本发明专利技术涉及木塑板材生产技术领域，具体是涉及一种木塑板材加工用冷却定型设备，包括第一底板和顶板，第一底板的两端分别设置有第一冷却定型架和第二冷却定型架，第一冷却定型架和第二冷却定型架之间设置有若干个冷却定型平台，若干个冷却定型平台由上而下依次交替与第一冷却定型架和第二冷却定型架连接，冷却定型平台包括冷却定型平板、第一限位滑块和第一压力弹簧，第一底板的下端设置有第二底板，第二底板的上端设置有分离上料机构和挤压定型机构，顶板的上端设置有循环冷却结构；本发明专利技术设置第一冷却定型架、第二冷却定型架、若干个冷却定型平台和分离上料机构，从而使得设备的工作效率提升，避免木塑板材在长时间未受压的情况下发生变形。情况下发生变形。情况下发生变形。
【技术实现步骤摘要】
一种木塑板材加工用冷却定型设备
[0001]本专利技术涉及木塑板材生产
，具体是涉及一种木塑板材加工用冷却定型设备。
技术介绍
[0002]木塑板材在生产过程中需要使用冷却定型台来进行冷却定型，保证木塑板材在冷却完成后依然保持平整，不会变形。
[0003]中国专利CN218535323U所公开的基于PVC木塑板材生产用冷却定型台，其工作原理为：先在多块定型平板的顶面均放置一块PVC木塑板材，然后打开液压缸，液压缸可以通过液压杆推动挤压架，挤压架会作用在最下方冷却定型平台的底面，同时挤压多个冷却定型平台，使PVC木塑板材在冷却定型平台的顶面冷却时，冷却定型平台会挤压在PVC木塑板材的顶面和底面，打开冷风机，冷风机可以产生冷风，并通过吹风箱将冷风输送至底板和顶板之间，实现了对冷却定型平台顶面的PVC木塑板材的冷却，当PVC木塑板材冷却完成时，挤压机构停止挤压定型平板，当挤压机构停止挤压定型平板时，支撑弹簧会使多块定型平板之间距离增大，此时弹性滑块底面的弹簧可以支撑弹性滑块，使弹性滑块可以带动卸料滚轮，卸料滚会顶起PVC木塑板材，大大减小了木塑板材与定型平板之间的摩擦力方便PVC木塑板材的取下。
[0004]上述方案中，若需要同时对较多的木塑板材进行冷却定型，则设备内需要安装更多的冷却定型平台，而更多的冷却定型平台会使得相邻的两个冷却定型平台之间的距离减小，导致不便于工作人员将木塑板材放置在冷却定型平台上，使得木塑板材处在未受压的状态下的时间延长。
技术实现思路
[0005]针对现技术所存在的问题，提供一种木塑板材加工用冷却定型设备，本专利技术设置第一冷却定型架、第二冷却定型架、若干个冷却定型平台和分离上料机构，从而使得设备的工作效率提升，避免木塑板材在长时间未受压的情况下发生变形。
[0006]为解决现有技术问题，本专利技术提供一种木塑板材加工用冷却定型设备，包括第一底板，第一底板的两端对称设置有第一导向支撑杆，第一导向支撑杆与第一底板滑动连接，第一底板的上方设置有顶板，顶板的两端对称设置有第二导向支撑杆，第二导向支撑杆与顶板滑动连接，第一底板的一端设置有第一冷却定型架，第一冷却定型架包括第一罩体，第一罩体开口的上端和下端对称设置有第一上横梁和第一下横梁，第一上横梁与顶板一侧的第二导向支撑杆的一端连接，第一下横梁与第一底板一侧的第一导向支撑杆的一端连接，第一上横梁和第一下横梁之间对称设置有两个第一滑杆，第一底板的另一端设置有第二冷却定型架，第二冷却定型架包括第二罩体，第二罩体开口的上端和下端对称设置有第二上横梁和第二下横梁，第二上横梁与顶板另一侧的第二导向支撑杆的一端连接，第二下横梁与第一底板另一侧的第一导向支撑杆的一端连接，第一罩体和第二罩体之间设置有若干个
冷却定型平台，若干个冷却定型平台由上而下依次交替与第一冷却定型架和第二冷却定型架连接，冷却定型平台包括冷却定型平板，冷却定型平板具有第一端部和第二端部，第一端部的两端对称设置有第一限位滑块，第一限位滑块的下端设置有第一压力弹簧，第一底板的下端设置有第二底板，第二底板的上端设置有分离上料机构和挤压定型机构，顶板的上端设置有循环冷却结构。
