一种阻隔膜生产压平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种阻隔膜生产压平装置，包括箱体，箱体的两侧分别形成进口以及出口，所述箱体的中部设置有输送单元，输送单元用于对阻隔膜的输送，输送单元的上方设置有压平单元，压平单元用于对阻隔膜的压平作业，出口的内部设置有带有收卷电机的卷筒，卷筒用于对阻隔膜的收卷；所述输送单元包括分别与箱体转动连接的两个输送辊，其中一个输送辊与箱体上的输送电机的输出轴固定连接，两个输送辊之间通过输送皮带传动连接，输送皮带的内侧设置有与箱体固定连接的支撑板，本实用新型专利技术，通过设置的输送单元以及压平单元，能够在对阻隔膜进行收卷的过程中，通过压平单元对阻隔膜进行压平处理。压平处理。压平处理。

【技术实现步骤摘要】
一种阻隔膜生产压平装置


[0001]本技术属于压平装置
，具体为一种阻隔膜生产压平装置。

技术介绍

[0002]根据授权公告号为CN214521911U的一种长纤维的阻隔膜的生产压平装置的专利文件，其公开了：本技术提供一种长纤维的阻隔膜的生产压平装置，属于阻隔膜生产
，该长纤维的阻隔膜的生产压平装置，包括装置箱，装置箱的左右两端均开设有传输槽，装置箱的左端固定连接有开口盒，开口盒的前内壁转动连接有第一转轴，第一转轴的圆周表面固定连接有第一传输齿轮，开口盒的后内壁固定连接有传输电机，传输电机的输出轴固定连接于第一转轴的后端，装置箱的前后内壁之间固定连接有第二转轴，第二转轴的圆周表面转动连接有第二传输齿轮，本装置在装置箱的内部设置了传动压平机构，通过半齿轮和弹簧实现压平装置的间歇性压平功能，实现压平功能的同时也可以不阻碍下方的传送带对阻隔膜的运输，实用性更强且操作简单；但是其存在的缺陷为：
[0003]由于其通过压板实现对阻隔膜的压平处理，当压板与阻隔膜接触时二者之间会产生较大的摩擦力，因此容易对阻隔膜造成损坏。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种阻隔膜生产压平装置，有效的解决了其通过压板实现对阻隔膜的压平处理，当压板与阻隔膜接触时二者之间会产生较大的摩擦力，因此容易对阻隔膜造成损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阻隔膜生产压平装置，包括箱体，箱体的两侧分别形成进口以及出口，所述箱体的中部设置有输送单元，输送单元用于对阻隔膜的输送，输送单元的上方设置有压平单元，压平单元用于对阻隔膜的压平作业，出口的内部设置有带有收卷电机的卷筒，卷筒用于对阻隔膜的收卷。
[0006]优选的，所述输送单元包括分别与箱体转动连接的两个输送辊，其中一个输送辊与箱体上的输送电机的输出轴固定连接，两个输送辊之间通过输送皮带传动连接，输送皮带的内侧设置有与箱体固定连接的支撑板。
[0007]优选的，所述输送皮带为表面分布有通孔，箱体内还固定连接有吸气罩，吸气罩位于输送皮带的内侧，吸气罩与吸气管固定连接，吸气管与风机固定连接，风机与箱体固定连接。
[0008]优选的，所述压平单元包括与箱体固定连接的驱动电机，驱动电机的输出轴与螺杆固定连接，螺杆与螺纹筒螺纹连接，螺纹筒与安装板固定连接，安装板通过对称设置的伸缩杆与箱体固定连接。
[0009]优选的，所述伸缩杆的数量为四个，且伸缩杆为弹簧式伸缩杆。
[0010]优选的，所述安装板上还对称固定连接有安装架，两个安装架上均转动连接有转辊，两个转辊之间通过压紧皮带传动连接。
[0011]优选的，所述压紧皮带位于支撑板的上方，且压紧皮带的长度小于支撑板的长度，压紧皮带的宽度等于支撑板的宽度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1)、在工作中，通过设置的输送单元以及压平单元，能够在对阻隔膜进行收卷的过程中，通过压平单元对阻隔膜进行压平处理，由于采用的是压紧皮带进行压平，因此并不会阻碍输送单元对阻隔膜的输送过程，从而保证输送效率；
[0014]2)、在工作中，通过设置的吸气罩、吸气管以及风机的配合使用，能够在阻隔膜进行压平处理后，通过负压使阻隔膜与输送皮带贴合，避免阻隔膜再次弹起，从而便于卷筒对其进行收卷作业。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的一种阻隔膜生产压平装置结构示意图；
