一种新型齿部防护的万向联轴器制造技术

技术编号:38794632 阅读:15 留言:0更新日期:2023-09-15 17:27
本实用新型专利技术公开了一种新型齿部防护的万向联轴器,包括两组法兰叉头,两组法兰叉头的一侧通过十字包连接有焊接叉头,一组焊接叉头的一侧连接有钢管,另一组焊接叉头的一侧连接有花键轴,钢管与花键轴之间设置有花键套,花键套的一侧设置有防护件;其中,防护件在花键轴从钢管内部移出时,将位于花键轴外周的油液刮离,使其收集至钢管的花键套的内部。本实用新型专利技术通过设置的刮油环、保护环、防尘盖实现对花键轴齿部表面以及花键套内部防尘的保护,解决了老式万向联轴器防护笨重和对联轴器整体动平衡方面的影响,而且不易损坏,在实际使用过程中不会出现因防护导致的震动和异响。过程中不会出现因防护导致的震动和异响。过程中不会出现因防护导致的震动和异响。

【技术实现步骤摘要】
一种新型齿部防护的万向联轴器


[0001]本技术涉及一种新型齿部防护的万向联轴器。

技术介绍

[0002]万向联轴器利用其机构的特点,使两轴不在同一轴线,存在轴线夹角的情况下能实现所联接的两轴连续回转,并可靠地传递转矩和运动。万向联轴器最大的特点是:其结构有较大的角向补偿能力,结构紧凑,传动效率高。不同结构型式万向联轴器两轴线夹角不相同,一般在5
°‑
45
°
之间。
[0003]在现有使用条件下,万向联轴器使用过程中都需要对花键轴齿部进行防护以此来增加使用性能和使用寿命。
[0004]但是老式万向联轴器花键轴齿部的防护较为笨重,极易产生对联轴器整体动平衡的影响,容易易损坏等,导致使用过程中震动、异响等问题,因此提出一种新型齿部防护的万向联轴器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型齿部防护的万向联轴器,以解决上述
技术介绍
中提出的老式万向联轴器花键轴齿部的防护较为笨重,极易产生对联轴器整体动平衡的影响,容易易损坏等的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种新型齿部防护的万向联轴器,包括两组法兰叉头,两组所述法兰叉头的一侧通过十字包连接有焊接叉头,一组所述焊接叉头的一侧连接有钢管,另一组所述焊接叉头的一侧连接有花键轴,所述钢管与花键轴之间设置有花键套,所述花键套的一侧设置有防护件;
[0007]其中,所述防护件在花键轴从钢管内部移出时,将位于花键轴外周的油液刮离,使其收集至钢管的花键套的内部。r/>[0008]优选的,所述防护件包括设置于花键套距离花键轴较近一侧的设置有刮油环,所述刮油环的一侧设置有保护环,所述刮油环、保护环均设置在防尘盖的内部。
[0009]优选的,所述刮油环、保护环与花键轴之间相互配合,以使刮油环、保护环在花键轴的外周滑动。
[0010]优选的,所述防尘盖的内周开设有多组用于与花键轴相适配的凹槽,所述凹槽的内部设置有气囊。
[0011]优选的,所述防尘盖内周的凸起部开设有弧槽,所述弧槽的两侧设置有支板,所述支板之间通过扭簧轴连接有防尘板,所述防尘板的横截面形状为类三角形。
[0012]优选的,所述钢管的内部设置有封板,通过封板将钢管的内部进行封堵。
[0013]优选的,所述花键套外周设置有两组用于油液注入的油嘴。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]本技术通过设置的刮油环、保护环、防尘盖实现对花键轴齿部表面以及花键
套内部防尘的保护,解决了老式万向联轴器防护笨重和对联轴器整体动平衡方面的影响,而且不易损坏,在实际使用过程中不会出现因防护导致的震动和异响;
[0016]同时在一些特殊工况下,诸如安装位置过紧凑又需要齿部防护的情况,也能够方便的对齿部进行防护,可以有效的增加使用性能和使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术实施例的零件结构示意图;
