一种外墙挂板自动开槽装置制造方法及图纸

技术编号:38831239 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-17 09:50
本实用新型专利技术公开了一种外墙挂板自动开槽装置,包括基板,所述基板顶端分别固定连接有电动伸缩杆与支杆,所述支杆顶端固定连接有顶架,所述顶架顶端边缘处固定连接有多个安装架,所述安装架一侧固定连接有电机,所述电机驱动端固定连接有开槽钻头,所述电动伸缩杆顶端固定连接有板体,所述板体顶端通过限位机构固定连接有放置箱,所述放置箱内壁底部开设有多个切割槽,本实用新型专利技术中限位机构的设置便于更好的对挂板进行限位,限位箱的壁厚不低于一毫米,所述限位箱的设置便于更好的对滑柱进行限位,限位珠的设置便于更好的减少限位箱与滑柱之间的摩擦力,滑柱的设置便于更好的对放置箱进行限位,便于更好的对物料进行开槽。便于更好的对物料进行开槽。便于更好的对物料进行开槽。

【技术实现步骤摘要】
一种外墙挂板自动开槽装置


[0001]本技术涉及开槽
,特别是涉及一种外墙挂板自动开槽装置。

技术介绍

[0002]外墙挂板是一类建筑材料,是用于外墙的建筑板材,外墙挂板必须具有防腐蚀、耐高温、抗老化、无辐射、防火、防虫、不变形等基本性能,同时还要求造型美观、施工简便、环保节能等。
[0003]现有的外墙挂板在安装前需要对其四个拐角处进行开槽,便于对外墙挂板进行固定,现有的开槽机构难以同时对多个板体进行同时开槽,从而我们设计一种外墙挂板自动开槽装置。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是;现有的外墙挂板在安装前需要对其四个拐角处进行开槽,便于对外墙挂板进行固定,现有的开槽机构难以同时对多个板体进行同时开槽。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:一种外墙挂板自动开槽装置,包括基板,所述基板顶端分别固定连接有电动伸缩杆与支杆,所述支杆顶端固定连接有顶架,所述顶架顶端边缘处固定连接有多个安装架,所述安装架一侧固定连接有电机,所述电机驱动端固定连接有开槽钻头,所述电动伸缩杆顶端固定连接有板体,所述板体顶端通过限位机构固定连接有放置箱,所述放置箱内壁底部开设有多个切割槽。
[0006]本技术进一步设置为,所述放置箱的断面呈矩形,所述放置箱的高度不低于一厘米,所述放置箱的壁厚不低于一毫米。
[0007]通过上述技术方案,所述放置箱的设置便于更好的对物料进行限位,便于更好的对物料进行切割。
[0008]本技术进一步设置为,所述放置箱的断面呈矩形,所述放置箱的高度不低于两厘米,便于更好的对多个物料进行同时开槽。
[0009]通过上述技术方案,所述放置箱的边缘凸起处高度为两厘米,便于更好的对物料进行限位。
[0010]本技术进一步设置为,所述限位机构包括与板体固定连接的限位箱,所述限位箱内壁底部固定连接有弹簧,所述弹簧顶端固定连接有滑柱,所述滑柱底部嵌有多个限位珠,所述滑柱顶端贯穿限位箱并与放置箱底部固定连接。
[0011]通过上述技术方案,所述限位箱的壁厚不低于一毫米,所述限位箱的设置便于更好的对滑柱进行限位。
[0012]本技术进一步设置为,所述限位箱的断面呈圆形,所述限位箱的壁厚不低于一毫米,所述限位箱内壁与限位珠外壁贴合。
[0013]通过上述技术方案,所述限位珠的设置便于更好的减少限位箱与滑柱之间的摩擦
力。
[0014]本技术进一步设置为,所述滑柱与限位箱滑动连接,所述滑柱的断面呈圆形,所述限位箱底部与板体固定连接。
[0015]通过上述技术方案,所述滑柱的设置便于更好的对放置箱进行放置,便于更好的对物料进行开槽。
[0016]本技术进一步设置为,所述电机与外部电源电性连接,所述电机通过机架与安装架固定连接。
[0017]通过上述技术方案,所述安装架的设置便于更好的对电机进行限位,便于更好的对物料进行开槽。
[0018]本技术进一步设置为,所述顶架的断面呈矩形,所述顶架底部与支杆焊接。
[0019]通过上述技术方案,所述顶架的设置便于更好的对物料进行限位。
[0020]本技术的有益效果如下:
[0021]1. 本技术中限位机构的设置便于更好的对挂板进行限位,限位箱的壁厚不低于一毫米,所述限位箱的设置便于更好的对滑柱进行限位,限位珠的设置便于更好的减少限位箱与滑柱之间的摩擦力,滑柱的设置便于更好的对放置箱进行限位,便于更好的对物料进行开槽;
[0022]2. 本技术中顶架的设置便于更好的对物料进行限位,安装架的设置便于更好的对电机进行限位,便于对物料进行开槽,滑柱的设置便于对放置箱进行限位,便于对物料进行开槽,放置箱的设置便于更好的对物料进行切割。
附图说明
[0023]图1为本技术的侧视图;
[0024]图2为本技术中限位机构立体示意图;
[0025]图3为本技术中限位机构侧视图;
[0026]图4为本技术中放置箱立体示意图;
[0027]图5为本技术中顶架立体示意图;
[0028]图6为实施例二的侧视图。
[0029]图中:1、基板;2、电动伸缩杆;3、板体;4、限位机构;5、放置箱;6、切割槽;7、支杆;8、顶架;9、安装架;10、电机;11、开槽钻头;401、限位箱;402、弹簧;403、滑柱;404、限位珠。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例一
[0031]请参阅图1

