一种数控机床被加工工件夹具底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床被加工工件夹具底座，涉及数控机床夹具技术领域。该数控机床被加工工件夹具底座，包括安装块、固定机构和夹持机构，安装块顶部开设有多组卡槽；固定机构设于安装块的顶部，固定机构包括安装板、安装盒和转动杆，安装块的顶部设置有安装板，安装板的底部固定安装有滑动块，安装板的顶部固定安装有安装盒，安装盒的内侧转动安装有一组转动杆，安装板的顶部开设有洞口，洞口内转动安装有另一组转动杆。该数控机床被加工工件夹具底座，能够通过在卡槽内滑动安装滑动块，控制旋钮，可对工件的不同位置进行夹持，能够通过在安装环内设置工件，可在不同的卡槽内设置滑动块并可转动安装环。设置滑动块并可转动安装环。设置滑动块并可转动安装环。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床被加工工件夹具底座


[0001]本技术涉及数控机床夹具
，特别涉及一种数控机床被加工工件夹具底座。

技术介绍

[0002]公开号为CN212823239U的数控机床被加工工件夹具底座，数控机床被加工工件夹具底座，它涉及一种机床加工辅助夹具的改进，具体涉及一种数控电火花加工工件夹具的改进。它包含底座壳体、内衬，底座壳体为盆形结构，内衬整体设置在底座壳体内并与底座壳体紧密连接，底座壳体和内衬形成的组合体上均匀设置有多个圆柱形沉孔，底座壳体的两侧分别设置有向内的凹槽；内衬的表面上设置有四个安装固定沉孔；底座壳体两侧的凹槽的上部设置有两个圆形凹槽。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它具有安装快捷方便，利用数控电火花加工的物理和力学特性，可以保证装配的快捷和加工的稳定，通过本案底座的装配，可以保证装夹的通用性，大大降低工装夹具的成本，也能缩短工件的装夹周期，提高机床的工作效率。
[0003]上述装置在对工件进行夹持时，不易对不同规格的工件进行夹持，由于上述装置在对工件进行夹持时，易导致工件过长，难以对其进行不同位置的夹持，易导致工件在加工过程中位置偏移，增加劳动负担，降低工作效率，实用性差，不易对工件进行不同方向的夹持，由于上述装置在对工件进行夹持时，难以对不同加工要求进行满足，结构复杂，操作繁琐，降低工件加工质量，浪费生产资源和成本，不利于推广和使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，提供一种数控机床被加工工件夹具底座，能够解决不易对不同规格的工件进行夹持、不易对工件进行不同方向的夹持的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床被加工工件夹具底座，包括：
[0006]安装块，顶部开设有多组卡槽；
[0007]固定机构，设于安装块的顶部，固定机构包括安装板、安装盒和转动杆，安装块的顶部设置有安装板，安装板的底部固定安装有滑动块，安装板的顶部固定安装有安装盒，安装盒的内侧转动安装有一组转动杆，安装板的顶部开设有洞口，洞口内转动安装有另一组转动杆；
[0008]夹持机构，设于安装块的上方且位于固定机构的外侧。
[0009]优选的，所述固定机构还包括锥齿轮、移动块、移动板和螺纹杆，滑动块的内侧转动安装有螺纹杆，螺纹杆和转动杆的外壁上固定安装有锥齿轮，两组锥齿轮相啮合，螺纹杆的外壁上螺纹安装有两组移动块，移动块的底部固定安装有移动板，滑动块的外侧开设有矩形洞口，滑动块设置在矩形洞口内，能够通过在卡槽内滑动安装滑动块，控制旋钮，在两组锥齿轮的啮合传动作用下，带动移动块在螺纹杆的驱动作用下移动，使移动板伸缩与齿
条啮合，对安装板的位置进行固定，在卡槽内设置多组滑动块，可对工件的不同位置进行夹持，减少工件的位置偏移，实用性强。
[0010]优选的，所述夹持机构包括安装环、夹板和螺纹丝，安装盒的顶部转动安装有安装环，安装环的顶部开设有螺纹口，螺纹口内螺纹安装有螺纹丝，螺纹丝的底部转动安装有一组夹板，安装环的内侧固定安装有另一组夹板，能够通过在安装环内设置工件，转动螺纹丝使两组夹板对工件进行夹持，可在不同的卡槽内设置滑动块并可转动安装环，对工件进行不同方向进行夹持，方便满足不同的加工要求，节约生产成本和资源。
[0011]优选的，所述卡槽内固定安装有两组齿条，卡槽的内侧底部固定安装有导向板，结构简单，使用方便。
[0012]优选的，所述滑动块滑动安装在卡槽内，移动块的外侧与齿条的外侧贴合，提高工件加工质量，有利于推广和使用。
