一种外墙挂板自动喷漆装置制造方法及图纸

技术编号:37514972 阅读:22 留言:0更新日期:2023-05-12 15:36
本实用新型专利技术公开了一种外墙挂板自动喷漆装置,涉及外墙挂板喷漆领域,包括喷漆箱,所述喷漆箱的前端外表面设置有检视维护柜门。本实用新型专利技术所述的一种外墙挂板自动喷漆装置,通过设置的循环喷漆吊挂组件包括一号驱动滚筒、二号驱动滚筒、循环带、安装背板、旋转电机、吊挂杆和吊挂板,在使用时可以同时挂载多组外墙挂板进行喷涂工作,同时可以对其进行翻转工作,实现双面喷涂,通过设置的喷漆除尘组件包括外箱体、等离子风机、排风机、集尘箱和排风窗,在使用时可以对待喷漆挂板进静电除尘工作,避免喷涂时因灰尘影响挂板喷涂的均匀性,避免喷涂坏点的产生,此设备不但结构简单,而且操作方便,带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种外墙挂板自动喷漆装置


[0001]本技术涉及外墙挂板喷漆领域,特别涉及一种外墙挂板自动喷漆装置。

技术介绍

[0002]从建筑上说,外墙挂板是一种施工方法,是将板材通过干挂等施工方法悬挂于墙体的外面,以达到装饰或保温等效果,在外墙挂板生产时需要对其外表面进行喷漆处理,提高外墙挂板使用时的防腐蚀、耐高温、抗老化。
[0003]在中国技术专利申请号:CN202022217126.8中公开了 一种外墙挂板自动喷漆装置,该装置在使用时虽然可以对外墙挂板进行自动喷漆工作,但是该装置在使用使单工件安装喷漆工作,并且需要对挂板进行手动翻转影响喷涂效率,同时该装置在喷涂前无法对挂板进行清理工作,会出现喷涂坏点影响挂板喷涂的平滑性。
[0004]因此,提出一种外墙挂板自动喷漆装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种外墙挂板自动喷漆装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0007]一种外墙挂板自动喷漆装置,包括喷漆箱,所述喷漆箱的前端外表面设置有检视维护柜门,所述喷漆箱的下端内表面设置有自升降喷漆桩,所述喷漆箱的上端外表面设置有循环喷漆吊挂组件,所述喷漆箱的一侧外表面设置有喷漆除尘组件,所述循环喷漆吊挂组件包括一号驱动滚筒、二号驱动滚筒、循环带、安装背板、旋转电机、吊挂杆和吊挂板,所述喷漆除尘组件包括外箱体、等离子风机、排风机、集尘箱和排风窗。
[0008]优选的,所述二号驱动滚筒位于一号驱动滚筒的一侧,所述循环带位于一号驱动滚筒和二号驱动滚筒的外壁,所述安装背板位于循环带的外壁,所述旋转电机位于安装背板的前端,所述吊挂杆位于旋转电机的中部,所述吊挂板位于吊挂杆的一端。
[0009]优选的,所述一号驱动滚筒和二号驱动滚筒的外壁均与循环带的内壁活动连接,所述循环带的外壁与安装背板的后端外表面可拆卸连接。
[0010]优选的,所述安装背板的前端外表面与旋转电机的后端外表面可拆卸连接,所述旋转电机的中部与吊挂杆的另一端外表面可拆卸连接,所述吊挂杆的一端外表面与吊挂板的中部可拆卸连接。
[0011]优选的,所述等离子风机位于外箱体的两侧内部,所述集尘箱位于外箱体的内部,所述排风机位于集尘箱的中部,所述排风窗位于集尘箱的前端。
[0012]优选的,所述外箱体的两侧内表面均与等离子风机的后端外表面可拆卸连接,所述外箱体的下端内表面与集尘箱的下端外表面可拆卸连接。
[0013]优选的,所述集尘箱的中部与排风机的下端外表面可拆卸连接,所述集尘箱的前端外表面与排风窗的后端外表面可拆卸连接。
[0014]优选的,所述喷漆箱的前端外表面与检视维护柜门的一侧外表面活动连接,所述喷漆箱的下端内表面与自升降喷漆桩的下端外表面可拆卸连接,所述喷漆箱的上端外表面与循环喷漆吊挂组件的下端外表面可拆卸连接,所述喷漆箱的一侧外表面与喷漆除尘组件的一侧外表面可拆卸连接。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0017]1、该一种外墙挂板自动喷漆装置,通过设置的循环喷漆吊挂组件包括一号驱动滚筒、二号驱动滚筒、循环带、安装背板、旋转电机、吊挂杆和吊挂板,在使用时可以同时挂载多组外墙挂板进行喷涂工作,同时可以对其进行翻转工作,实现双面喷涂。
[0018]2、该一种外墙挂板自动喷漆装置,通过设置的喷漆除尘组件包括外箱体、等离子风机、排风机、集尘箱和排风窗,在使用时可以对待喷漆挂板进静电除尘工作,避免喷涂时因灰尘影响挂板喷涂的均匀性,避免喷涂坏点的产生。
附图说明
[0019]图1为本技术一种外墙挂板自动喷漆装置的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术一种外墙挂板自动喷漆装置图1中循环喷漆吊挂组件4的结构示意图;
[0021]图3为本技术一种外墙挂板自动喷漆装置图1中喷漆除尘组件5的结构示意图,
[0022]图中:1、喷漆箱;2、检视维护柜门;3、自升降喷漆桩;4、循环喷漆吊挂组件;5、喷漆除尘组件;401、一号驱动滚筒;402、二号驱动滚筒;403、循环带;404、安装背板;405、旋转电机;406、吊挂杆;407、吊挂板;501、外箱体;502、等离子风机;503、排风机;504、集尘箱;505、排风窗。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0024]如图1

