本实用新型专利技术公开了一种楔横轧模具冷却装置，本实用新型专利技术涉及模具技术领域。该楔横轧模具冷却装置，包括楔横轧机所述楔横轧机的内部转动连接有上模具，所述楔横轧机内部位于楔横轧机的下方转动连接有下模具。本实用新型专利技术通过设置进水槽和蛇形槽等，能够让冷却水在上下模具的内部循环流动，能够快速对上模具进行降温，提高了物料轧制的质量，加强了实用性，通过设置导热块和降温块，能够快速将蓄水槽内部冷却水的热量被导热块和降温块吸收，然后通过启动风机，可以让外部空气与降温块进行热交换，能够快速对降温块进行冷却，对蓄水槽内部的冷却水进行降温，最终降温后的水可以循环使用，避免了水资源的浪费，加强了实用性。加强了实用性。加强了实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种楔横轧模具冷却装置
[0001]本技术涉及模具
，具体为一种楔横轧模具冷却装置。
技术介绍
[0002]楔横轧制工艺是适用于轧制多台阶回转体轴类件的一种新工艺，由于它具有生产效率高、节材率高、成本低、工件机械性能好、环境污染小等优点，所以被广泛采用。轧制多台阶回转体轴类件是通过楔形模具来实现的。由于加热的料段温度高，表面会产生大量的氧化皮。在轧制过程中，会使模具的本身的温度变高，膨胀从而会使轧制出来的产品外观和尺寸不合格。同时如果氧化皮粘在模具上，就会使产品产生深坑等缺陷。
[0003]经检索专利号CN204817465U，具体名称为一种在轧制过程中冷却楔横轧模具的冷却装置，涉及楔横轧
所述冷却装置包括水泵、送水管道和喷水装置，水泵提供水源，并通过送水管道将水传送至喷水装置内，所述喷水装置包括前端喷水管和后端喷水管，所述前端喷水管安装在楔横轧机上辊模具和下辊模具的前方楔横轧机上部位置，所述后端喷水管安装在楔横轧机上辊模具和下辊模具的后方楔横轧机上部位置，喷水装置可对楔横轧机的上辊模具和下辊模具进行水冷却；
[0004]该专利中的冷却装置在冷却的时候会耗费大量的水，并且不能够对水资源进行收集循环利用，实用性较差，而且冷却水在冷却模具的时候，也容易将碎屑冲到物料表面，影响产品辊压后的质量。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种楔横轧模具冷却装置，解决了不能够对水资源进行收集循环利用，而且冷却水在冷却模具的时候，也容易将碎屑冲到物料表面，影响产品辊压后的质量的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种楔横轧模具冷却装置，包括楔横轧机所述楔横轧机的内部转动连接有上模具，所述楔横轧机内部位于楔横轧机的下方转动连接有下模具，所述上模具和下模具的两端均固定连接有转筒，所述转筒的外表面固定安装有定位轴承，所述定位轴承的外表面固定安装在楔横轧机的内部，所述转筒的外表面固定安装有从动齿轮，所述楔横轧机的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的表面与从动齿轮的表面啮合连接，所述上模具和下模具靠近驱动电机的表面中心处均开设有进水槽，所述上模具和下模具远离进水槽的表面中心处开设有出水槽，所述上模具和下模具的内部均开设有蛇形槽，所述蛇形槽的输入端与进水槽的内部相连通，所述蛇形槽的输出端与出水槽的内部相连通，所述楔横轧机的内部开设有蓄水槽，所述楔横轧机的内部开设有与蓄水槽内部相连通的下水槽，蓄水槽的内部固定安装有水泵，所述水泵的输出端固定连接有水管，所述水管远离水泵一端的外表面固定安装有密封环，所述密封环密封转动连接在转筒的内部，所述蓄水槽的内部固定安装有导热块，所述导热块的内部等距横向贯穿开设有过水槽，所述楔横轧机的
内部固定安装有降温块，所述降温块的侧面开设有进气槽，所述降温块的内部等距横向贯穿开设有过气槽，所述降温块远离进气槽的内部开设有出气槽，所述出气槽的内部固定安装有风机。
[0007]优选的，所述导热块的底部固定连接在降温块的顶部，所述导热块和降温块均为铜块。
[0008]优选的，所述上模具和下模具远离驱动电机一端固定连接的转筒延伸到下水槽的内部。
[0009]优选的，所述水管的外表面固定连接在楔横轧机的内部。
[0010]优选的，所述从动齿轮的数量为两个，两个从动齿轮的表面相互啮合。
[0011]优选的，所述风机的输出端延伸到楔横轧机的外表面，所述进气槽的内部与楔横轧机的外部相连通，所述进气槽的内部填装有过滤网。
有益效果
[0012]本技术提供了楔横轧模具冷却装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]1、该楔横轧模具冷却装置，通过设置进水槽、出水槽和蛇形槽等，能够让冷却水在上模具的内部循环流动，能够快速对上模具进行降温，提高了物料轧制的质量，加强了实用性。
