一种塑料袋卷料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料袋卷料设备，包括安装板、导向辊和传输组件，所述安装板的外部一端设置有传输组件，所述传输组件包括连接杆、收卷辊、限位板和塑胶凸板，所述连接杆的外侧处设置有收卷辊，且收卷辊的外壁处设置有限位板，并且两组所述限位板的外侧处设置有塑胶凸板，所述收卷辊的外侧围绕设置有导向辊。该塑料袋卷料设备，采用多组的导向辊对待收卷的塑料进行导向，并使导向辊收卷轴点进行分布，缩小整个设备体积，将塑料进行整理摊平，保证塑料在收卷辊上收卷时的平整性，避免出现褶皱情况，此外利用收卷辊外侧利用可自由调节的限位板，可对内侧的塑料进行收卷限位，保证整个卷料过程中稳定性。卷料过程中稳定性。卷料过程中稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料袋卷料设备


[0001]本技术涉及塑料袋加工
，具体为一种塑料袋卷料设备。

技术介绍

[0002]塑料袋是以塑料(常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等)为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用。
[0003]现有卷料设备在将塑料袋原料进行加工时，都是利用单独的辊，将塑料袋进行收卷，但在收卷时，容易使塑料原材收卷时出现褶皱，容易影响到原材的后续生产，致使塑料袋成品出现错码，影响成品质量。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种塑料袋卷料设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种塑料袋卷料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料袋卷料设备，包括安装板、导向辊和传输组件，所述安装板的外部一端设置有传输组件，所述传输组件包括连接杆、收卷辊、限位板和塑胶凸板，所述连接杆的外侧处设置有收卷辊，且收卷辊的外壁处设置有限位板，并且两组所述限位板的外侧处设置有塑胶凸板，所述收卷辊的外侧围绕设置有导向辊，所述连接杆的外壁一端处设置有传动组件。
[0007]进一步的，所述安装板的内部处开设有安装槽孔。
[0008]进一步的，所述导向辊沿连接杆的轴心处呈排列状分布，且导向辊设置有四组。
[0009]进一步的，所述传动组件包括外置防护罩、驱动电机轮、传动皮带和传动齿轮，所述外置防护罩的内部一侧设置有驱动电机轮，且驱动电机轮的外侧处设置有传动皮带，所述传动皮带的另一端处设置有传动齿轮。
[0010]进一步的，所述驱动电机轮、传动皮带、传动齿轮和连接杆之间构成传动结构。
[0011]进一步的，所述连接杆和收卷辊之间构成可拆卸结构，且收卷辊和限位板之间呈同心圆状相互配合。
[0012]进一步的，所述塑胶凸板沿限位板的中轴线处呈均匀状分布，且塑胶凸板设置有三组。
[0013]本技术提供了一种塑料袋卷料设备，具备以下有益效果：
[0014]采用多组的导向辊对待收卷的塑料进行导向，并使导向辊收卷轴点进行分布，缩小整个设备体积，将塑料进行整理摊平，保证塑料在收卷辊上收卷时的平整性，避免出现褶皱情况，此外利用收卷辊外侧利用可自由调节的限位板，可对内侧的塑料进行收卷限位，保证整个卷料过程中稳定性。
[0015]1、本技术，采用多组的导向辊对待收卷的塑料进行导向，并使导向辊收卷轴点进行分布，缩小整个设备体积，将塑料进行整理摊平，保证塑料在收卷辊上收卷时的平整性，避免出现褶皱情况，并使收卷辊在外侧传动组件内传动元件的传动作业下，利用驱动电机轮、传动皮带和传动齿轮进行动力供给。
[0016]2、本技术，以收卷辊作为塑料的主要收卷件，使限位板贯穿于收卷辊的外侧处进行放置，并在限位板的外侧处设置有均匀分布的塑胶凸板，使塑胶凸板向内侧突起，利用塑胶凸板弹性特性，将限位板的位置进行限位，对内侧的塑料进行收卷限位，保证整个卷料过程中稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术一种塑料袋卷料设备的正面结构示意图；
[0018]图2为本技术一种塑料袋卷料设备的传输组件立体结构示意图；
