一种超声波微距传感器快速检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超声波微距传感器快速检测装置，包括底板，所述底板的上表面焊接高支架和低支架，所述高支架上水平安装有超声波传感器，所述低支架上固定有千分尺，且千分尺的轴头处贴合有金属片，所述千分尺的量程为0‑

【技术实现步骤摘要】
一种超声波微距传感器快速检测装置


[0001]本技术涉及超声波传感器检测
，具体为一种超声波微距传感器快速检测装置
。

技术介绍

[0002]“1+4
热连轧”卷取电机芯轴涨缩位置的测量是一种基于超声波原理的微距离传感器，每次芯轴位置出现异常时，都需要判断超声波传感器的测量精度是否出现偏差；但是由于没有精确的检测装置和快速的检测方法，导致整体工作效率的降低
。
[0003]因此，本申请提供一种超声波微距传感器快速检测装置，用以解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种超声波微距传感器快速检测装置，以千分尺为标准，可以快速检测出超声波传感器的精度，从而判断其测量精度是否出现偏差，方便对超声波传感器的精度进行调整，可以提高工作效率，操作简单，使用方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超声波微距传感器快速检测装置，包括底板，所述底板的上表面焊接高支架和低支架，所述高支架上水平安装有超声波传感器，所述低支架上固定有千分尺，且千分尺的轴头处贴合有金属片
。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述千分尺的量程为0‑
25mm。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述金属片的尺寸为
30*5*0.5mm
，且金属片的
2/3
长度漏出轴头上侧，所述超声波传感器的测量端与金属片的漏出端相对应
。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]本技术示例的超声波微距传感器快速检测装置，以千分尺为标准，可以快速检测出超声波传感器的精度，从而判断其测量精度是否出现偏差，方便对超声波传感器的精度进行调整，可以提高工作效率，操作简单，使用方便
。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为超声波传感器的连接示意图；
[0012]图3为本技术使用时的示意图；
[0013]图4为
lim
信号采集程序示意图
。
[0014]图中：1底板
、2
高支架
、3
低支架
、4
超声波传感器
、5
千分尺
、6
金属片
。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0016]请参阅图1‑4，本技术提供一种技术方案：一种超声波微距传感器快速检测装置，包括底板1，底板1的上表面焊接高支架2和低支架3，高支架2上水平安装有超声波传感器4，低支架3上固定有千分尺5，且千分尺5的轴头处贴合有金属片6，超声波传感器4信号线接入模拟量接收模块，并通过程序对测量值进行接收和处理
。
同时，超声波传感器4测量数据通讯至触摸屏上显示，通过微分套筒和棘轮调整千分尺5与超声波传感器4之间的距离，以标定超声波传感器4的零度和满量程
。
[0017]进一步的，千分尺5的量程为0‑
25mm。
[0018]进一步的，金属片6的尺寸为
30*5*0.5mm
，且金属片6的
2/3
长度漏出轴头上侧，超声波传感器4的测量端与金属片6的漏出端相对应
。
[0019]图4中，在程序中，调用
FC105
模拟量信号处理功能块，各管脚功能分别为：
[0020]1.EN
管脚：功能块使能信号；
[0021]2.IN
管脚：信号输入接口，信号存储地址
:PIW346
；
[0022]3.H1_LIM
：信号高量程，设
10mm
；
[0023]4.L0_LIM
：信号低量程，设
0mm
；
[0024]5.BIPOLAR:
信号极性选择
。
[0025]本技术中所使用的超声波传感器4为现有技术中的常用电子元件，其工作方式及电路结构均为公知技术，在此不作赘述
。
[0026]在使用时：
[0027]S1、
将超声波传感器4和千分尺5进行安装固定，并使超声波传感器4正对金属片6；
[0028]S2、
将超声波传感器4的信号接入模拟量模块；
[0029]S3、
超声波传感器4通电后，测试超声波传感器4的“零位”：旋转千分尺5的微分套筒粗调至零刻度，同时配合棘轮旋钮进行微调，时超声波传感器4和金属片6之间的距离缩短，调整过程中以千分尺5的刻度为标准，并与触摸屏限制值进行比较，一旦传感器测量值出现偏差，在程序中进行偏差补偿；
[0030]S4、
测试超声波传感器4的“满量程”：旋转千分尺5的微分套筒粗调至
10mm
刻度，同时配合棘轮旋钮进行微调，使超声波传感器4和金属片6之间的距离加大，调整过程中，以千分尺5的刻度为标准，并与触摸屏显示值进行比较，一旦测量值出现偏差，在程序中进行偏差补偿；
[0031]S5、
拆除信号线，测试完成
。
[0032]本技术以千分尺5为标准，可以快速检测出超声波传感器4的精度，从而判断其测量精度是否出现偏差，方便对超声波传感器4的精度进行调整，可以提高工作效率，操作简单，使用方便
。
[0033]本技术中未公开部分均为现有技术，其具体结构
、
材料及工作原理不再详述
。
尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化
、
修改
、
替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定
。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种超声波微距传感器快速检测装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面焊接高支架（2）和低支架（3），所述高支架（2）上水平安装有超声波传感器（4），所述低支架（3）上固定有千分尺（5），且千分尺（5）的轴头处贴合有金属片（6）
。2.
根据权利要求1所述的超声波微距传感器快速检测装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵萌，张阳，刘晓升，丁廷杰，张原铭，孟朋远，崔玉玺，张培建，吴昊，司德志，刘国富，
申请(专利权)人：河南中孚高精铝材有限公司，
类型：新型
国别省市：