图5,一种外墙挂板自动开槽装置,包括基板1,基板1顶端分别固定连接有电动伸缩杆2与支杆7,支杆7顶端固定连接有顶架8,顶架8顶端边缘处固定连接有多个安装架9,安装架9一侧固定连接有电机10,电机10驱动端固定连接有开槽钻头11,电动伸缩
杆2顶端固定连接有板体3,板体3顶端通过限位机构4固定连接有放置箱5,放置箱5内壁底部开设有多个切割槽6。放置箱5的断面呈矩形,放置箱5的高度不低于一厘米,放置箱5的壁厚不低于一毫米。放置箱5的设置便于更好的对物料进行限位,便于更好的对物料进行切割。电机10与外部电源电性连接,电机10通过机架与安装架9固定连接。安装架9的设置便于更好的对电机10进行限位,便于更好的对物料进行开槽。顶架8的断面呈矩形,顶架8底部与支杆7焊接。顶架8的设置便于更好的对物料进行限位。
[0032]限位机构4包括与板体3固定连接的限位箱401,限位箱401内壁底部固定连接有弹簧402,弹簧402顶端固定连接有滑柱403,滑柱403底部嵌有多个限位珠404,滑柱403顶端贯穿限位箱401并与放置箱5底部固定连接。限位箱401的壁厚不低于一毫米,限位箱401的设置便于更好的对滑柱403进行限位。限位箱401的断面呈圆形,限位箱401的壁厚不低于一毫米,限位箱401内壁与限位珠404外壁贴合,限位珠404的设置便于更好的减少限位箱401与滑柱403之间的摩擦力。滑柱403与限位箱401滑动连接,滑柱403的断面呈圆形,限位箱401底部与板体3固定连接。滑柱403的设置便于更好的对放置箱5进行放置,便于更好的对物料进行开槽。
[0033]该实施例在使用时,将单个较厚的挂板放置在放置箱5内部,电动伸缩杆2带动放置箱5抬升,限位机构4便于更好的对放置箱5进行限位,便于更好的抬升挂板,同时避免电动伸缩杆2过度伸展而损伤开槽钻头11,便于更好的对物料进行开槽。
实施例二
[0034]如图2

图6示,一种外墙挂板自动开槽装置,包括基板1,基板1顶端分别固定连接有电动伸缩杆2与支杆7,支杆7顶端固定连接有顶架8,顶架8顶端边缘处固定连接有多个安装架9,安装架9一侧固定连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外墙挂板自动开槽装置,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)顶端分别固定连接有电动伸缩杆(2)与支杆(7),所述支杆(7)顶端固定连接有顶架(8),所述顶架(8)顶端边缘处固定连接有多个安装架(9),所述安装架(9)一侧固定连接有电机(10),所述电机(10)驱动端固定连接有开槽钻头(11),所述电动伸缩杆(2)顶端固定连接有板体(3),所述板体(3)顶端通过限位机构(4)固定连接有放置箱(5),所述放置箱(5)内壁底部开设有多个切割槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种外墙挂板自动开槽装置,其特征在于:所述放置箱(5)的断面呈矩形,所述放置箱(5)的高度不低于一厘米,所述放置箱(5)的壁厚不低于一毫米。3.根据权利要求1所述的一种外墙挂板自动开槽装置,其特征在于:所述放置箱(5)的断面呈矩形,所述放置箱(5)的高度不低于两厘米。4.根据权利要求1所述的一种外墙挂板自动开槽装置,其特征在于:所述限位机构(4)包括与板体(3)固定连接的限位箱(401),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王油金王高翔
申请(专利权)人:汉特蓝沃奇山东新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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