一种立式加工中心夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式加工中心夹具，涉及夹具技术领域。该立式加工中心夹具，包括安装箱、驱动机构和固定机构，安装箱上开设有两组活动槽，安装箱的上方设置有两组移动板，移动板的一侧外壁转动安装有转动杆，转动杆的一端固定安装有夹持架，驱动机构设置于安装箱上。该立式加工中心夹具，对工件进行夹持处理，相比传统的立式加工中心夹具，该立式加工中心夹具在使用中采用齿轮传动的方式，不会出现长时间使用出现磨损，影响传动精度的问题，同时也不需要使用人员定期进行涂抹机油养护，使用起来方便，另外可对夹持角度进行调节，适用多种角度夹持，使用范围广，便于推广和使用。便于推广和使用。便于推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种立式加工中心夹具


[0001]本技术涉及夹具
，特别涉及一种夹具。

技术介绍

[0002]公开号为CN211916143U的一种立式加工中心夹具，包括基座、控制箱、夹持板a与夹持板b，基座顶部中间开设有滑槽，基座的上端面左侧固定连接有夹持板a，夹持板a内前后两侧均设有限位板，夹持板a与限位板通过调节螺栓固定连接，基座顶端右侧固定连接有与夹持板a结构相同的夹持板b，滑槽的内部设有滑动块，滑槽的左侧设有驱动电机，驱动电机通过螺钉固定在滑槽内；通过夹持板a固定在基座上，夹持板b滑动块内置传动轮套装传动丝杆进行传动移动，使夹持板b与夹持板a对接固定，传动轮内刻有螺纹与传动丝杆上外螺纹咬合，通过传动丝杆转动使传动轮在螺纹的作用下移动进行使夹持板b移动。
[0003]上述的立式加工中心夹具，在使用过程中采用丝杆进行传动，这种方式存在长时间使用丝杆容易出现磨损，影响传动精度，需要使用人员定时喷涂机油进行养护，长时间使用起来麻烦，不便于推广和使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种立式加工中心夹具，能够解决丝杆进行传动，这种方式存在长时间使用丝杆容易出现磨损，影响传动精度，需要使用人员定时喷涂机油进行养护，长时间使用起来麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式加工中心夹具，包括安装箱、驱动机构和固定机构，安装箱上开设有两组活动槽，安装箱的上方设置有两组移动板，移动板的一侧外壁转动安装有转动杆，转动杆的一端固定安装有夹持架，驱动机构设置于安装箱上，驱动机构与两组移动板相连接，驱动机构用于驱动两组移动板横向移动，固定机构设置于移动板上，固定机构与转动杆相配合，固定机构用于对转动杆进行固定处理。
[0006]优选的，所述驱动机构包括传动杆、伞型齿轮、转动轴、滑轨、滑座、齿板、齿轮和连接杆，传动杆转动安装于安装箱的内部，传动杆的外壁套设有伞型齿轮，安装箱的前侧内壁转动安装有转动轴，转动轴的外壁套设有伞型齿轮，两组伞型齿轮相啮合，安装箱的前侧内壁和后侧内壁均固定安装有滑轨，滑轨上滑动安装有滑座，两组滑座的相邻侧壁均固定安装有齿板，传动杆的外壁套设有齿轮，两组齿板均与齿轮相啮合，两组齿板的顶部均固定安装有连接杆，连接杆的一端延伸至安装箱的上方并与移动板的底部固定连接，对工件进行夹持处理，相比传统的立式加工中心夹具，该立式加工中心夹具在使用中采用齿轮传动的方式，不会出现长时间使用出现磨损，影响传动精度的问题，同时也不需要使用人员定期进行涂抹机油养护，使用起来方便。
[0007]优选的，所述固定机构包括固定板、滑杆、顶板和弹簧，固定板固定安装于移动板的一侧外壁，滑杆滑动安装于固定板上，转动杆的外壁开设有定位孔，滑杆的底端延伸至转动杆上的定位孔的内部，滑杆的顶端延伸至固定板的上方并固定安装有顶板，滑杆的外壁
套设有弹簧，弹簧的底端与固定板的顶部固定连接，弹簧的顶端与顶板的底部固定连接，可对夹持角度进行调节，适用多种角度夹持，使用范围广，便于推广和使用。
[0008]优选的，所述转动轴的一端延伸至安装箱的前侧外表面并固定安装有转动把手，方便驱动转动轴转动。
[0009]优选的，所述连接杆的形状为直角，两组活动槽呈中心对称，连接杆活动于活动槽的内部。
[0010]优选的，所述移动板上的定位孔为四组且呈圆形分布在移动板的外壁。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该立式加工中心夹具，通过安装箱、移动板、转动杆、夹持架、传动杆、伞型齿轮、转动轴、滑轨、滑座、齿板、齿轮、连接杆、固定板、滑杆、顶板和弹簧的配合使用，对工件进行夹持处理，相比传统的立式加工中心夹具，该立式加工中心夹具在使用中采用齿轮传动的方式，不会出现长时间使用出现磨损，影响传动精度的问题，同时也不需要使用人员定期进行涂抹机油养护，使用起来方便，另外可对夹持角度进行调节，适用多种角度夹持，使用范围广，便于推广和使用。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0014]图1为本技术的剖视图；
