本实用新型专利技术提供了一种安全的中频电炉冶炼浇铸控制装置，包括保护箱，所述保护箱内腔的后侧固定连接有调节壳，所述调节壳的表面套设有固定壳，所述固定壳的两侧均开设有插口，所述固定壳的前侧固定连接有控制装置本体，所述调节壳的后侧与保护箱的内壁固定连接，调节壳右侧的底部设置有旋钮，所述旋钮的左侧固定连接有螺纹杆，螺纹杆的右侧贯穿至调节壳的内腔并与调节壳的内壁活动连接。本实用新型专利技术通过保护箱、调节壳、固定壳、插口、控制装置本体、旋钮、螺纹杆、螺纹套、滑轮、移动板、移动块、凸轮、斜块、插块、第一伸缩杆和第一弹簧的配合使用，解决了现有控制装置不可快速安装拆卸和不可对控制装置防护的问题。对控制装置防护的问题。对控制装置防护的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种安全的中频电炉冶炼浇铸控制装置
[0001]本技术涉及冶炼
，尤其涉及一种安全的中频电炉冶炼浇铸控制装置。
技术介绍
[0002]金属冶炼是把金属从化合态变为游离态的过程，用碳、一氧化碳、氢气等还原剂与金属氧化物在高温下发生还原反应，获得金属单质，湿法冶金是在酸、碱、盐类的水溶液中发生的以置换反应为主的从矿石中提取所需金属组分的制取方法，此法主要应用在低本位、难熔化或微粉状的矿石，世界上有75％的锌和镉是采用焙烧
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浸取
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水溶液电解法制成的，这种方法已大部分代替了过去的火法炼锌，其他难于分离的金属如镍
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钴，锆
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铪，钽
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铌及稀土金属都采用湿法冶金的技术如溶剂萃取或离子交换等新方法进行分离，取得显著的效果。
[0003]例如专利号为202023024007.7中公开了一种高炉冶炼铁水成分控制装置，涉及高炉冶炼
，具体为高炉冶炼铁水成分控制装置，包括炉体，炉体的外表面固定连接有防护架，防护架的侧面固定连接有支撑腿，炉体的上表面固定连接有支撑架，支撑架的上表面固定连接有盛料箱，盛料箱的外表面固定连接有警示器，盛料箱的内部设有余料感应机构，盛料箱的底部固定连接有定量盒。该高炉冶炼铁水成分控制装置，通过温控开关和定量盒的配合设置，在使用的过程当炉体内的铁水加热到合适的温度后能够自动的像炉体添加需要添加的成分，并且保证添加的定量无需人工手动操作，大大降低了人力劳动强度，节约了人力成本，并且大大提高了工作的效率。
[0004]基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以在冶炼过程中可以自动添加成分，但是还存在着一些问题，一是控制装置安装拆卸较为麻烦，如果控制装置损坏更换不方便，二是控制装置不具备防护功能，控制装置容易损坏，实用性较低。
[0005]而本技术通过机械机构的配合，可以使控制装置快速安装和拆卸，控制装置损坏可以快速更换，通过防护板和第二弹簧的配合，可以对控制装置保护，大大降低了控制装置的损害率，实用性高。
技术实现思路
[0006]本技术的一种安全的中频电炉冶炼浇铸控制装置，具备可快速安装拆卸和可对控制装置防护的优点，解决了现有控制装置不可快速安装拆卸和不可对控制装置防护的问题。
[0007]本技术提供的技术方案如下：一种安全的中频电炉冶炼浇铸控制装置，包括保护箱，保护箱内腔的后侧固定连接有调节壳，调节壳的表面套设有固定壳，固定壳的两侧均开设有插口，固定壳的前侧固定连接有控制装置本体，调节壳的后侧与保护箱的内壁固定连接，调节壳右侧的底部设置有旋钮，旋钮的左侧固定连接有螺纹杆，螺纹杆的右侧贯穿
至调节壳的内腔并与调节壳的内壁活动连接，螺纹杆的表面套设有螺纹套，螺纹套的顶部固定连接有滑轮，滑轮的顶部设置有移动板，移动板的顶部固定连接有移动块，移动块的顶部固定连接有凸轮，凸轮的两侧均设置有斜块，两个斜块相反的一侧均固定连接有插块，插块远离斜块的一侧贯穿调节壳并延伸至插口的内腔，两个斜块相反一侧的顶部和底部均固定连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆的表面套设有第一弹簧，第一伸缩杆远离斜块的一侧与调节壳的内壁固定连接。
[0008]作为本技术优选的，保护箱的顶部开设有出风口，保护箱内腔的两侧之间设置有电机，电机的两侧均固定连接有固定杆，固定杆远离电机的一侧与保护箱的内壁固定连接。
[0009]作为本技术优选的，电机顶部的输出端固定连接有扇叶，扇叶的顶部延伸至出风口的内腔。
[0010]作为本技术优选的，出风口的顶部设置有出风壳，出风壳的底部与保护箱固定连接，出风壳内腔的两侧之间固定连接有滤板，出风壳的顶部开设有出风孔。
[0011]作为本技术优选的，保护箱的两侧均设置有护板，两个护板相对的一侧固定连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆的表面套设有第二弹簧，第二伸缩杆远离护板的一侧与保护箱固定连接。