3所示,一种外墙挂板自动喷漆装置,包括喷漆箱1,喷漆箱1的前端外表面设置有检视维护柜门2,喷漆箱1的下端内表面设置有自升降喷漆桩3,喷漆箱1的上端外表面设置有循环喷漆吊挂组件4,喷漆箱1的一侧外表面设置有喷漆除尘组件5,循环喷漆吊挂组件4包括一号驱动滚筒401、二号驱动滚筒402、循环带403、安装背板404、旋转电机405、吊挂杆406和吊挂板407,喷漆除尘组件5包括外箱体501、等离子风机502、排风机503、集尘箱504和排风窗505。
[0025]需要说明的是,本技术为一种外墙挂板自动喷漆装置,使用时首先通过循环喷漆吊挂组件4对挂板进行挂装,在挂装后首先由喷漆除尘组件5对外墙挂板进行除尘工作,在除尘后由循环喷漆吊挂组件4将其移动至喷漆箱1内部由自升降喷漆桩3进行喷涂工作,最后通过循环喷漆吊挂组件4将其移出喷漆装置,通过设置的循环喷漆吊挂组件4包括一号驱动滚筒401、二号驱动滚筒402、循环带403、安装背板404、旋转电机405、吊挂杆406和吊挂板407,在使用时首先将在喷漆箱1外部的吊挂板407挂上待喷涂挂板,在悬挂后通过一
号驱动滚筒401和二号驱动滚筒402同步对循环带403进行驱动,循环带403带动吊挂杆406和吊挂板407将待喷涂挂板移动至自升降喷漆桩3前,由自升降喷漆桩3对其进行喷涂,在单面喷涂后由旋转电机405对吊挂杆406和吊挂板407进行旋转,实现对挂板的翻转,在进行喷涂时将另外一组待喷涂挂板挂只另一组吊挂板407上,为下次喷涂做准备,在使用时可以同时挂载多组外墙挂板进行喷涂工作,同时可以对其进行翻转工作,实现双面喷涂,通过设置的喷漆除尘组件5包括外箱体501、等离子风机502、排风机503、集尘箱504和排风窗505,在使用时首先有等离子风机502进行空气进行电离,在将电离后的空气吹向循环喷漆吊挂组件4上的外墙挂板上,对其表面因静电吸附的灰尘进行清理,在清理后由排风机503将夹杂灰尘空气吸至集尘箱504中,并由集尘箱504对其进行分离,并通过排风窗505将空气排出,在使用时可以对待喷漆挂板进静电除尘工作,避免喷涂时因灰尘影响挂板喷涂的均匀性,避免喷涂坏点的产生。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外墙挂板自动喷漆装置,包括喷漆箱(1),其特征在于:所述喷漆箱(1)的前端外表面设置有检视维护柜门(2),所述喷漆箱(1)的下端内表面设置有自升降喷漆桩(3),所述喷漆箱(1)的上端外表面设置有循环喷漆吊挂组件(4),所述喷漆箱(1)的一侧外表面设置有喷漆除尘组件(5),所述循环喷漆吊挂组件(4)包括一号驱动滚筒(401)、二号驱动滚筒(402)、循环带(403)、安装背板(404)、旋转电机(405)、吊挂杆(406)和吊挂板(407),所述喷漆除尘组件(5)包括外箱体(501)、等离子风机(502)、排风机(503)、集尘箱(504)和排风窗(505)。2.根据权利要求1所述的一种外墙挂板自动喷漆装置,其特征在于:所述二号驱动滚筒(402)位于一号驱动滚筒(401)的一侧,所述循环带(403)位于一号驱动滚筒(401)和二号驱动滚筒(402)的外壁,所述安装背板(404)位于循环带(403)的外壁,所述旋转电机(405)位于安装背板(404)的前端,所述吊挂杆(406)位于旋转电机(405)的中部,所述吊挂板(407)位于吊挂杆(406)的一端。3.根据权利要求1所述的一种外墙挂板自动喷漆装置,其特征在于:所述一号驱动滚筒(401)和二号驱动滚筒(402)的外壁均与循环带(403)的内壁活动连接,所述循环带(403)的外壁与安装背板(404)的后端外表面可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的一种外墙挂板自动喷漆装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王高翔左安义
申请(专利权)人:汉特蓝沃奇山东新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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