一种塑料压平设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料压平设备，包括主体、间距调控机构和均匀压平机构，所述主体的顶端设置有间距调控机构，且间距调控机构的顶端中部设置有均匀压平机构。该塑料压平设备，在此压平设备对塑料板等制品进行压平作业时，可通过均匀压平机构与此传动带贴合对塑料制品进行整平过程，经过调节传动轴两端所搭载的调节气缸，在保持调节传动轴自身进行旋转动能的过程中可配合调节气缸与调节轨道，在调节滑槽进行对应的上下升降滑动，从而让两组调节传动轴配合外壁一侧贴合的传动带实现收缩扩张过程，从而达到传动带中部上方与压辊之间间距的调节目的，让此压平机具备高适应性的调节和适用范围，从而避免对应不同规格塑料制品的不稳定过程。不稳定过程。不稳定过程。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料压平设备


[0001]本技术涉及塑料制品加工
，具体为一种塑料压平设备。

技术介绍

[0002]塑料制品加工是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，而在塑料制品在生产中，如塑料板等种类加工则需要使用要压平设备对其进行位置和平整的压平修正，让此塑料板等材料符合生产要求。
[0003]现有塑料板所使用压平机在使用中，一般都采用滚轴结构配合平面进行压平，让塑料板等材料更加平整，而这种压平结构本身的压平间距并不具备调节功能，在不同厚度的塑料板压平时，其压平效果并不好，容易出现压平过度导致塑料板收缩，或压平间距过大起不到压平效果等现象，为此，我们提出一种塑料压平设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料压平设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有塑料板所使用压平机在使用中，一般都采用滚轴结构配合平面进行压平，让塑料板等材料更加平整，而这种压平结构本身的压平间距并不具备调节功能，在不同厚度的塑料板压平时，其压平效果并不好，容易出现压平过度导致塑料板收缩，或压平间距过大起不到压平效果等现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料压平设备，包括主体、间距调控机构和均匀压平机构，所述主体的顶端设置有间距调控机构，且间距调控机构的顶端中部设置有均匀压平机构，所述间距调控机构包括结构架、调节传动轴、传动带、调节滑槽、调节轨道和调节气缸，且结构架的中部设置有调节传动轴，所述调节传动轴的四周贴合有传动带，且调节传动轴的两端设置有调节滑槽，所述调节滑槽的内部设置有调节轨道，且调节轨道的内部设置有调节气缸。
[0006]进一步的，所述调节传动轴沿着传动带中部等距分布，且调节传动轴设置有三组。
[0007]进一步的，所述调节传动轴通过调节气缸与调节轨道构成升降结构，且调节气缸沿着调节传动轴两端对称分布。
[0008]进一步的，所述主体包括支撑架、置物台和万向轮，且支撑架的底端设置有置物台，所述置物台的底端分布有万向轮。
[0009]进一步的，所述万向轮沿着置物台底端四周对称分布，且支撑架与置物台、间距调控机构之间为固定连接。
[0010]进一步的，所述均匀压平机构包括压平架、控制面板、电机和压辊，且压平架的顶端一侧设置有控制面板，所述压平架的内部分布有电机，且电机的一侧连接有压辊。
[0011]进一步的，所述电机、压辊沿着压平架内部底端等距分布，且控制面板与电机之间
相连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑料压平设备，在此压平设备对塑料板等制品进行压平作业时，可通过均匀压平机构与此传动带贴合对塑料制品进行整平过程，而在压平过程中，经过调节传动轴两端所搭载的调节气缸，在保持调节传动轴自身进行旋转动能的过程中可配合调节气缸与调节轨道，在调节滑槽进行对应的上下升降滑动，从而让两组调节传动轴配合外壁一侧贴合的传动带实现收缩扩张过程，从而达到传动带中部上方与压辊之间间距的调节目的，让此压平机具备高适应性的调节和适用范围，从而避免对应不同规格塑料制品的不稳定整平过程。
[0013]在进行塑料制品的加工过程中，需要使用者通过此压平装置底端所分布设置的万向轮，将此设备移动至生产环境中合适位置，其装置底端通过支撑架起到支撑和衔接作用，其底端所固定连接的置物台可方便放置所需要压平的塑料板等塑料制品，减少作业中材料所需要的摆放空间，为作业提供便捷性。