[0015]图2为本技术的正视图；
[0016]图3为本技术传动杆的俯视图。
[0017]附图标记：1、安装箱；2、移动板；3、转动杆；4、夹持架；501、传动杆；502、伞型齿轮；503、转动轴；504、滑轨；505、滑座；506、齿板；507、齿轮；508、连接杆；6、固定机构；601、固定板；602、滑杆；603、顶板；604、弹簧；7、转动把手。
具体实施方式
[0018]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种立式加工中心夹具，包括安装箱1、驱动机构5和固定机构6，安装箱1上开设有两组活动槽，安装箱1的上方设置有两组移动板2，移动板2的一侧外壁转动安装有转动杆3，转动杆3的一端固定安装有夹持架4，驱动机构5设置于安装箱1上，驱动机构5与两组移动板2相连接，驱动机构5用于驱动两组移动板2横向移动，固定机构6设置于移动板2上，固定机构6与转动杆3相配合，固定机构6用于对转动杆3进行固定处理。
[0020]驱动机构5包括传动杆501、伞型齿轮502、转动轴503、滑轨504、滑座505、齿板506、齿轮507和连接杆508，传动杆501转动安装于安装箱1的内部，传动杆501的外壁套设有伞型齿轮502，安装箱1的前侧内壁转动安装有转动轴503，转动轴503的外壁套设有伞型齿轮502，两组伞型齿轮502相啮合，安装箱1的前侧内壁和后侧内壁均固定安装有滑轨504，滑轨
504上滑动安装有滑座505，两组滑座505的相邻侧壁均固定安装有齿板506，传动杆501的外壁套设有齿轮507，两组齿板506均与齿轮507相啮合，两组齿板506的顶部均固定安装有连接杆508，连接杆508的一端延伸至安装箱1的上方并与移动板2的底部固定连接，控制转动把手7转动，带动转动轴503转动，带动伞型齿轮502和传动杆501转动，带动齿轮507转动，带动齿板506和连接杆508横向移动，带动夹持架4横向移动，然后对工件进行夹持，对工件进行夹持处理，相比传统的立式加工中心夹具，该立式加工中心夹具在使用中采用齿轮传动的方式，不会出现长时间使用出现磨损，影响传动精度的问题，同时也不需要使用人员定期进行涂抹机油养护，使用起来方便，固定机构6包括固定板601、滑杆602、顶板603和弹簧604，固定板601固定安装于移动板2的一侧外壁，滑杆602滑动安装于固定板601上，转动杆3的外壁开设有定位孔，滑杆602的底端延伸至转动杆3上的定位孔的内部，滑杆602的顶端延伸至固定板601的上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式加工中心夹具，其特征在于，包括：安装箱(1)，上开设有两组活动槽，安装箱(1)的上方设置有两组移动板(2)，移动板(2)的一侧外壁转动安装有转动杆(3)，转动杆(3)的一端固定安装有夹持架(4)；驱动机构(5)，设置于安装箱(1)上，驱动机构(5)与两组移动板(2)相连接，驱动机构(5)用于驱动两组移动板(2)横向移动；固定机构(6)，设置于移动板(2)上，固定机构(6)与转动杆(3)相配合，固定机构(6)用于对转动杆(3)进行固定处理。2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心夹具，其特征在于：所述驱动机构(5)包括传动杆(501)、伞型齿轮(502)、转动轴(503)、滑轨(504)、滑座(505)、齿板(506)、齿轮(507)和连接杆(508)，传动杆(501)转动安装于安装箱(1)的内部，传动杆(501)的外壁套设有伞型齿轮(502)，安装箱(1)的前侧内壁转动安装有转动轴(503)，转动轴(503)的外壁套设有伞型齿轮(502)，两组伞型齿轮(502)相啮合，安装箱(1)的前侧内壁和后侧内壁均固定安装有滑轨(504)，滑轨(504)上滑动安装有滑座(505)，两组滑座(505)的相邻侧壁均固定安装有齿板(506)，传动杆(501)的外壁套设有齿轮(507)，两组齿板(506)均与齿轮(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹强，刘杨，黄向阳，
申请(专利权)人：四川迈恒威机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：