一种机床工件加工用吹气除渣装置制造方法及图纸

技术编号:38781777 阅读:7 留言:0更新日期:2023-09-10 11:17
本实用新型专利技术公开了一种机床工件加工用吹气除渣装置,涉及机床加工技术领域。该机床工件加工用吹气除渣装置,包括操作台、升降机构和调向机构,操作台的上方设置有鼓风机;升降机构设置于操作台的一侧,升降机构包括有抱闸电机、螺纹杆、螺纹块和滑动杆,在抱闸电机的驱动下,带动螺纹杆进行转动,在滑动杆的限位作用下,使螺纹块带动鼓风机进行升降;调向机构设置于鼓风机的一侧,调向机构用于对吹风角度进行多向调整。使装置能够应对更多不同尺寸的加工件,提高装置的实用性,对出风角度进行调整,使装置的吹气除渣范围更大,避免碎渣在机床上堆积,保障机床的持续工作能力,同时吹风位置更加精准,除渣效率更高。除渣效率更高。除渣效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种机床工件加工用吹气除渣装置


[0001]本技术涉及机床加工
,特别涉及一种机床工件加工用吹气除渣装置。

技术介绍

[0002]公开号为CN217750607U的一种数控机床自动吹气除渣装置,包括底板,所述底板的一侧开设有两个第一通孔,所述底板的一侧固定连接有四个支撑柱,所述支撑柱的一侧设置有一个收集箱,所述底板的一侧固定连接有四个连接柱,所述连接柱的一侧固定连接有一个顶板。本技术的优点在于:伺服电机带动第二皮带轮转动,皮带传动带动第一皮带轮和丝杆转动,丝杆转动带动滑板运动,滑板运动带动加工装置和鼓风机运动,使加工装置和鼓风机的位置保持一致,鼓风机进行吹风出向喷气头,喷气头向加工装置进行吹风,使加工装置在加工时保持吹风的工作,使碎屑进行吹落,避免加工过程中需要进行停机处理的情况,提升加工速度。
[0003]上述机床自动吹气除渣装置在进行吹气排渣操作时,喷气头的角度固定,只能对加工头和加工件的局部位置进行除渣,其余碎渣可能会落在加工件和在操作台上堆积,影响机床的后续加工工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机床工件加工用吹气除渣装置,能够解决上述机床自动吹气除渣装置在进行吹气排渣操作时,喷气头的角度固定,只能对加工头和加工件的局部位置进行除渣,其余碎渣可能会落在加工件和在操作台上堆积,影响机床的后续加工工作的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种机床工件加工用吹气除渣装置,包括操作台、升降机构和调向机构,操作台的上方设置有鼓风机;升降机构设置于操作台的一侧,升降机构包括有抱闸电机、螺纹杆、螺纹块和滑动杆,在抱闸电机的驱动下,带动螺纹杆进行转动,在滑动杆的限位作用下,使螺纹块带动鼓风机进行升降,以适应更多不同尺寸的工件;调向机构设置于鼓风机的一侧,调向机构用于对吹风角度进行多向调整。
[0006]优选的,所述升降机构还包括有主齿轮和副齿轮,操作台的一侧设置有放置板,放置板的顶部固定安装有抱闸电机,抱闸电机的输出轴通过联轴器固定安装有主齿轮,操作台的顶部转动安装有螺纹杆,螺纹杆的外壁固定安装有副齿轮,主齿轮和副齿轮之间相啮合,螺纹块的外壁螺纹安装有螺纹块,操作台的顶部固定安装有滑动杆,滑动杆的外壁穿过螺纹块,并与螺纹块滑动安装,对鼓风机的高度进行调节,使装置能够应对更多不同尺寸的加工件,提高装置的实用性。
[0007]优选的,所述调向机构包括有吹风枪、铰接杆、吹风喷头、铰接块、连接块和电动伸缩杆,鼓风机的一侧固定安装有铰接杆,吹风枪铰接安装于铰接杆上,铰接杆的一端固定安装有吹风喷头,吹风喷头与吹风枪之间相连通,铰接杆的一侧固定安装铰接块,鼓风机的一
侧铰接安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的自由端固定安装有连接块,连接块与铰接块之间铰接安装,可以对出风角度进行调整,使装置的吹气除渣范围更大,可对机床顶部大部分部件进行除渣,避免碎渣在机床上堆积,保障机床的持续工作能力,同时吹风位置更加精准,除渣效率更高。
[0008]优选的,所述螺纹杆的顶部固定安装有限位块。
[0009]优选的,所述螺纹块的一侧固定安装有安装板,安装板的顶部固定安装有鼓风机,鼓风机的输出端固定安装有出风管,出风管的一端与吹风枪的另一端固定连接。
[0010]优选的,所述出风管和吹风枪之间相连通。
[0011]优选的,所述操作台的底部固定安装支撑腿。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)、该机床工件加工用吹气除渣装置,通过抱闸电机、主齿轮、副齿轮、螺纹杆、螺纹块和滑动杆的配合使用,对鼓风机的高度进行调节,使装置能够应对更多不同尺寸的加工件,提高装置的实用性。
