可调整板材平面度真空压机的调节设备制造技术

技术编号:39213460 阅读:17 留言:0更新日期:2023-10-27 09:58
本实用新型专利技术属于真空压机领域,具体的说是可调整板材平面度真空压机的调节设备,包括压机主体;所述压机主体的后端贯穿设有后侧液压杆,所述后侧液压杆的前方固定连接有置物盘,所述压机主体的两侧转动装有升降液压杆,所述升降液压杆的上方连接有防护盖板,所述防护盖板的底面设置有加热板,所述置物盘内放置有物料板,所述压机主体的前端连接有支撑架,所述支撑架的上方安装有调节装置;通过外接电源起启动调节装置侧面的电机,电机带动挤压轴转动,挤压轴两侧的齿轮使下方的挤压轴转动,前端的挤压轴通过传动皮带带动后端的挤压轴转动,由挤压轴对物料板表面进行平整,物料板经过滚轴支撑,向后运动,方便的对被加工板材进行平整。行平整。行平整。

【技术实现步骤摘要】
可调整板材平面度真空压机的调节设备


[0001]本技术涉及真空压机领域,具体是可调整板材平面度真空压机的调节设备。

技术介绍

[0002]真空压机开机时,真空压合机的上下加热板开始升温,真空系统开始工作,使工作区内的空间接近真空状态,保证压料间的空气全部排出。当温度达到预浸料的熔化温度时,预浸料会熔化,从而与铜结紧密附着。后续工序是保温降温的过程,使预浸料和铜箔一体化,完全满足产品要求,消除了材料中间的应力。如果要制作多层板,可以按照上述要求制作内层板,可以加入预浸料和铜箔,其中预浸料起到绝缘和增强的作用。
[0003]公开号为CN214247614U的一项中国专利公开了一种真空压机的真空腔体,包括腔体主体,所述腔体主体的内部开有腔体槽,所述腔体槽的内槽壁固定连接有吸收结构,所述吸收结构的上端四角均固定连接有过滤结构,所述腔体主体的上端中部开有置物槽,所述置物槽的下槽壁中部固定连接有置物板,所述腔体主体的上端后部合页连接有门板,所述门板的前端中部开有卡接槽,所述腔体主体的前端设置有两个开关按钮。本技术所述的一种真空压机的真空腔体,通过设置吸收结构和过滤结构,提高了真空腔体使用过程中吸收的高效快捷性,同时增加真空腔体的吸收效率,避免在吸收真空过程中出现堵塞真空管造成真空吸收闭塞的现象,提高真空吸收过程中的安全防护性,延长真空腔体使用寿命。
[0004]针对上述及现有的相关技术,专利技术人认为往往存在以下缺陷:该技术不易达到对板材表面调整平整度的效果,该技术不易达到装置在加热时,对装置的防护效果。因此,针对上述问题提出可调整板材平面度真空压机的调节设备。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,不易达到对板材表面调整平整度的效果,不易达到装置在加热时,对装置的防护效果的问题,本技术提出可调整板材平面度真空压机的调节设备。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的可调整板材平面度真空压机的调节设备,包括压机主体;所述压机主体的后端贯穿设有后侧液压杆,所述后侧液压杆的前方固定连接有置物盘,所述压机主体的两侧转动装有升降液压杆,所述升降液压杆的上方连接有防护盖板,所述防护盖板的底面设置有加热板,所述置物盘内放置有物料板,所述压机主体的前端连接有支撑架,所述支撑架的上方安装有调节装置。
[0007]优选的,所述调节装置包括底板,所述底板的顶面靠近两侧的位置设置有支撑板,所述支撑板的转动安装有挤压轴,所述挤压轴的两端设置有齿轮,所述挤压轴的一侧设置有传动皮带,所述支撑板的内壁安装有滚轴。
[0008]优选的,所述挤压轴的数量为四个,所述挤压轴每两个为一组分布于底板的前后两端。
[0009]优选的,所述滚轴安装于挤压轴的内侧,所述滚轴的高度与挤压轴的高度相吻合。
[0010]优选的,所述置物盘的顶部开设有凹槽,所述物料板的形状与置物盘顶部凹槽的形状相契合。
[0011]优选的,所述防护盖板底面的尺寸与置物盘表面的尺寸相吻合,所述置物盘的安装位置与调节装置的安装位置相对应。
[0012]本技术的有益之处在于:
[0013]1.本技术通过把物料板从支撑架顶部的调节装置前端投入,通过外接电源起启动调节装置侧面的电机,电机带动挤压轴转动,挤压轴两侧的齿轮使下方的挤压轴转动,前端的挤压轴通过传动皮带带动后端的挤压轴转动,由挤压轴对物料板表面进行平整,物料板经过滚轴支撑,向后运动,方便的对被加工板材进行平整;
[0014]2.本技术通过启动后侧液压杆,后侧液压杆推动置物盘向外推出,物料板由调节装置推出落入置物盘内,通过后侧液压杆收缩使置物盘归位,通过升降液压杆使防护盖板关闭,通过加热板对物料板进行加工,降低装置的危险性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为本技术的置物盘结构示意图;
[0017]图2为本技术的升降液压杆结构示意图;
[0018]图3为本技术的调节装置结构示意图;
[0019]图4为本技术的支撑架结构示意图。
[0020]图中:1、压机主体;2、后侧液压杆;3、置物盘;4、升降液压杆;5、防护盖板;6、加热板;7、物料板;8、支撑架;9、调节装置;901、底板;902、支撑板;903、挤压轴;904、齿轮;905、传动皮带;906、滚轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

