一种片材三辊压光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种片材三辊压光机，包括底板，所述底板的两端设有第一支撑板，所述底板的两端设有第一定位块，所述第一支撑板之间设有第一连接杆和第二连接杆，所述第一支撑板的右端设有上辊、中辊和下辊，所述上辊、中辊和下辊的两端分别通过轴承安装在所述第一支撑板的上端，所述上辊、中辊和下辊的芯轴处于同一平面、且与水平面呈45度夹角。本实用新型专利技术提供的一种片材三辊压光机，上辊、中辊和下辊的芯轴处于同一平面、且与水平面呈45度夹角，使得上辊、中辊和下辊的安装更加紧凑，可以使得三辊压光机的体积可以更小，本申请的三辊压光机结构简单实用，体积更小，更利于生产布局。更利于生产布局。更利于生产布局。

【技术实现步骤摘要】
一种片材三辊压光机


[0001]本技术涉及属于加工
，具体涉及一种片材三辊压光机。

技术介绍

[0002]塑料片材是指用于生产一次性塑料杯、盘、碗、碟、盒等热成型制品的材料，广泛应用于食品、疏菜、水果、饮料、乳品、工业零件等领域的包装；在进行一次性塑料杯生产的过程中，对塑料片材需要先进行切割取材而后送入模压机进行成型。在片材的生产加工过程中，需要先对片材进行压平处理，保证片材的平整度，才能保证产品的质量。然而，现有的三辊压光机多为立式设置的三辊压光机，其体积相对较大，不便于生产加工布局的设置，有待进一步改善，以更适应生产布局。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术存在的不足，本技术提供了一种片材三辊压光机。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]一种片材三辊压光机，包括底板，所述底板的两端设有第一支撑板，所述底板的两端设有第一定位块，所述第一支撑板之间设有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆的两端设有第一安装孔，所述第一支撑板的下端设有第二安装孔，所述第一定位块上设有第三安装孔，所述第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔一一对应，所述第二连接杆的两端设有第四安装孔，所述第一支撑板的上端设有第五安装孔，所述第四安装孔与所述第五安装孔一一对应，所述第一支撑板的右端设有上辊、中辊和下辊，所述上辊、中辊和下辊的两端分别通过轴承安装在所述第一支撑板的上端，所述上辊、中辊和下辊的芯轴处于同一平面、且与水平面呈45度夹角。
[0006]进一步地，所述第一支撑板的左端设有第一导轨，所述第一导轨上设有第一轴承座，所述上辊通过轴承与所述第一轴承座相连接，所述第一支撑板的上端设有第一调节座，所述第一调节座包括第一把手和第一螺杆，所述第一螺杆与所述第一轴承座相连接，所述第一把手用于调节所述第一螺杆，所述第一支撑板的右端设有第二导轨，所述第二导轨上设有第二轴承座，所述下辊通过轴承与所述第二轴承座相连接，所述第二支撑板的下端设有第二调节座，所述第二调节座包括第二把手和第二螺杆，所述第二螺杆与所述第二轴承座相连接，所述第二把手用于调节所述第二螺杆，所述第一轴承座和第二轴承座之间设有第三轴承座，所述第三轴承座固定在所述第一支撑板的上端。
[0007]进一步地，所述第一支撑板的左端设有第一校准杆，所述第一校准杆的两端分别与所述第一轴承座相连接，所述第一支撑板的右端设有第二校准杆，所述第二校准杆的两端分别与所述第二轴承座相连接。
[0008]进一步地，所述第一支撑板之间设有第一支撑辊，所述第一支撑辊的两端通过第一支撑块安装在所述第一支撑板的上端，所述第一支撑块的上端设有第一支撑转槽，所述第一支撑转槽与所述第一支撑辊相匹配。
[0009]进一步地，所述第一支撑板的左端设有第二支撑板，所述第二支撑板之间设有第二支撑辊，所述第二支撑辊的两端通过第二支撑块安装在所述第二支撑板的上端，所述第二支撑块的上端设有第二支撑转槽，所述第二支撑转槽与所述第二支撑辊相匹配。
[0010]本技术公开的一种片材三辊压光机，与现有技术相比，其有益效果在于，上辊、中辊和下辊的芯轴处于同一平面、且与水平面呈45度夹角，使得上辊、中辊和下辊的安装更加紧凑，可以使得三辊压光机的体积可以更小，本申请的三辊压光机结构简单实用，体积更小，更利于生产布局。
附图说明
[0011]图1是本技术提供的优选实施例的一视角的结构示意图。
[0012]图2是本技术提供的优选实施例的另一视角的结构示意图。
[0013]图3是本技术提供的优选实施例的局部A的结构示意图。
[0014]图4是本技术提供的优选实施例的局部B的结构示意图。
