本发明专利技术公开了一种光学塑料膜生产平整装置，涉及塑料膜生产技术领域，包括工作箱体、第一平整组件和第二平整组件，其中：所述工作箱体的两侧均开设有进出口，塑料膜贯穿两个进出口；所述第一平整组件包括连接管和气管，所述连接管活动设置在工作箱体的内部，所述气管连通设置在连接管的底端，并且气管的底部设置有多个出气孔，并且多个出气孔均位于塑料膜的上方。本发明专利技术设计新颖，操作简单，通过第一平整组件和第二平整组件的设置，利用第一平整组件可以对塑料膜进行初步的软化处理；利用第二平整组件可以对软化的塑料膜进行平整处理；在上述软化和平整处理共同作用下，可以使得塑料膜被平整的效果更好，去除褶皱的效果更好。去除褶皱的效果更好。去除褶皱的效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种光学塑料膜生产平整装置
[0001]本专利技术涉及塑料膜生产
，具体涉及一种光学塑料膜生产平整装置。
技术介绍
[0002]塑料膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯或其他树脂制成的薄膜，常用于包装或用作覆膜层。根据实际用途的不同，在将塑料或树脂制成塑料膜后，还需要对塑料膜进行进一步的加工处理，如：覆胶、复合等。在对塑料膜进行进一步的加工处理时，需要对收卷的塑料膜进行放卷，并在加工完成后重新收卷，放卷的塑料膜容易产生褶皱，在塑料膜的后续加工时会产生不便。
[0003]经检索，专利文件(授权公告号为CN 218931234 U)公开了一种塑料膜生产用平整机构，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有底板，所述箱体的前后两端内壁分别通过轴承与压紧滚筒的外壁前后两侧转动连接，所述箱体的内侧设有收卷辊，所述箱体的前端面一侧与电机二的后端固定连接，所述箱体的一侧设有平整结构，所述箱体的一侧设有拆卸结构。
[0004]上述平整机构在使用时，通过使平整板与塑料膜的外壁相贴合，在塑料膜出现折叠的情况时，便于对塑料膜展开；但是在塑料膜出现褶皱时，该平整机构对塑料膜的平整效果较差，使用范围较为局限。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]在需要对出现褶皱情况的塑料膜进行平整时，现有技术中的平整机构对褶皱的平整效果较差，导致后续对塑料膜的加工不便。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0009]一种光学塑料膜生产平整装置，包括工作箱体、第一平整组件和第二平整组件，其中：所述工作箱体的两侧均开设有进出口，塑料膜贯穿两个进出口；
[0010]所述第一平整组件包括连接管和气管，所述连接管活动设置在工作箱体的内部，所述气管连通设置在连接管的底端，并且气管的底部设置有多个出气孔，并且多个出气孔均位于塑料膜的上方；
[0011]所述第二平整组件包括两个限位辊和两个平整辊，两个限位辊相对布置并均转动安装在工作箱体的内部，塑料膜绕过两个限位辊，并且塑料膜位于两个限位辊之间的部分呈水平状态；所述工作箱体的底部固定设置有承载支架，两个所述平整辊相对倾斜布置并均转动安装在承载支架上，两个所述平整辊均位于处于水平状态的塑料膜顶部。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述第一平整组件还包括弧形盘和调节齿轮，所述弧形盘的一端固定安装在连接管的顶端，并且弧形盘的外部沿其周向设置有齿部，所述工作箱体上设置有安装架，所述调节齿轮转动设置在安装架上，并且调节齿轮与齿部啮合传动。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述工作箱体上固定设置用于转接管，并且转接管与连接管之间连通设置有软管。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述第二平整组件还包括两个伸缩杆，两个伸缩杆相对布置并均固定安装在工作箱体的底部内壁，两个所述限位辊分别与两个伸缩杆一一对应设置，并且两个限位辊分别转动安装在对应伸缩杆的活塞杆上。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：还包括第三平整组件，所述第三平整组件包括设置在进出口上下侧的两个异形杆，两个异形杆均设置在工作箱体的外部，两个所述异形杆相互靠近的一端均转动安装有辅助辊，塑料膜绕在两个辅助辊上。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：所述工作箱体的两内侧均设置有活动杆，并且两个活动杆分别与两个进出口一一对应设置，两个所述活动杆的顶端均转动设置有托辊，塑料膜绕过托辊。
[0017]作为本专利技术进一步的方案：多个所述出气孔沿气管的长度方向布置，并且多个出气孔上均连通设置有喷嘴。