[0019]图3为本技术实施例的剖切结构示意图;
[0020]图4为本技术实施例的花键套结构示意图。
[0021]图中:1、法兰叉头;2、十字包;3、焊接叉头;4、钢管;5、封板;6、花键轴;7、油嘴;8、花键套;9、刮油环;10、保护环;11、防尘盖;1101、凹槽;1102、气囊;1103、弧槽;1104、支板;1105、防尘板。
具体实施方式
[0022]为了便于解决老式万向联轴器花键轴齿部的防护较为笨重,极易产生对联轴器整体动平衡的影响,容易易损坏等的问题,本技术实施例提供了一种新型齿部防护的万向联轴器。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供了一种新型齿部防护的万向联轴器,包括两组法兰叉头1,两组法兰叉头1的一侧通过十字包2连接有焊接叉头3,一组焊接叉头3的一侧连接有钢管4,钢管4的内部设置有封板5,通过封板5将钢管4的内部进行封堵;
[0024]另一组焊接叉头3的一侧连接有花键轴6,钢管4与花键轴6之间设置有花键套8,花键套8外周设置有两组用于油液注入的油嘴7;花键套8的一侧设置有防护件;防护件包括设置于花键套8距离花键轴6较近一侧的设置有刮油环9,刮油环9的一侧设置有保护环10,刮油环9、保护环10均设置在防尘盖11的内部;刮油环9、保护环10与花键轴6之间相互配合,以使刮油环9、保护环10在花键轴6的外周滑动;
[0025]防尘盖11的内周开设有多组用于与花键轴6相适配的凹槽1101,凹槽1101的内部设置有气囊1102;防尘盖11内周的凸起部开设有弧槽1103,弧槽1103的两侧设置有支板1104,支板1104之间通过扭簧轴连接有防尘板1105,防尘板1105的横截面形状为类三角形;
[0026]其中,防护件在花键轴6从钢管4内部移出时,将位于花键轴6外周的油液刮离,使其收集至钢管4的花键套8的内部。
[0027]本技术提供的一种新型齿部防护的万向联轴器的工作原理如下:刮油环9能够在花键轴6从钢管4内部移出的同时,将附着在花键轴6外周的油液刮离并收集至花键套8的内部,减少油液裸露时间,避免外界粉尘通过油液进入钢管4的内部;
[0028]设置在防尘盖11内部的气囊1102,能够受力挤压贴合在花键轴6的外周,减少花键轴6与防尘盖11之间的间隙,确保花键套8的密封性;
[0029]设置在防尘盖11凸起部的防尘板1105通过扭簧轴的扭力作用,将防尘板1105弹性贴合在花键轴6的外周,将花键轴6与花键套8之间的间隙遮挡,进一步的提高花键套8的密封性。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型齿部防护的万向联轴器,包括两组法兰叉头(1),两组所述法兰叉头(1)的一侧通过十字包(2)连接有焊接叉头(3),一组所述焊接叉头(3)的一侧连接有钢管(4),另一组所述焊接叉头(3)的一侧连接有花键轴(6),其特征在于:所述钢管(4)与花键轴(6)之间设置有花键套(8),所述花键套(8)的一侧设置有防护件;其中,所述防护件在花键轴(6)从钢管(4)内部移出时,将位于花键轴(6)外周的油液刮离,使其收集至钢管(4)的花键套(8)的内部。2.根据权利要求1所述的一种新型齿部防护的万向联轴器,其特征在于:所述防护件包括设置于花键套(8)距离花键轴(6)较近一侧的设置有刮油环(9),所述刮油环(9)的一侧设置有保护环(10),所述刮油环(9)、保护环(10)均设置在防尘盖(11)的内部。3.根据权利要求2所述的一种新型齿部防护的万向联轴器,其特征在于:所述刮油环(9)、保护环(10)与花键轴(6)之间相...

【专利技术属性】
技术研发人员:王舒然袁文甲
申请(专利权)人:江苏索达重工有限公司
类型:新型
国别省市:

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