[0017]图2为本技术的输送单元结构示意图；
[0018]图3为本技术的箱体结构示意图；
[0019]图4为本技术的压平单元结构示意图；
[0020]图中：1、箱体；101、进口；102、出口；2、输送单元；201、输送电机；202、输送辊；203、输送皮带；204、支撑板；205、吸气罩；206、吸气管；207、风机；3、压平单元；301、驱动电机；302、螺杆；303、螺纹筒；304、安装板；305、安装架；306、转辊；307、压紧皮带；308、伸缩杆；4、卷筒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一，由图1
‑
4给出，本技术涉及一种阻隔膜生产压平装置，包括箱体1，箱体1的两侧分别形成进口101以及出口102，箱体1的中部设置有输送单元2，输送单元2用于对阻隔膜的输送，输送单元2的上方设置有压平单元3，压平单元3用于对阻隔膜的压平作业，出口102的内部设置有带有收卷电机的卷筒4，卷筒4用于对阻隔膜的收卷；
[0023]在使用时，将阻隔膜放置到箱体1内的输送单元2上，然后通过输送单元2对阻隔膜进行输送，通过收卷电机带动卷筒4对阻隔膜进行收卷作业，期间通过设置的压平单元3对阻隔膜进行压平作业，从而保证阻隔膜收卷后的平整。
[0024]具体的，输送单元2包括分别与箱体1转动连接的两个输送辊202，其中一个输送辊202与箱体1上的输送电机201的输出轴固定连接，两个输送辊202之间通过输送皮带203传动连接，输送皮带203的内侧设置有与箱体1固定连接的支撑板204；
[0025]能够通过输送电机201带动其中一个输送辊202转动，其中一个输送辊202通过输送皮带203带动另一个输送辊202进行转动，从而通过输送皮带203对阻隔膜进行输送。
[0026]进一步的，输送皮带203为表面分布有通孔，箱体1内还固定连接有吸气罩205，吸气罩205位于输送皮带203的内侧，吸气罩205与吸气管206固定连接，吸气管206与风机207固定连接，风机207与箱体1固定连接；
[0027]在通过压平单元3对阻隔膜进行压平后，这时通过风机207产生吸力，通过吸气管206将吸力传递到吸气罩205内，通过吸气罩205对压平后的阻隔膜进行负压吸附，从而使阻隔膜贴合在输送皮带203表面，避免其再次发生蓬松现象，便于卷筒4对其进行收卷。
[0028]具体的，压平单元3包括与箱体1固定连接的驱动电机301，驱动电机301的输出轴与螺杆302固定连接，螺杆302与螺纹筒303螺纹连接，螺纹筒303与安装板304固定连接，安装板304通过对称设置的伸缩杆308与箱体1固定连接，伸缩杆308的数量为四个，且伸缩杆308为弹簧式伸缩杆，安装板304上还对称固定连接有安装架305，两个安装架305上均转动连接有转辊306，两个转辊306之间通过压紧皮带307传动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻隔膜生产压平装置，包括箱体(1)，箱体(1)的两侧分别形成进口(101)以及出口(102)，其特征在于，所述箱体(1)的中部设置有输送单元(2)，输送单元(2)用于对阻隔膜的输送，输送单元(2)的上方设置有压平单元(3)，压平单元(3)用于对阻隔膜的压平作业，出口(102)的内部设置有带有收卷电机的卷筒(4)，卷筒(4)用于对阻隔膜的收卷；所述压平单元(3)包括与箱体(1)固定连接的驱动电机(301)，驱动电机(301)的输出轴与螺杆(302)固定连接，螺杆(302)与螺纹筒(303)螺纹连接，螺纹筒(303)与安装板(304)固定连接，安装板(304)通过对称设置的伸缩杆(308)与箱体(1)固定连接；所述安装板(304)上还对称固定连接有安装架(305)，两个安装架(305)上均转动连接有转辊(306)，两个转辊(306)之间通过压紧皮带(307)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种阻隔膜生产压平装置，其特征在于：所述输送单元(2)包括分别与箱体(1)转动连接的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，陈超，
申请(专利权)人：上海科比斯光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：