[0014]通过均匀压平机构与此传动带贴合对塑料制品进行整平过程，而在压平过程中，经过调节传动轴两端所搭载的调节气缸，在保持调节传动轴自身进行旋转动能的过程中可配合调节气缸与调节轨道，在调节滑槽进行对应的上下升降滑动，从而让两组调节传动轴配合外壁一侧贴合的传动带实现收缩扩张过程，从而达到传动带中部上方与压辊之间间距的调节目的。
[0015]在此压平机对塑料板等制品进行整平作业过程中，可通过三组等距分布的压辊配合电机带动同时对下方传输的材料进行压平，而使用者则可以通过控制面板对连通的三组电机进行控制，以此完成压平过程，通过三组压辊对塑料板件的逐步压平过程，提升整平质量。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术间距调控机构主视内部结构示意图；
[0018]图3为本技术均匀压平机构侧视内部结构示意图。
[0019]图中：1、主体；101、支撑架；102、置物台；103、万向轮；2、间距调控机构；201、结构架；202、调节传动轴；203、传动带；204、调节滑槽；205、调节轨道；206、调节气缸；3、均匀压平机构；301、压平架；302、控制面板；303、电机；304、压辊。
具体实施方式
[0020]如图1所示，一种塑料压平设备，包括：主体1；主体1的顶端设置有间距调控机构2，且间距调控机构2的顶端中部设置有均匀压平机构3，主体1包括支撑架101、置物台102和万向轮103，且支撑架101的底端设置有置物台102，置物台102的底端分布有万向轮103，万向轮103沿着置物台102底端四周对称分布，且支撑架101与置物台102、间距调控机构2之间为固定连接，在进行塑料制品的加工过程中，需要使用者通过此压平装置底端所分布设置的万向轮103，将此设备移动至生产环境中合适位置，其装置底端通过支撑架101起到支撑和衔接作用，其底端所固定连接的置物台102可方便放置所需要压平的塑料板等塑料制品，减少作业中材料所需要的摆放空间，为作业提供便捷性。
[0021]如图2所示，一种塑料压平设备，间距调控机构2包括结构架201、调节传动轴202、传动带203、调节滑槽204、调节轨道205和调节气缸206，且结构架201的中部设置有调节传动轴202，调节传动轴202的四周贴合有传动带203，且调节传动轴202的两端设置有调节滑槽204，调节滑槽204的内部设置有调节轨道205，且调节轨道205的内部设置有调节气缸206，调节传动轴202沿着传动带203中部等距分布，且调节传动轴202设置有三组，调节传动轴202通过调节气缸206与调节轨道205构成升降结构，且调节气缸206沿着调节传动轴202两端对称分布，在此压平设备对塑料板等制品进行压平作业时，可通过均匀压平机构3与此传动带203贴合对塑料制品进行整平过程，而在压平过程中，经过调节传动轴202两端所搭载的调节气缸206，在保持调节传动轴202自身进行旋转动能的过程中可配合调节气缸206与调节轨道205，在调节滑槽204进行对应的上下升降滑动，从而让两组调节传动轴202配合外壁一侧贴合的传动带203实现收缩扩张过程，从而达到传动带203中部上方与压辊304之间间距的调节目的，让此压平机具备高适应性的调节和适用范围，从而避免对应不同规格塑料制品本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料压平设备，包括主体(1)、间距调控机构(2)和均匀压平机构(3)，其特征在于：所述主体(1)的顶端设置有间距调控机构(2)，且间距调控机构(2)的顶端中部设置有均匀压平机构(3)，所述间距调控机构(2)包括结构架(201)、调节传动轴(202)、传动带(203)、调节滑槽(204)、调节轨道(205)和调节气缸(206)，且结构架(201)的中部设置有调节传动轴(202)，所述调节传动轴(202)的四周贴合有传动带(203)，且调节传动轴(202)的两端设置有调节滑槽(204)，所述调节滑槽(204)的内部设置有调节轨道(205)，且调节轨道(205)的内部设置有调节气缸(206)。2.根据权利要求1所述的一种塑料压平设备，其特征在于：所述调节传动轴(202)沿着传动带(203)中部等距分布，且调节传动轴(202)设置有三组。3.根据权利要求1所述的一种塑料压平设备，其特征在于：所述调节传动轴(202)通过调节气缸(206)与调节轨道(205)构成升降结构，且调节气缸(206)沿着调节传动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓珺，
申请(专利权)人：杭州新天地彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：