[0012]作为本技术优选的，调节壳内腔的底部开设有滑槽，螺纹套的底部固定连接有滑块，滑块的底部延伸至滑槽的内腔，调节壳内腔的两侧均开设有限位槽，两个移动板相反的一侧均固定连接有限位块，限位块远离移动板的一侧延伸至限位槽的内腔。
[0013]作为本技术优选的，调节壳的顶部开设有滑动槽，斜块的顶部固定有滑动块，滑动块的顶部延伸至滑动槽的内腔。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术的中频电炉冶炼浇铸控制装置，通过保护箱、调节壳、固定壳、插口、控制装置本体、旋钮、螺纹杆、螺纹套、滑轮、移动板、移动块、凸轮、斜块、插块、第一伸缩杆和第一弹簧的配合使用，解决了现有控制装置不可快速安装拆卸和不可对控制装置防护的问题。
[0016]本技术的中频电炉冶炼浇铸控制装置，通过开启电机带动扇叶旋转，扇叶旋转可以将保护箱内腔里的热气通过出风口吸入出风壳，热气经过滤板和出风孔排出，避免了控制装置过热损毁，通过设置固定杆，能够便于电机的固定，通过设置滤板，能够避免灰尘进入保护箱，通过设置出风孔，能够便于出风。
[0017]本技术的中频电炉冶炼浇铸控制装置，通过设置护板、第二伸缩杆和第二弹簧，能够起到保护的作用，通过设置滑槽和滑块，能够限制螺纹套的移动范围，通过设置限位槽和限位块，能够限制移动板的移动范围，通过设置滑动槽和滑动块，能够限制斜块的移动范围。
附图说明
[0018]图1是本技术中频电炉冶炼浇铸控制装置的结构示意图；
[0019]图2是本技术中保护箱和出风壳的剖视图；
[0020]图3是本技术中调节壳的剖视图；
[0021]图4是本技术中固定壳的后视图；
[0022]图5是本技术中电机、固定杆和扇叶的机构示意图。
[0023]附图标记如下：1、保护箱；2、调节壳；3、固定壳；4、插口；5、控制装置本体；6、旋钮；7、螺纹杆；8、螺纹套；9、滑轮；10、移动板；11、移动块；12、凸轮；13、斜块；14、插块；15、第一伸缩杆；16、第一弹簧；17、出风口；18、电机；19、固定杆；20、扇叶；21、出风壳；22、滤板；23、护板；24、第二伸缩杆；25、第二弹簧。
具体实施方式
[0024]以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]如图1
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5所示，本技术是一种安全的中频电炉冶炼浇铸控制装置，包括保护箱1，保护箱1内腔的后侧固定连接有调节壳2，调节壳2的表面套设有固定壳3，固定壳3的两侧均开设有插口4，固定壳3的前侧固定连接有控制装置本体5，调节壳2的后侧与保护箱1的内壁固定连接，调节壳2右侧的底部设置有旋钮6，旋钮6的左侧固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的右侧贯穿至调节壳2的内腔并与调节壳2的内壁活动连接，螺纹杆7的表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种安全的中频电炉冶炼浇铸控制装置，包括保护箱（1），其特征在于，所述保护箱（1）内腔的后侧固定连接有调节壳（2），所述调节壳（2）的表面套设有固定壳（3），所述固定壳（3）的两侧均开设有插口（4），所述固定壳（3）的前侧固定连接有控制装置本体（5），所述调节壳（2）的后侧与保护箱（1）的内壁固定连接，所述调节壳（2）右侧的底部设置有旋钮（6），所述旋钮（6）的左侧固定连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的右侧贯穿至调节壳（2）的内腔并与调节壳（2）的内壁活动连接，所述螺纹杆（7）的表面套设有螺纹套（8），所述螺纹套（8）的顶部固定连接有滑轮（9），所述滑轮（9）的顶部设置有移动板（10），所述移动板（10）的顶部固定连接有移动块（11），所述移动块（11）的顶部固定连接有凸轮（12），所述凸轮（12）的两侧均设置有斜块（13），两个斜块（13）相反的一侧均固定连接有插块（14），所述插块（14）远离斜块（13）的一侧贯穿调节壳（2）并延伸至插口（4）的内腔，两个斜块（13）相反一侧的顶部和底部均固定连接有第一伸缩杆（15），所述第一伸缩杆（15）的表面套设有第一弹簧（16），所述第一伸缩杆（15）远离斜块（13）的一侧与调节壳（2）的内壁固定连接。2.如权利要求1所述的一种安全的中频电炉冶炼浇铸控制装置，其特征在于，所述保护箱（1）的顶部开设有出风口（17），所述保护箱（1）内腔的两侧之间设置有电机（18），所述电机（18）的两侧均固定连接有固定杆（19），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁双峰，陈云，孙勇，
申请(专利权)人：南通山通路桥机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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