[0014]2、该楔横轧模具冷却装置，通过设置导热块和降温块，能够快速将蓄水槽内部冷却水的热量被导热块和降温块吸收，然后通过启动风机，可以让外部空气与降温块进行热交换，能够快速对降温块进行冷却，对蓄水槽内部的冷却水进行降温，最终降温后的水可以循环使用，避免了水资源的浪费，加强了实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术中蛇形槽的结构示意图；
[0017]图3为图1中A处的放大图。
[0018]图中：1、楔横轧机；2、上模具；3、下模具；4、转筒；5、定位轴承；6、从动齿轮；7、驱动电机；8、驱动齿轮；9、进水槽；10、出水槽；101、下水槽；11、蛇形槽；12、蓄水槽；13、水泵；14、水管；15、密封环；16、导热块；17、过水槽；18、降温块；19、进气槽；20、过气槽；21、出气槽；22、风机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种楔横轧模具冷却装置，包括楔横轧机1，楔横轧机1的内部转动连接有上模具2，楔横轧机1内部位于楔横轧机1的下方转动连接有下模具3，上模具2和下模具3的两端均固定连接有转筒4，转筒4的外表面固定安装有
定位轴承5，定位轴承5的外表面固定安装在楔横轧机1的内部，转筒4的外表面固定安装有从动齿轮6，从动齿轮6的数量为两个，两个从动齿轮6的表面相互啮合，楔横轧机1的内部固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端固定连接有驱动齿轮8，驱动齿轮8的表面与从动齿轮6的表面啮合连接，上模具2和下模具3靠近驱动电机7的表面中心处均开设有进水槽9，上模具2和下模具3远离进水槽9的表面中心处开设有出水槽10，上模具2和下模具3的内部均开设有蛇形槽11，蛇形槽11的输入端与进水槽9的内部相连通，蛇形槽11的输出端与出水槽10的内部相连通，楔横轧机1的内部开设有蓄水槽12，楔横轧机1的内部开设有与蓄水槽12内部相连通的下水槽101，上模具2和下模具3远离驱动电机7一端固定连接的转筒4延伸到下水槽101的内部，蓄水槽12的内部固定安装有水泵13，水泵13的输出端固定连接有水管14，水管14的外表面固定连接在楔横轧机1的内部，水管14远离水泵13一端的外表面固定安装有密封环15，密封环15密封转动连接在转筒4的内部，通过设置进水槽9、出水槽10和蛇形槽11等，能够让冷却水在上模具2的内部循环流动，能够快速对上模具2进行降温，提高了物料轧制的质量，加强了实用性；
[0021]蓄水槽12的内部固定安装有导热块16，导热块16的内部等距横向贯穿开设有过水槽17，楔横轧机1的内部固定安装有降温块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种楔横轧模具冷却装置，包括楔横轧机（1）其特征在于：所述楔横轧机（1）的内部转动连接有上模具（2），所述楔横轧机（1）内部位于楔横轧机（1）的下方转动连接有下模具（3），所述上模具（2）和下模具（3）的两端均固定连接有转筒（4），所述转筒（4）的外表面固定安装有定位轴承（5），所述定位轴承（5）的外表面固定安装在楔横轧机（1）的内部，所述转筒（4）的外表面固定安装有从动齿轮（6），所述楔横轧机（1）的内部固定安装有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出端固定连接有驱动齿轮（8），所述驱动齿轮（8）的表面与从动齿轮（6）的表面啮合连接，所述上模具（2）和下模具（3）靠近驱动电机（7）的表面中心处均开设有进水槽（9），所述上模具（2）和下模具（3）远离进水槽（9）的表面中心处开设有出水槽（10），所述上模具（2）和下模具（3）的内部均开设有蛇形槽（11），所述蛇形槽（11）的输入端与进水槽（9）的内部相连通，所述蛇形槽（11）的输出端与出水槽（10）的内部相连通，所述楔横轧机（1）的内部开设有蓄水槽（12），所述楔横轧机（1）的内部开设有与蓄水槽（12）内部相连通的下水槽（101），蓄水槽（12）的内部固定安装有水泵（13），所述水泵（13）的输出端固定连接有水管（14），所述水管（14）远离水泵（13）一端的外表面固定安装有密封环（15），所述密封环（15）密封...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏永彬，徐桂玲，王效豪，魏新，赵峰，韩超，
申请(专利权)人：山东金锻自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。