[0019]图3为本技术一种塑料袋卷料设备的限位板侧面结构示意图；
[0020]图4为本技术一种塑料袋卷料设备的限位板后视结构示意图。
[0021]图中：1、安装板；2、导向辊；3、安装槽孔；4、传动组件；401、外置防护罩；402、驱动电机轮；403、传动皮带；404、传动齿轮；5、传输组件；501、连接杆；502、收卷辊；503、限位板；504、塑胶凸板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]如图1
‑
4所示，一种塑料袋卷料设备，包括安装板1、导向辊2和传输组件5，安装板1的外部一端设置有传输组件5，传输组件5包括连接杆501、收卷辊502、限位板503和塑胶凸板504，连接杆501的外侧处设置有收卷辊502，且收卷辊502的外壁处设置有限位板503，并且两组限位板503的外侧处设置有塑胶凸板504，收卷辊502的外侧围绕设置有导向辊2，连接杆501的外壁一端处设置有传动组件4，安装板1的内部处开设有安装槽孔3，导向辊2沿连接杆501的轴心处呈排列状分布，且导向辊2设置有四组，传动组件4包括外置防护罩401、驱动电机轮402、传动皮带403和传动齿轮404，外置防护罩401的内部一侧设置有驱动电机轮402，且驱动电机轮402的外侧处设置有传动皮带403，传动皮带403的另一端处设置有传动齿轮404，驱动电机轮402、传动皮带403、传动齿轮404和连接杆501之间构成传动结构，连接杆501和收卷辊502之间构成可拆卸结构，且收卷辊502和限位板503之间呈同心圆状相互配合，塑胶凸板504沿限位板503的中轴线处呈均匀状分布，且塑胶凸板504设置有三组，采用多组的导向辊2对待收卷的塑料进行导向，并使导向辊2收卷轴点进行分布，缩小整个设备体积，将塑料进行整理摊平，保证塑料在收卷辊502上收卷时的平整性，避免出现褶皱情况，并使收卷辊502在外侧传动组件4内传动元件的传动作业下，利用驱动电机轮402、传动皮带403和传动齿轮404进行动力供给，以收卷辊502作为塑料的主要收卷件，使限位板503贯穿于收卷辊502的外侧处进行放置，并在限位板503的外侧处设置有均匀分布的塑胶凸板504，使塑胶凸板504向内侧突起，利用塑胶凸板504弹性特性，将限位板503的位置进行限位，对内侧的塑料进行收卷限位，保证整个卷料过程中稳定性。
[0024]综上，如图1
‑
4所示，该塑料袋卷料设备，使用时，首先将塑料通过多组的导向辊2，逐渐将塑料在导向辊2的外侧处进行翻转旋转，在逐渐传输过程中，将塑料进行整理，使塑料逐渐趋于平滑状态，之后通过驱动电机轮402、传动皮带403和传动齿轮404的传动，会带动传动齿轮404内侧处连接杆501进行旋转，带动外侧处的塑料进行收卷，并在收卷前，可利用限位板503外侧处的塑胶凸板504，利用塑胶凸板504的弹性特性，将限位板503随同被卡合至收卷辊502的外侧处，将限位板503的位置进行限位，对内侧的塑料进行收卷住。
[0025]本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料袋卷料设备，包括安装板(1)、导向辊(2)和传输组件(5)，其特征在于：所述安装板(1)的外部一端设置有传输组件(5)，所述传输组件(5)包括连接杆(501)、收卷辊(502)、限位板(503)和塑胶凸板(504)，所述连接杆(501)的外侧处设置有收卷辊(502)，且收卷辊(502)的外壁处设置有限位板(503)，并且两组所述限位板(503)的外侧处设置有塑胶凸板(504)，所述收卷辊(502)的外侧围绕设置有导向辊(2)，所述连接杆(501)的外壁一端处设置有传动组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种塑料袋卷料设备，其特征在于，所述安装板(1)的内部处开设有安装槽孔(3)。3.根据权利要求1所述的一种塑料袋卷料设备，其特征在于，所述导向辊(2)沿连接杆(501)的轴心处呈排列状分布，且导向辊(2)设置有四组。4.根据权利要求1所述的一种塑料袋卷料设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓珺，
申请(专利权)人：杭州新天地彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：