【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝合金铸造,具体为一种铝合金过滤用陶瓷过滤板压块。
技术介绍
1、铝合金铸造时大部分使用陶瓷过滤板净化铝液中的氧化物,陶瓷过滤板过滤通过一定量的铝熔体后需要更换新的过滤板。更换过滤板一般在热状态下清理完成,铝液放干净维护后就直接安装新的过滤板,然后填充铝液启动生产。
2、填充铝液时,由于箱体内部的热空气不溶于铝熔体会快速逸出,逸出过程中产生较大浮力,过滤板本身重量也较小,且密度比铝低,在空气逸出时容易出现飘浮情况,飘浮的过滤板失去了拦渣作用,需要重新清理、并安装预热填充铝熔体后才能再使用,二次操作时间较长,增加了成本,并且降了生产效率,操作不方便。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种铝合金过滤用陶瓷过滤板压块,通过增加该压块开发的蓄流工艺,通过压块本体对过滤板进行配重施压,蓄流成功率达到100%,能有效的消除过滤板续流失败的成本损失,降低二次清理维护对人员劳动强度,同时可以提高生产效率,确保生产的稳定运行,方便操作,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝合金过滤用陶瓷过滤板压块,包括压块本体,所述压块本体的下表面中部开设有凹槽,且压块本体的侧面中部设有水平设置的通孔。
3、作为本技术的一种优选技术方案,所述压块本体采用灰口铸铁浇注成型。
4、作为本技术的一种优选技术方案,所述压块本体裸露面刷涂有脱模骨粉。
5、与现有技术相比,本技术的有益
6、本技术示例的铝合金过滤用陶瓷过滤板压块,通过增加该压块开发的蓄流工艺,通过压块本体对过滤板进行配重施压,蓄流成功率达到100%,能有效的消除过滤板续流失败的成本损失,降低二次清理维护对人员劳动强度,同时可以提高生产效率,确保生产的稳定运行,方便操作。
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1.一种铝合金过滤用陶瓷过滤板压块,包括压块本体(1),其特征在于:所述压块本体(1)的下表面中部开设有凹槽(2),且压块本体(1)的侧面中部设有水平设置的通孔(3),所述压块本体(1)采用灰口铸铁浇注成型。
2.根据权利要求1所述的铝合金过滤用陶瓷过滤板压块,其特征在于:所述压块本体(1)裸露面刷涂有脱模骨粉。
【技术特征摘要】
1.一种铝合金过滤用陶瓷过滤板压块,包括压块本体(1),其特征在于:所述压块本体(1)的下表面中部开设有凹槽(2),且压块本体(1)的侧面中部设有水平设置的通孔(3...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴超峰,胡东亮,张明辉,郜玉涛,李孟佳,
申请(专利权)人:河南中孚高精铝材有限公司,
类型:新型
国别省市:
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