[0013]优选的，所述安装盒的外侧开设有穿孔，一组转动杆穿过穿孔延伸至安装盒的外侧并固定安装有旋钮，降低劳动负担，提高工作效率。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)、该数控机床被加工工件夹具底座，通过安装板、安装盒、转动杆、锥齿轮、锥齿轮、移动板和螺纹杆的配合使用，能够通过在卡槽内滑动安装滑动块，控制旋钮，在两组锥齿轮的啮合传动作用下，带动移动块在螺纹杆的驱动作用下移动，使移动板伸缩与齿条啮合，对安装板的位置进行固定，在卡槽内设置多组滑动块，可对工件的不同位置进行夹持，减少工件的位置偏移，降低劳动负担，提高工作效率，实用性强。
[0016](2)、该数控机床被加工工件夹具底座，通过安装环、夹板和螺纹丝的配合使用，能够通过在安装环内设置工件，转动螺纹丝使两组夹板对工件进行夹持，可在不同的卡槽内设置滑动块并可转动安装环，对工件进行不同方向进行夹持，方便满足不同的加工要求，节约生产成本和资源，结构简单，使用方便，提高工件加工质量，有利于推广和使用。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0018]图1为本技术的剖视图；
[0019]图2为本技术中安装板的正视图；
[0020]图3为本技术的A部放大图。
[0021]附图标记：1、安装块；2、固定机构；201、安装板；202、安装盒；203、转动杆；204、锥齿轮；205、移动块；206、移动板；207、螺纹杆；3、夹持机构；301、安装环；302、夹板；303、螺纹丝；4、导向板；5、齿条；6、滑动块。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种数控机床被加工工件夹具底座，包括安装块1、固定机构2和夹持机构3，安装块1顶部开设有多组卡槽；固定机构2设于安装块1的顶部，固定机构2包括安装板201、安装盒202和转动杆203，安装块1的顶部设置有安装板201，安装板201的底部固定安装有滑动块6，安装板201的顶部固定安装有安装盒202，安装盒202的内侧转动安装有一组转动杆203，安装板201的顶部开设有洞口，洞口内转动安
装有另一组转动杆203；夹持机构3设于安装块1的上方且位于固定机构2的外侧，卡槽内固定安装有两组齿条5，卡槽的内侧底部固定安装有导向板4，结构简单，使用方便。
[0023]进一步的，所述固定机构2还包括锥齿轮204、移动块205、移动板206和螺纹杆207，滑动块6的内侧转动安装有螺纹杆207，螺纹杆207和转动杆203的外壁上固定安装有锥齿轮204，两组锥齿轮204相啮合，螺纹杆207的外壁上螺纹安装有两组移动块205，移动块205的底部固定安装有移动板206，滑动块6的外侧开设有矩形洞口，滑动块6设置在矩形洞口内，能够通过在卡槽内滑动安装滑动块6，控制旋钮，在两组锥齿轮204的啮合传动作用下，带动移动块205在螺纹杆207的驱动作用下移动，使移动板206伸缩与齿条5啮合，对安装板201的位置进行固定，在卡槽内设置多组滑动块6，可对工件的不同位置进行夹持，减少工件的位置偏移，实用性强，卡槽内固定安装有两组齿条5，卡槽的内侧底部固定安装有导向板4，结构简单，使用方便，安装盒202的外侧开设有穿孔，一组转动杆203穿过穿孔延伸至安装盒202的外侧并固定安装有旋钮，降低劳动负本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床被加工工件夹具底座，其特征在于，包括：安装块(1)，顶部开设有多组卡槽；固定机构(2)，设于安装块(1)的顶部，固定机构(2)包括安装板(201)、安装盒(202)和转动杆(203)，安装块(1)的顶部设置有安装板(201)，安装板(201)的底部固定安装有滑动块(6)，安装板(201)的顶部固定安装有安装盒(202)，安装盒(202)的内侧转动安装有一组转动杆(203)，安装板(201)的顶部开设有洞口，洞口内转动安装有另一组转动杆(203)；夹持机构(3)，设于安装块(1)的上方且位于固定机构(2)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种数控机床被加工工件夹具底座，其特征在于：所述固定机构(2)还包括锥齿轮(204)、移动块(205)、移动板(206)和螺纹杆(207)，滑动块(6)的内侧转动安装有螺纹杆(207)，螺纹杆(207)和转动杆(203)的外壁上固定安装有锥齿轮(204)，两组锥齿轮(204)相啮合，螺纹杆(207)的外壁上螺纹安装有两组移动块(205)，移动块(205)的底部固定安装有移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕东，刘强，赵桂民，
申请(专利权)人：四川迈恒威机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：