图4所示,可调整板材平面度真空压机的调节设备,包括压机主体1;压机主体1的后端贯穿设有后侧液压杆2,后侧液压杆2的前方固定连接有置物盘3,压机主体1的两侧转动装有升降液压杆4,升降液压杆4的上方连接有防护盖板5,防护盖板5的底面设置有加热板6,置物盘3内放置有物料板7,压机主体1的前端连接有支撑架8,支撑架8的上方安装有调节装置9;
[0023]工作时,该技术具有调整板材表面平整度的效果,且在进行加工时有防护装置,降低机器的危险性。
[0024]进一步的,调节装置9包括底板901,底板901的顶面靠近两侧的位置设置有支撑板
902,支撑板902的转动安装有挤压轴903,挤压轴903的两端设置有齿轮904,挤压轴903的一侧设置有传动皮带905,支撑板902的内壁安装有滚轴906;
[0025]工作时,该调节装置9具有调整物料板7表面平整度的效果。
[0026]进一步的,挤压轴903的数量为四个,挤压轴903每两个为一组分布于底板901的前后两端;
[0027]工作时,使物料板7能够平稳的运输到压机主体1内部。
[0028]进一步的,滚轴906安装于挤压轴903的内侧,滚轴906的高度与挤压轴903的高度相吻合;
[0029]工作时,使物料板7在进行加工过程中平稳的运输,增加稳定性。
[0030]进一步的,置物盘3的顶部开设有凹槽,物料板7的形状与置物盘3顶部凹槽的形状相契合;
[0031]工作时,在装置工作时,通过物料板7的形状与置物盘3的形状相契合,使物料板7的稳定性增加。
[0032]进一步的,防护盖板5底面的尺寸与置物盘3表面的尺寸相吻合,置物盘3的安装位置与调节装置9的安装位置相对应;
[0033]工作时,通过防护盖板5底面的尺寸与置物盘3表本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可调整板材平面度真空压机的调节设备,其特征在于:包括压机主体(1);所述压机主体(1)的后端贯穿设有后侧液压杆(2),所述后侧液压杆(2)的前方固定连接有置物盘(3),所述压机主体(1)的两侧转动装有升降液压杆(4),所述升降液压杆(4)的上方连接有防护盖板(5),所述防护盖板(5)的底面设置有加热板(6),所述置物盘(3)内放置有物料板(7),所述压机主体(1)的前端连接有支撑架(8),所述支撑架(8)的上方安装有调节装置(9)。2.根据权利要求1所述的可调整板材平面度真空压机的调节设备,其特征在于:所述调节装置(9)包括底板(901),所述底板(901)的顶面靠近两侧的位置设置有支撑板(902),所述支撑板(902)的转动安装有挤压轴(903),所述挤压轴(903)的两端设置有齿轮(904),所述挤压轴(903)的一侧设置有传动皮带(905),...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜兆远柴藏
申请(专利权)人:郑州工匠机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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