本实用新型专利技术公开了一种铝制工件加工工装,包括基座板,基座板的中部连接有轴板,轴板的一侧通过连接销连接有气缸,轴板远离气缸的一侧开设有多组用于铝制工件定位工装连接的螺孔,以使气缸通过轴板与铝制工件定位工装连接,轴板的一侧连接有转轴,基座板的中部开设有用于转轴穿插的孔槽,转轴与基座板之间通过连接销相连接,其中,轴板通过转轴在基座板一侧带动气缸转动,调整铝制工件定位工装角度。本实用新型专利技术相较于市面上市面上常见的四轴工装,本实用结构简单、更为轻量化,且与工件工装压紧装置相适应。兼顾稳定性和加工效率,并在加工铝件等较低硬度工件时避免出现性能溢出的问题,从而提高加工质量和降低生产成本。从而提高加工质量和降低生产成本。从而提高加工质量和降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种铝制工件加工工装
[0001]本技术涉及一种铝制工件加工工装。
技术介绍
[0002]铝加工,用塑性加工方法将铝坯锭加工成材,主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等。
[0003]对于形状较复杂的工件须用到四轴工装,市面常见四轴工装由于设计和组装需要考虑多个轴承和传动机构,通常结构复杂,制造难度较大,导致价格昂贵,在加工铝件等较低硬度工件时,容易发生过载或性能溢出的情况,进而影响到加工效率和成本,致使加工价格昂贵,因此提出一种铝制工件加工工装。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铝制工件加工工装,以解决上述
技术介绍
中提出的在加工铝件等较低硬度工件时,加工价格昂贵的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种铝制工件加工工装,包括基座板,所述基座板的中部连接有轴板,所述轴板的一侧通过连接销连接有气缸,所述轴板远离气缸的一侧开设有多组用于铝制工件定位工装连接的螺孔,以使气缸通过轴板与铝制工件定位工装连接,
[0006]所述轴板的一侧连接有转轴,
[0007]所述基座板的中部开设有用于转轴穿插的孔槽,
[0008]所述转轴与基座板之间通过连接销相连接,
[0009]其中,轴板通过转轴在基座板一侧带动气缸转动,调整铝制工件定位工装角度。
[0010]优选的,所述基座板的一侧开设有调节槽,所述调节槽的上方开设有两组衔接孔,两组所述衔接孔的内部内部连接有锁紧螺母。
[0011]优选的,所述调节槽的下方开设有螺槽,且所述螺槽与锁紧螺母相互配合。
[0012]优选的,所述调节槽与孔槽之间相互连通,以使基座板通过锁紧螺母将位于孔槽之中的转轴连接。
[0013]优选的,所述转轴的一侧设置有套板,所述套板的一侧开设有多组用于连接销穿插的通孔,且多组通孔呈环状设置,通过开设的通孔,调节连接销的固定角度,使其可以多个角度的位置加工,这样就可以实现多角度的加工,不局限与横平竖直方向。
[0014]优选的,所述基座板的一侧开设有用于连接销连接的销孔,用于连接销透过套板的通孔与基座板相连接。
[0015]优选的,所述基座板的两侧开设有安装槽,以使外部螺栓透过安装槽将基座板连接至工作台。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]本技术通过设置的基座板、气缸、转轴灯,具有更合理的结构和轻量化的特
点,不会增加额外的成本,其价格相较于市面常见的四轴工装要更加经济实用;相较于市面上市面上常见的四轴工装,本实用结构简单、更为轻量化,且与工件工装压紧装置相适应。兼顾稳定性和加工效率,并在加工铝件等较低硬度工件时避免出现性能溢出的问题,从而提高加工质量和降低生产成本。
[0018]因此,使用这种便捷的工装可以在加工铝件等较低硬度工件时满足用户的需求,同时也能达到节省成本的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术实施例的俯视结构示意图;
[0021]图3为本技术实施例的侧视结构示意图。
[0022]图中:1、基座板;101、安装槽;102、调节槽;103、衔接孔;104、销孔;2、轴板;201、转轴;2011、套板;2012、通孔;202、螺孔;3、锁紧螺母;4、气缸;5、连接销。
具体实施方式
[0023]为了便于解决现有的在加工铝件等较低硬度工件时,加工价格昂贵的问题,本技术实施例提供了一种铝制工件加工工装。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3,本技术提供了一种铝制工件加工工装,包括基座板1,基座板1的中部连接有轴板2,轴板2的一侧通过连接销5连接有气缸4,轴板2远离气缸4的一侧开设有多组用于铝制工件定位工装连接的螺孔202,以使气缸4通过轴板2与铝制工件定位工装连接,
[0025]其中,轴板2通过转轴201在基座板1一侧带动气缸4转动,调整铝制工件定位工装角度
[0026]轴板2的一侧连接有转轴201,转轴201与基座板1之间通过连接销5相连接;转轴201的一侧设置有套板2011,套板2011的一侧开设有多组用于连接销5穿插的通孔2012,且多组通孔2012呈环状设置;
[0027]基座板1的中部开设有用于转轴201穿插的孔槽,基座板1的一侧开设有调节槽102,调节槽102的下方开设有螺槽,且螺槽与锁紧螺母3相互配合;调节槽102与孔槽之间相互连通,以使基座板1通过锁紧螺母3将位于孔槽之中的转轴201连接;调节槽102的上方开设有两组衔接孔103,两组衔接孔103的内部内部连接有锁紧螺母3;基座板1的一侧开设有用于连接销5连接的销孔104,用于连接销5透过套板2011的通孔2012与基座板1相连接;基座板1的两侧开设有安装槽101,以使外部螺栓透过安装槽101将基座板1连接至工作台;
[0028]本技术提供的一种铝制工件加工工装的工作原理如下:将基座板1两侧通过安装槽101安装于加工中心工作台,将转轴201插入基座板1的孔槽之中,以销子定位,并以锁紧螺母3紧固,气缸4安装于转轴201上,气缸4与工件工装压紧装置连接,并连接气源,实
现工件的自动拉紧和松开;
[0029]松开锁紧螺母3,调节转轴201至加工所需角度后,装入连接销5,拧紧锁紧螺母3以紧固,待工步完成,则再次松开锁紧螺母3,拔出连接销5调节转轴201角度,以加工下一工步。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝制工件加工工装,其特征在于:包括基座板(1),所述基座板(1)的中部连接有轴板(2),所述轴板(2)的一侧通过连接销(5)连接有气缸(4),所述轴板(2)远离气缸(4)的一侧开设有多组用于铝制工件定位工装连接的螺孔(202),以使气缸(4)通过轴板(2)与铝制工件定位工装连接,所述轴板(2)的一侧连接有转轴(201),所述基座板(1)的中部开设有用于转轴(201)穿插的孔槽,所述转轴(201)与基座板(1)之间通过连接销(5)相连接,其中,轴板(2)通过转轴(201)在基座板(1)一侧带动气缸(4)转动,调整铝制工件定位工装角度。2.根据权利要求1所述的一种铝制工件加工工装,其特征在于:所述基座板(1)的一侧开设有调节槽(102),所述调节槽(102)的上方开设有两组衔接孔(103),两组所述衔接孔(103)的内部连接有锁紧螺母(3)。3.根据权利要求2所述的一种铝制工件加工工装,其特征在于:所述调节槽...
【专利技术属性】
技术研发人员:王舒然,孔骏骏,
申请(专利权)人:江苏索达重工有限公司,
类型:新型
国别省市:
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