电池包壳体和电池包制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池包壳体和电池包，电池包壳体包括框架，框架包括环形框架；底护板，底护板设于环形框架的轴向一端且与环形框架连接；支撑板，支撑板设于底护板和框架之间，支撑板的外轮廓形状与环形框架的外轮廓形状相同；内壳，内壳设于环形框架内且与环形框架连接，内壳的远离底护板的一侧敞开；隔热层，隔热层设于内壳的侧壁上。根据本实用新型专利技术的电池包壳体，形成多层复合结构，既使得电池包壳体保温效果好，又使得电池包壳体的结构强度高，且成本低，安全性高，占用空间小。占用空间小。占用空间小。

【技术实现步骤摘要】
电池包壳体和电池包


[0001]本技术涉及电池
，尤其涉及一种电池包壳体和电池包。

技术介绍

[0002]目前电池包的保温大多是靠主动保温或者选用导热系数低的复合材料壳体。加入其它保温装置来实现主动保温，具有安全隐患、成本高、占用空间大和容易移位等问题。采用导热系数低的复合材料壳体实现保温，具有复合材料的强度和刚度不够等问题，通常很难达到电池包的耐振动和耐冲击等机械工况的要求。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种电池包壳体，所述电池包壳体形成多层复合结构，既使得电池包壳体保温效果好，又使得电池包壳体的结构强度高，且成本低，安全性高，占用空间小。
[0004]本技术还提出了一种电池包，包括上述的电池包壳体。
[0005]根据本技术实施例的电池包壳体，包括：框架，所述框架包括环形框架；底护板，所述底护板设于所述环形框架的轴向一端且与所述环形框架连接；支撑板，所述支撑板设于所述底护板和所述框架之间，所述支撑板的外轮廓形状与所述环形框架的外轮廓形状相同；内壳，所述内壳设于所述环形框架内且与所述环形框架连接，所述内壳的远离所述底护板的一侧敞开；隔热层，所述隔热层设于所述内壳的侧壁上。
[0006]根据本技术实施例的电池包壳体，通过设置环形框架，在环形框架的轴向一端设置与环形框架连接的底护板，在底护板和框架之间设置支撑板，再设置与环形框架连接并在环形框架内的内壳，在内壳的侧壁上设置隔热层，形成多层复合结构，既使得电池包壳体保温效果好，又使得电池包壳体的结构强度高，且成本低，安全性高，占用空间小。
[0007]在本技术的一些实施例中，所述隔热层包括PP(polypropylene，聚丙烯)泡沫、气凝胶、聚氨酯泡棉以及真空绝热板中的任意一种或者层叠设置的多种。
[0008]在本技术的一些实施例中，所述内壳的侧壁为玻璃钢件；和/或，所述内壳的底壁包括在所述内壳的底壁的厚度方向上依次层叠设置的第一玻璃钢层、填充层和第二玻璃钢层，所述填充层为PET(polyethylene terephthalate，聚对苯二甲酸乙二酯)层、PCM(phase change material，相变材料)层、RTM(ResinTransferMolding，树脂传递模塑)层、SMC(Sheet molding compound，片状模塑料)层或STM(Spray Transfer Molding，喷涂传递模塑)层，所述填充层的厚度为1
‑
15mm。
[0009]在本技术的一些实施例中，所述框架为钢件或铝件。
[0010]在本技术的一些实施例中，所述支撑板包括ABS(Acrylonitri le、Butadien and Styrene，丙烯腈、丁二烯和苯乙烯)层和PP泡沫层，所述ABS层具有镂空区域，所述PP泡沫层嵌设在所述镂空区域内，所述ABS层和所述PP泡沫层厚度方向的两表面平齐。
[0011]在本技术的一些实施例中，所述框架内空间分割为用于容纳元器件的第一空
间和用于容纳电池组的第二空间，所述PP泡沫层仅与所述第二空间相对，所述ABS层与所述第一空间和所述第二空间均相对。
[0012]在本技术的一些实施例中，所述底护板包括在所述底护板的厚度方向上层叠设置的第一PP层、钢层和第二PP层，所述第一PP层和所述第二PP层内均设有UD(uni
‑
directional，单向复合材料)带。