[0007]优选的，冷却定型平板的另一端同样设置有第一限位滑块，第一限位滑块的一端设置有第三导向支撑杆，第三导向支撑杆的一端与第一限位滑块连接，第三导向支撑杆的另一端插入到冷却定型平板内，且第三导向支撑杆与冷却定型平板滑动连接，第三导向支撑杆上套设有第二压力弹簧。
[0008]优选的，第一限位滑块的上表面开设有插槽，插槽内插设有高度调节块。
[0009]优选的，冷却定型平板的表面平整，冷却定型平板的内部中空，且冷却定型平板的内部开设有若干个卡槽，每个卡槽内均插设有散热板，若干个散热板等距间隔设置，散热板的上侧和下侧分别与冷却定型平板的上表面和下表面抵接。
[0010]优选的，分离上料机构包括两个对称设置的支撑臂，支撑臂包括第一导向块，第一导向块的表面开设有第一T型滑槽，第一T型滑槽内滑动设置有第一T型滑块，第一T型滑块上设置有第一齿条，第二底板的中部设置有用于驱动两个支撑臂同时运动的第一驱动机构，第一驱动机构包括第一驱动电机和主动齿轮，第一驱动电机的输出轴与主动齿轮连接，主动齿轮的两侧分别与两个第一齿条连接。
[0011]优选的，挤压定型机构包括设置在第二底板四个角的升降臂，升降臂包括支撑柱，支撑柱的内部设置有转轴，转轴的上半部开设有螺纹，转轴的上半部套设有套筒，转轴的下半部套设有从动轮，第二底板的中部设置有同时驱动若干个从动轮转动的第二驱动机构，第二驱动机构包括第二驱动电机和主动轮，第二驱动电机的输出轴与主动轮连接，主动轮与若干个从动轮之间设置有传动皮带，传动皮带的一侧设置有若干个辅助轮。
[0012]优选的，套筒的外表面开设有限位滑槽，套筒的外表面还套设有轴套，轴套的内部设置有第二限位滑块，第二限位滑块与限位滑槽相配合。
[0013]优选的，顶板的上端设置有冷却风机，冷却风机的两端分别设置有出风结构和回风结构，出风结构包括第一软管，第一软管的一端与冷却风机连接，第一软管的另一端设置有分流管，分流管设置在第一罩体内，分流管的一侧与第一软管的另一端连接，分流管的另一侧设置有若干个第一分流软管，第一分流软管的一端设置有风罩，风罩的一端与第一分流软管连接，风罩的另一端罩设在冷却定型平板的一端，回风结构的结构与出风结构的结构相同。
[0014]优选的，出风结构的风罩内部设置有扰流结构，扰流结构包括安装板，安装板竖直设置在风罩内，安装板的中部设置有朝向风罩进风口的定轴，定轴上设置有锥形块，锥形块与定轴转动连接，锥形块的表面环形阵列设置有若干个扇叶。
[0015]优选的，定轴的中部开设有通孔。
[0016]本申请相比较于现有技术的有益效果是：1、本专利技术设置第一冷却定型架、第二冷却定型架、若干个冷却定型平台和分离上料机构，设备在上料前，分离上料机构工作，推动第一冷却定型架和第二冷却定型架相互远离，第一冷却定型架和第二冷却定型架分别带动与其连接的冷却定型平台相互远离，使得
冷却定型平板之间的间隔增大，便于工作人员将木塑板材放置在冷却定型平台上，同时在下料时，也便于工作人员取下冷却的木塑板材，通过加快木塑板材的上料和下料速度，从而使得设备的工作效率提升，避免木塑板材在长时间未受压的情况下发生变形。
[0017]2、本专利技术设置第三导向支撑杆、第二压力弹簧，在第三导向支撑杆的作用下，冷却定型平台的两端均受到向上的支撑力，使得冷却定型平台在上料、冷却和下料的过程中均能保持处于水平状态，从而避免冷却定型平台倾斜导致木塑板材受力不均匀发生变形。