[0018]作为本专利技术进一步的方案：所述工作箱体的外部活动设置有移动板，并且工作箱体上设置有用于锁定移动板位置的紧固螺栓，所述异形杆固定安装在移动板上。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
[0021]1、通过第一平整组件和第二平整组件的设置，利用第一平整组件可以对塑料膜进行初步的软化处理；利用第二平整组件可以对软化的塑料膜进行平整处理；在上述软化和平整处理共同作用下，可以使得塑料膜被平整的效果更好，去除褶皱的效果更好；
[0022]2、通过第三平整组件的设置，塑料膜绕在两个辅助辊上，在塑料膜进出工作箱体上的进出口时，辅助辊可以将经由两个平整辊平整后的塑料膜进行再次平整处理，使得塑料膜被平整的效果更好；
[0023]3、通过调节齿轮和齿部的设置，通过驱使调节齿轮转动，可以带动齿部进行转动，进而实现弧形盘和连接管的转动，也即实现气管和其上多个喷嘴的位置调节，便于对不同类型的塑料膜进行均匀喷气处理，适应范围广。
附图说明
[0024]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0025]图1是本专利技术的剖视结构示意图；
[0026]图2是本专利技术中的两个平整辊俯视结构示意图；
[0027]图3是本专利技术中的调节齿轮与齿部啮合正视结构示意图；
[0028]图4是本专利技术中的气管与多个喷嘴侧视结构示意图。
[0029]图中：1、工作箱体；2、进出口；3、连接管；4、气管；5、限位辊；6、平整辊；7、承载支架；8、弧形盘；9、调节齿轮；10、齿部；11、安装架；12、转接管；13、软管；14、伸缩杆；15、异形杆；16、辅助辊；17、活动杆；18、托辊；19、喷嘴；20、移动板；21、紧固螺栓；22、塑料膜。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]如图1
‑
图4所示，一种光学塑料膜生产平整装置，包括工作箱体1、第一平整组件和第二平整组件，其中：工作箱体1上的两侧均开设有进出口2，使用时，塑料膜22贯穿两个进出口2，塑料膜22按照图1中箭头所示方向进行移动，第一平整组件和第二平整组件均设置在工作箱体1上，进而利用第一平整组件可以对塑料膜22进行初步的软化处理；利用第二平整组件可以对软化的塑料膜22进行平整处理；在上述软化和平整处理共同作用下，可以使得塑料膜22被平整的效果更好，去除褶皱的效果更好。
[0032]对于上述中第一平整组件的设置，第一平整组件包括连接管3和气管4，连接管3活动设置在工作箱体1的内部，气管4连通设置在连接管3的底端，并且气管4的底部设置有多个出气孔，并且多个出气孔均位于塑料膜22的上方，通过向连接管3和气管4内部注入热空气，可以使得热空气从多个出气孔均匀的向塑料膜22表面进行喷出，也即使得塑料膜22软化，便于后续第二平整组件对塑料膜22的平整操作。
[0033]如图3
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图4所示，进一步的，为了可以使得多个出气孔对塑料膜22的喷气效果更本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光学塑料膜生产平整装置，其特征在于，包括工作箱体(1)、第一平整组件和第二平整组件，其中：所述工作箱体(1)的两侧均开设有进出口(2)，塑料膜(22)贯穿两个进出口(2)；所述第一平整组件包括连接管(3)和气管(4)，所述连接管(3)活动设置在工作箱体(1)的内部，所述气管(4)连通设置在连接管(3)的底端，并且气管(4)的底部设置有多个出气孔，并且多个出气孔均位于塑料膜(22)的上方；所述第二平整组件包括两个限位辊(5)和两个平整辊(6)，两个限位辊(5)相对布置并均转动安装在工作箱体(1)的内部，塑料膜(22)绕过两个限位辊(5)，并且塑料膜(22)位于两个限位辊(5)之间的部分呈水平状态；所述工作箱体(1)的底部固定设置有承载支架(7)，两个所述平整辊(6)相对倾斜布置并均转动安装在承载支架(7)上，两个所述平整辊(6)均位于处于水平状态的塑料膜(22)顶部。2.根据权利要求1所述的一种光学塑料膜生产平整装置，其特征在于，所述第一平整组件还包括弧形盘(8)和调节齿轮(9)，所述弧形盘(8)的一端固定安装在连接管(3)的顶端，并且弧形盘(8)的外部沿其周向设置有齿部(10)，所述工作箱体(1)上设置有安装架(11)，所述调节齿轮(9)转动设置在安装架(11)上，并且调节齿轮(9)与齿部(10)啮合传动。3.根据权利要求2所述的一种光学塑料膜生产平整装置，其特征在于，所述工作箱体(1)上固定设置用于转接管(12)，并且转接管(12)与连接管(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋勇，夏必来，
申请(专利权)人：安徽坤涂新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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