设置有电动推杆8，电动推杆8的固定端转动设置有固定板，控制电动推杆8伸长，电动推杆8伸长以后，喷淋梁1与高压空气管6连接处的高度高于喷淋梁1与输送管5连接处的高度，此时喷淋梁1内部残留的乳化液自动向输送管5的方向流动。
[0021]若喷淋梁1内壁上还沾附有残留的乳化液，则乳化液会在重力作用下慢慢汇聚在喷淋梁1较底的一端，不会再通过扇形喷嘴2喷出。
[0022]本技术中所使用的电动推杆8、电磁阀一和电磁阀二等均为现有技术中的常用电子元件，其工作方式及电路结构均为公知技术，在此不作赘述，电动推杆8、电磁阀一和电磁阀二均与外部控制开关组电性连接。
[0023]在使用时：
[0024]1、喷淋梁1处于水平状态，铝板带从喷淋梁1下侧经过时，打开电磁阀一，乳化液输送泵通过输送管5将乳化液通过输送管5、喷淋梁1和扇形喷嘴2将乳化液喷出到铝板带上；
[0025]2、当喷淋完成后，需要清理喷淋梁1内部残留的乳化液时，关闭电磁阀一，并打开电磁阀二，控制电动推杆8伸长，电动推杆8伸长以后，喷淋梁1与高压空气管6连接处的高度高于喷淋梁1与输送管5连接处的高度，此时喷淋梁1内部残留的乳化液自动向输送管5的方向流动；
[0026]3、压缩空气气源输送高压空气，高压空气通过高压空气管6、喷淋梁1和扇形喷嘴2喷出，且高压空气通过扇形喷嘴2喷出时带动喷淋梁1内部残留的乳化液喷出；
[0027]4、若喷淋梁1内壁上还沾附有残留的乳化液，则乳化液会在重力作用下慢慢汇聚在喷淋梁1较底的一端，不会再通过扇形喷嘴2喷出。
[0028]本技术能够在乳化液喷淋完成后，快速将残留在喷淋梁1和扇形喷嘴2内部的乳化液排出，可以减少乳化液长时间缓慢滴落在铝板带上的风险，从而间接提高产品质量。
[0029]本技术中未公开部分均为现有技术，其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳液喷淋梁快速排空装置，包括水平设置的喷淋梁（1），所述喷淋梁（1）的底部设有均匀分布的扇形喷嘴（2），其特征在于：所述喷淋梁（1）的一端设有输送管（5），且喷淋梁（1）的另一端设有高压空气管（6），所述喷淋梁（1）靠近高压空气管（6）的一端设有使高压空气单向进入到喷淋梁（1）内部的单向阀一（3），且喷淋梁（1）靠近输送管（5）的一端设有使乳化液单向进入到喷淋梁（1）内部的单向阀二（4）。2.根据权利要求1所述的乳液喷淋梁快速排空装置，其特征在于：所述喷淋梁（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷海波，孙跃锋，马金伟，袁冠鹏，张艳伟，王高鹏，张昊昱，刘晓升，张原铭，王世超，
申请(专利权)人：河南中孚高精铝材有限公司，
类型：新型
国别省市：