[0014](2)、该机床工件加工用吹气除渣装置,通过吹风枪、铰接杆、吹风喷头、铰接块、连接块和电动伸缩杆的配合使用,可以对出风角度进行调整,使装置的吹气除渣范围更大,可对机床顶部大部分部件进行除渣,避免碎渣在机床上堆积,保障机床的持续工作能力,同时吹风位置更加精准,除渣效率更高。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明:
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术的A部放大图;
[0018]图3为本技术的B部放大图。
[0019]附图标记:1、操作台;2、升降机构;201、抱闸电机;202、主齿轮;203、副齿轮;204、螺纹杆;205、螺纹块;206、滑动杆;3、鼓风机;4、出风管;5、调向机构;501、吹风枪;502、铰接杆;503、吹风喷头;504、铰接块;505、连接块;506、电动伸缩杆;6、支撑腿;7、安装板。
具体实施方式
[0020]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种机床工件加工用吹气除渣装置,包括操作台1、升降机构2和调向机构5,操作台1的上方设置有鼓风机3;升降机构2设置于操作台1的一侧,升降机构2包括有抱闸电机201、螺纹杆204、螺纹块205和滑动杆206,在抱闸电机201的驱动下,带动螺纹杆204进行转动,在滑动杆206的限位作用下,使螺纹块205带动鼓风机3进行升降,以适应更多不同尺寸的工件;调向机构5设置于鼓风机3的一侧,调向机构5用于对吹风角度进行多向调整。
[0022]升降机构2还包括有主齿轮202和副齿轮203,操作台1的一侧设置有放置板,放置
板的顶部固定安装有抱闸电机201,抱闸电机201的输出轴通过联轴器固定安装有主齿轮202,操作台1的顶部转动安装有螺纹杆204,螺纹杆204的外壁固定安装有副齿轮203,主齿轮202和副齿轮203之间相啮合,螺纹块205的外壁螺纹安装有螺纹块205,操作台1的顶部固定安装有滑动杆206,滑动杆206的外壁穿过螺纹块205,并与螺纹块205滑动安装,对鼓风机3的高度进行调节,使装置能够应对更多不同尺寸的加工件,提高装置的实用性。
[0023]调向机构5包括有吹风枪501、铰接杆502、吹风喷头503、铰接块504、连接块505和电动伸缩杆506,鼓风机3的一侧固定安装有铰接杆502,吹风枪501铰接安装于铰接杆502上,铰接杆502的一端固定安装有吹风喷头503,吹风喷头503与吹风枪501之间相连通,铰接杆502的一侧固定安装铰接块504,鼓风机3的一侧铰接安装有电动伸缩杆506,电动伸缩杆506的自由端固定安装有连接块505,连接块505与铰接块504之间铰接安装,可以对出风角度进行调整,使装置的吹气除渣范围更大,可对机床顶部大部分部件进行除渣,避免碎渣在机床上堆积,保障机床的持续工作能力,同时吹风位置更加精准,除本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床工件加工用吹气除渣装置,其特征在于,包括:操作台(1),操作台(1)的上方设置有鼓风机(3);升降机构(2),设置于操作台(1)的一侧,升降机构(2)包括有抱闸电机(201)、螺纹杆(204)、螺纹块(205)和滑动杆(206),在抱闸电机(201)的驱动下,带动螺纹杆(204)进行转动,在滑动杆(206)的限位作用下,使螺纹块(205)带动鼓风机(3)进行升降,以适应更多不同尺寸的工件;调向机构(5),设置于鼓风机(3)的一侧,调向机构(5)用于对吹风角度进行多向调整。2.根据权利要求1所述的一种机床工件加工用吹气除渣装置,其特征在于:所述升降机构(2)还包括有主齿轮(202)和副齿轮(203),操作台(1)的一侧设置有放置板,放置板的顶部固定安装有抱闸电机(201),抱闸电机(201)的输出轴通过联轴器固定安装有主齿轮(202),操作台(1)的顶部转动安装有螺纹杆(204),螺纹杆(204)的外壁固定安装有副齿轮(203),主齿轮(202)和副齿轮(203)之间相啮合,螺纹块(205)的外壁螺纹安装有螺纹块(205),操作台(1)的顶部固定安装有滑动杆(206),滑动杆(206)的外壁穿过螺纹块(205),并与螺纹块(205)滑动安装。3.根据权利要求2所述的一种机床工件加工用吹气除渣装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹强黄向阳赵桂民
申请(专利权)人:四川迈恒威机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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