[0018]3、本专利技术设置高度调节块，设备在使用前，根据要加工的木塑板材的厚度，选择相应的高度调节块，将高度调节块插入到插槽内，高度调节块的上端与上方的第一限位滑块的下端抵接后，两个冷却定型平板之间的距离被确定，使得两个冷却定型平板正好与木塑板材的上下表面抵接，从而使得冷却定型平板不会对木塑板材施加较大的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木塑板材加工用冷却定型设备，其特征在于，包括第一底板（1），第一底板（1）的两端对称设置有第一导向支撑杆（11），第一导向支撑杆（11）与第一底板（1）滑动连接，第一底板（1）的上方设置有顶板（2），顶板（2）的两端对称设置有第二导向支撑杆（21），第二导向支撑杆（21）与顶板（2）滑动连接，第一底板（1）的一端设置有第一冷却定型架（3），第一冷却定型架（3）包括第一罩体（31），第一罩体（31）开口的上端和下端对称设置有第一上横梁（32）和第一下横梁（33），第一上横梁（32）与顶板（2）一侧的第二导向支撑杆（21）的一端连接，第一下横梁（33）与第一底板（1）一侧的第一导向支撑杆（11）的一端连接，第一上横梁（32）和第一下横梁（33）之间对称设置有两个第一滑杆（34），第一底板（1）的另一端设置有第二冷却定型架（4），第二冷却定型架（4）包括第二罩体（41），第二罩体（41）开口的上端和下端对称设置有第二上横梁（42）和第二下横梁（43），第二上横梁（42）与顶板（2）另一侧的第二导向支撑杆（21）的一端连接，第二下横梁（43）与第一底板（1）另一侧的第一导向支撑杆（11）的一端连接，第一罩体（31）和第二罩体（41）之间设置有若干个冷却定型平台（5），若干个冷却定型平台（5）由上而下依次交替与第一冷却定型架（3）和第二冷却定型架（4）连接，冷却定型平台（5）包括冷却定型平板（51），冷却定型平板（51）具有第一端部和第二端部，第一端部的两端对称设置有第一限位滑块（52），第一限位滑块（52）的下端设置有第一压力弹簧（53），第一底板（1）的下端设置有第二底板（6），第二底板（6）的上端设置有分离上料机构（7）和挤压定型机构（8），顶板（2）的上端设置有循环冷却结构（9）。2.根据权利要求1所述的一种木塑板材加工用冷却定型设备，其特征在于，冷却定型平板（51）的另一端同样设置有第一限位滑块（52），第一限位滑块（52）的一端设置有第三导向支撑杆（54），第三导向支撑杆（54）的一端与第一限位滑块（52）连接，第三导向支撑杆（54）的另一端插入到冷却定型平板（51）内，且第三导向支撑杆（54）与冷却定型平板（51）滑动连接，第三导向支撑杆（54）上套设有第二压力弹簧（55）。3.根据权利要求2所述的一种木塑板材加工用冷却定型设备，其特征在于，第一限位滑块（52）的上表面开设有插槽，插槽内插设有高度调节块（56）。4.根据权利要求2所述的一种木塑板材加工用冷却定型设备，其特征在于，冷却定型平板（51）的表面平整，冷却定型平板（51）的内部中空，且冷却定型平板（51）的内部开设有若干个卡槽，每个卡槽内均插设有散热板（511），若干个散热板（511）等距间隔设置，散热板（511）的上侧和下侧分别与冷却定型平板（51）的上表面和下表面抵接。5.根据权利要求1所述的一种木塑板材加工用冷却定型设备，其特征在于，分离上料机构（7）包括两个对称设置的支撑臂（71），支撑臂（71）包括第一导向块（711），第一导向块（711）的表面开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，任强，路正，刁安港，
申请(专利权)人：连云港有道新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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