[0015]附图标记包括：100、底板；110、第一定位块；111、第三安装孔；120、第一连接杆；121、第一安装孔；131、第二安装孔；132、第五安装孔；200、第一支撑板；210、第一导轨；220、第二导轨；230、第一调节座；231、第一把手；232、第一螺杆；240、第二调节座；241、第二把手；242、第二螺杆；250、第二连接杆；251、第四安装孔；260、第一校准杆；270、第二校准杆；280、第二支撑板；290、第二支撑辊；291、第二支撑块；310、上辊；311、第一减速机；312、第一轴承座；320、中辊；321、第二减速机；322、第三轴承座；330、下辊；331、第三减速机；332、第二轴承座；340、旋转接头；350、第一支撑辊；351、第一支撑块。
具体实施方式
[0016]本技术公开了一种片材三辊压光机，下面结合优选实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。
[0017]参见附图的图1
‑
4，图1是本技术提供的优选实施例的一视角的结构示意图，图2是本技术提供的优选实施例的另一视角的结构示意图，图3是本技术提供的优选实施例的局部A的结构示意图，图4是本技术提供的优选实施例的局部B的结构示意图。
[0018]优选实施例。
[0019]本实施例提供了一种片材三辊压光机，包括底板100，所述底板100的两端设有第一支撑板200，所述底板100的两端设有第一定位块110，所述第一支撑板200之间设有第一连接杆120和第二连接杆250，所述第一连接杆120的两端设有第一安装孔121，所述第一支撑板200的下端设有第二安装孔131，所述第一定位块110上设有第三安装孔111，所述第一安装孔121、第二安装孔131和第三安装孔111一一对应，所述第二连接杆250的两端设有第四安装孔251，所述第一支撑板200的上端设有第五安装孔132，所述第四安装孔251与所述第五安装孔132一一对应，所述第一支撑板200的右端设有上辊310、中辊320和下辊330，所述上辊310、中辊320和下辊330的两端分别通过轴承安装在所述第一支撑板200的上端，所述上辊310、中辊320和下辊330的芯轴处于同一平面、且与水平面呈45度夹角。所述上辊310、中辊320和下辊330的芯轴处于同一平面、且与水平面呈45度夹角，使得所述上辊310、
中辊320和下辊330的安装更加紧凑，可以使得三辊压光机的体积可以更小，本申请的三辊压光机结构简单实用，体积更小，更利于生产布局。
[0020]其中，所述上辊310的右端设有第一减速机311，所述第一减速机311用于驱动所述上辊310，所述中辊320的右端设有第二减速机321，所述第二减速机321用于驱动所述中辊320，所述下辊330的右端设有第三减速机331，所述第三减速机331用于驱动所述下辊330，所述上辊310、中辊320和下辊330的左端设有旋转接头340，所述旋转接头340用于控制所述辊、中辊320和下辊330的温度。
[0021]进一步地，所述第一支撑板200的左端设有第一导轨210，所述第一导轨210上设有第一轴承座312，所述上辊310通过轴承与所述第一轴承座312本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种片材三辊压光机，其特征在于，包括底板(100)，所述底板(100)的两端设有第一支撑板(200)，所述底板(100)的两端设有第一定位块(110)，所述第一支撑板(200)之间设有第一连接杆(120)和第二连接杆(250)，所述第一连接杆(120)的两端设有第一安装孔(121)，所述第一支撑板(200)的下端设有第二安装孔(131)，所述第一定位块(110)上设有第三安装孔(111)，所述第一安装孔(121)、第二安装孔(131)和第三安装孔(111)一一对应，所述第二连接杆(250)的两端设有第四安装孔(251)，所述第一支撑板(200)的上端设有第五安装孔(132)，所述第四安装孔(251)与所述第五安装孔(132)一一对应，所述第一支撑板(200)的右端设有上辊(310)、中辊(320)和下辊(330)，所述上辊(310)、中辊(320)和下辊(330)的两端分别通过轴承安装在所述第一支撑板(200)的上端，所述上辊(310)、中辊(320)和下辊(330)的芯轴处于同一平面、且与水平面呈45度夹角。2.根据权利要求1所述的片材三辊压光机，其特征在于，所述第一支撑板(200)的左端设有第一导轨(210)，所述第一导轨(210)上设有第一轴承座(312)，所述上辊(310)通过轴承与所述第一轴承座(312)相连接，所述第一支撑板(200)的上端设有第一调节座(230)，所述第一调节座(230)包括第一把手(231)和第一螺杆(232)，所述第一螺杆(232)与所述第一轴承座(312)相连接，所述第一把手(231)用于调节所述第一螺杆(232)，所述第一支撑板(200)的右端设有第二导轨(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：张帆，
申请(专利权)人：浙江高凯新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：