一种半固化片矫正机构制造技术

本实用新型专利技术公开的一种半固化片矫正机构，包括底座和机箱，所述机箱在所述底座的上方，所述机箱内安装有电缸和气缸，所述电缸和所述气缸的输出端均朝向所述底座，所述电缸的输出端上固定连接有支撑架，所述支撑架上转动连接有第一辊轮，所述气缸的输出端设有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有压板，所述压板的底面设有数个第一加热板。本实用新型专利技术设置带有第一加热板的压板，对扭曲变形的半固化片进行加热压直，再通过冷却板对已经压平的半固化片冷却固化，有效的对扭曲变形的半固化片进行矫正。正。正。

【技术实现步骤摘要】
一种半固化片矫正机构


[0001]本技术属于半固化片矫正
，具体涉及一种半固化片矫正机构。

技术介绍

[0002]半固化片又称“PP片”，是多层板生产中的主要材料之一，主要由树脂和增强材料组成，增强材料又分为玻纤布、纸基、复合材料等几种类型，而制作多层印制板所使用的半固化片大多是采用玻纤布做增强材料。
[0003]经过处理的玻纤布，浸渍上树脂胶液，再经热处理使树脂进入第二阶段而制成的薄片材料称为半固化片，其在加热加压下会软化，冷却后会反应固化。由于玻璃纤维布在经向、纬向单位长度的纱股数不同，剪切时半固化片受热后容易产生扭曲变形。为此，提出一种半固化片矫正机构。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种半固化片矫正机构，以解决剪切时半固化片受热后容易产生扭曲变形的技术缺陷。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种半固化片矫正机构，包括底座和机箱，所述机箱在所述底座的上方，所述机箱内安装有电缸和气缸，所述电缸和所述气缸的输出端均朝向所述底座，所述电缸的输出端上固定连接有支撑架，所述支撑架上转动连接有第一辊轮，所述气缸的输出端设有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有压板，所述压板的底面设有数个第一加热板。
[0006]作为本技术的进一步方案，所述底座顶面设有第二加热板，所述第二加热板在所述第一加热板的正下方。
[0007]作为本技术的进一步方案，数个所述第一加热板之间设有冷却板，所述第二加热板与所述第一加热板结构相同。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述底座的顶面转动连接有数个第二辊轮，所述第二辊轮的数量至少设置三个，所述第二辊轮在所述第一辊轮的下方。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述第一辊轮和所述第二辊轮的表面均套设有防滑套。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述底座的顶面设有数个支撑条，所述支撑条在数个所述第二辊轮之间。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述支撑条的顶面设有加热条。
[0012]相比于现有技术，本技术提供的一种半固化片矫正机构具有以下有益效果：
[0013]1、本技术半固化片矫正机构通过设置带有第一加热板的压板，对扭曲变形的半固化片进行加热压直，再通过冷却板对已经压平的半固化片冷却固化，有效的对扭曲变形的半固化片进行矫正；
[0014]2、本技术半固化片矫正机构通过设置第一辊轮和第二辊轮，能够顺畅的将半
固化片推入第一加热板和第二加热板之间，并通过支撑条上的加热条对变形的半固化片进行预加热，有效的提高矫正效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例个案，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例的主视示意图；
[0017]图2为本技术实施例的侧视示意图；
[0018]图3为本技术实施例中辊轮的结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例中加热板和冷却板的结构示意图。
[0020]附图标记：
[0021]10
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底座、11
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第二加热板、12
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第二辊轮、13
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支撑条、131
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加热条、14
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防滑套、20
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机箱、21
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电缸、211
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支撑架、212
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第一辊轮、22
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气缸、221
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伸缩杆、222
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压板、223
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第一加热板、224
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冷却板。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术实施例行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
[0024]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0025]参见附图1
‑
4所示，本技术实施例一种半固化片矫正机构，包括底座10和机箱20，机箱20在底座10的上方，机箱20内安装有电缸21和气缸22，电缸21和气缸22的输出端均朝向底座10，电缸21的输出端上固定连接有支撑架211，支撑架211上转动连接有第一辊轮212，底座10的顶面转动连接有数个第二辊轮12，第二辊轮12的数量至少设置三个，第二辊轮12在第一辊轮212的下方，便于推送半固化片。
[0026]第一辊轮212和第二辊轮12的表面均套设有防滑套14，提高辊轮的防滑性，防止半固化片在辊轮表面打滑，底座10的顶面设有数个支撑条13，支撑条13在数个第二辊轮12之间，防止半固化片卡在第二辊轮12之间，支撑条13的顶面设有加热条131，对变形的半固化片进行预加热。
[0027]气缸22的输出端设有伸缩杆221，伸缩杆221的底部固定连接有压板222，压板222的底面设有数个第一加热板223，底座10顶面设有第二加热板11，第二加热板11在第一加热板223的正下方，提高加热效率，使扭曲变形的半固化片更快的受热，数个第一加热板223之间设有冷却板224，第二加热板11与第一加热板223结构相同，大大的降低冷却所消耗的时间，提高矫正的效率。
[0028]参见附图1
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4所示，将剪切后扭曲变形的半固化片放入底座10上，将其推入并经过第一辊轮212和第二辊轮12，加热条131对扭曲变形的半固化片进行预加热，待半固化片到达第二加热板11表面时，压板222下压，将半固化片加热压平，再停止加热启动冷却板224，对已经压平的半固化片冷却固化，完成矫正。
[0029]以上显示和描述了本专利技术创造的基本原理，上述仅为本专利技术创造的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术创造，上述实施例和说明书中的描述只是说明本专利技术创造的原理，在不脱离本专利技术创造范围的前提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半固化片矫正机构，其特征在于：包括底座(10)和机箱(20)，所述机箱(20)在所述底座(10)的上方，所述机箱(20)内安装有电缸(21)和气缸(22)，所述电缸(21)和所述气缸(22)的输出端均朝向所述底座(10)，所述电缸(21)的输出端上固定连接有支撑架(211)，所述支撑架(211)上转动连接有第一辊轮(212)，所述气缸(22)的输出端设有伸缩杆(221)，所述伸缩杆(221)的底部固定连接有压板(222)，所述压板(222)的底面设有数个第一加热板(223)。2.根据权利要求1所述的一种半固化片矫正机构，其特征在于：所述底座(10)顶面设有第二加热板(11)，所述第二加热板(11)在所述第一加热板(223)的正下方。3.根据权利要求2所述的一种半固化片矫正机构，其特征在于：数个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛海洋，柴春燕，朱雪良，夏晓仙，
申请(专利权)人：浙江豪德盛绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：