[0013]在本技术的一些实施例中，所述环形框架内设有沿所述电池包壳体的宽度方向延伸的横梁，所述横梁长度方向的两端均与所述环形框架连接，所述内壳的底壁的部分朝向背离所述底护板的方向凸出以在所述内壳的底壁的背离所述底护板的一侧形成凸起且在所述内壳的底壁的朝向所述底护板的一侧形成凹槽，所述横梁位于所述凹槽内，所述凸起相对的两表面设有所述隔热层。
[0014]在本技术的一些实施例中，所述内壳与所述环形框架粘接且通过紧固件连接；和/或，所述支撑板与所述框架和所述底护板均粘接连接；和/或，所述隔热层与所述内壳粘接连接；和/或，所述底护板与所述框架粘接连接且通过紧固件连接。
[0015]根据本技术实施例的电池包，包括上述的电池包壳体。
[0016]根据本技术实施例的电池包，通过设置上述的电池包壳体，设置环形框架，在环形框架的轴向一端设置与环形框架连接的底护板，在底护板和框架之间设置支撑板，再设置与环形框架连接并在环形框架内的内壳，在内壳的侧壁上设置隔热层，形成多层复合结构，既使得电池包壳体保温效果好，又使得电池包壳体的结构强度高，且成本低，安全性高，占用空间小。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1是根据本技术实施例的电池包壳体的爆炸图；
[0020]图2是根据本技术实施例的电池包壳体的俯视图；
[0021]图3是沿图2中A
‑
A线的剖视图；
[0022]图4是图3中D处的放大图；
[0023]图5是根据本技术实施例的电池包壳体的内壳的俯视图；
[0024]图6是沿图5中B
‑
B线的剖视图；
[0025]图7是根据本技术实施例的电池包壳体的底护板的俯视图；
[0026]图8是沿图7中C
‑
C线的剖视图；
[0027]图9是图6中F处的放大图。
[0028]附图标记：
[0029]10、电池包壳体；
[0030]1、框架；11、环形框架；111、横梁；12、第一空间；13、第二空间；
[0031]2、底护板；21、第一PP层；22、钢层；23、第二PP层；
[0032]3、支撑板；31、ABS层；32、PP泡沫层；
[0033]4、内壳；41、第一玻璃钢层；42、填充层；43、第二玻璃钢层；44、凸起；45、凹槽；
[0034]5、隔热层。
具体实施方式
[0035]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0036]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池包壳体，其特征在于，包括：框架，所述框架包括环形框架；底护板，所述底护板设于所述环形框架的轴向一端且与所述环形框架连接；支撑板，所述支撑板设于所述底护板和所述框架之间，所述支撑板的外轮廓形状与所述环形框架的外轮廓形状相同；内壳，所述内壳设于所述环形框架内且与所述环形框架连接，所述内壳的远离所述底护板的一侧敞开；隔热层，所述隔热层设于所述内壳的侧壁上。2.根据权利要求1所述的电池包壳体，其特征在于，所述隔热层包括PP泡沫、气凝胶、聚氨酯泡棉以及真空绝热板中的任意一种或者层叠设置的多种。3.根据权利要求1所述的电池包壳体，其特征在于，所述内壳的侧壁为玻璃钢件；和/或，所述内壳的底壁包括在所述内壳的底壁的厚度方向上依次层叠设置的第一玻璃钢层、填充层和第二玻璃钢层，所述填充层为PET层、PCM层、RTM层、SMC层或STM层，所述填充层的厚度为1
‑
15mm。4.根据权利要求1所述的电池包壳体，其特征在于，所述框架为钢件或铝件。5.根据权利要求1所述的电池包壳体，其特征在于，所述支撑板包括ABS层和PP泡沫层，所述ABS层具有镂空区域，所述PP泡沫层嵌设在所述镂空区域内，所述ABS层和所述PP泡沫层厚度方向的两表面平齐。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜雪泽，单小林，张德民，徐颖莹，吴云川，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：