一种气动铣床夹具制造技术

一种气动铣床夹具，包括：底板1，固定块2，夹紧器3，所述固定块2安装在底板1上一侧，所述夹紧器3安装在底板1上相对固定块2的另一侧。所述夹紧器3包括气缸4，连接杆5，顶板6，所述气缸4安装在底板1上，所述连接杆5一端连接在气缸4内部，另一端与顶板6连接。通过本实用新型专利技术提供的一种气动铣床夹具，通过气缸控制夹紧力，保证每次装夹的夹紧力都相同，同时减少夹紧力对散热器造成的变形，提升散热器表面的加工平面度。工平面度。工平面度。

【技术实现步骤摘要】
一种气动铣床夹具


[0001]本技术属于工装领域，具体涉及一种气动铣床夹具。

技术介绍

[0002]一种中空的散热器，内部有多个水路，底面需要铣平保证平面度不大于0.01。因为该散热器是一个长度较长的长方体，侧壁较薄，材料为铜，硬度低，在装夹和铣平面的时候容易变形。
[0003]常规的装夹方法是用平口钳将散热器夹紧，如CN205520588U中公布的一种数控铣床用的平口钳。但是因为散热器长度较长，使用平口钳夹紧散热器中心时受力比较集中，散热器侧壁容易内凹变形。平口钳夹的松散热器又会晃动影响加工精度，达不到平面度的要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提出一种气动铣床夹具，解决散热器加工过程中易变形且加工平面度达不到要求的问题。
[0005]为此，本技术提供一种气动铣床夹具，包括：底板1，固定块2，夹紧器3，所述固定块2安装在底板1上一侧，所述夹紧器3安装在底板1上的另一侧，与固定块2相对。
[0006]优选的，所述夹紧器3和固定块2各有两个，相对底板1中心对称。
[0007]优选的，所述夹紧器3包括气缸4，连接杆5，顶板6，所述气缸4安装在底板1上，所述连接杆5一端连接在气缸4内部，另一端与顶板6连接。
[0008]优选的，所述顶板6中心与固定块2中心对齐。顶板6和中心块将散热器进行夹紧固定。
[0009]优选的，两个所述气缸4与气泵连接，且气泵提供的气压相同。相同的气压使气缸4的顶紧力相同，受力更均匀。
[0010]优选的，所述底板1上有螺纹孔7和滑槽8。
[0011]优选的，所述螺纹孔7有两个，设置在底板1同一侧的两个角上，所述滑槽8有两个，设置在底板1另一侧的两个角上。螺纹孔7和滑槽8用于将底板1固定连接在机床上，连接使用的螺栓可以在滑槽8内滑动调整，可以适应安装在不同规格的机床上。
[0012]优选的，两个所述滑槽8的中心线相互平行。
[0013]优选的，所述底板1上有限位螺丝9。限位螺丝9用于对散热器进行限位。
[0014]优选的，所述限位螺丝9有两个，设置在底板1的两侧。
[0015]有益效果：
[0016]1.本技术提供了一种气动铣床夹具，通过气缸控制夹紧力，保证每次装夹的夹紧力都相同，同时减少夹紧力对散热器造成的变形，提升散热器表面的加工平面度。
[0017]2.通过气缸4推动顶板6，顶板6和固定块2将散热器夹紧，顶板6与散热器接触面积较大，对散热器的压强较小。
[0018]3.气泵输送给两个气缸4的气压相同，气缸4给顶板6的顶紧力相同，散热器受力较均匀，变形较小。
[0019]4.螺纹孔7和滑槽8用于将底板1固定连接在机床上，连接使用的螺栓可以在滑槽8内滑动调整，可以适应安装在不同规格的机床上。
[0020]5.限位螺丝9对散热器进行限位，防止加工时散热器的窜动，进一步提升加工精度。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术提供的一种气动铣床夹具的一实施例的结构示意图。
[0023]图2为本技术提供的一种气动铣床夹具的一实施例的俯视图。
[0024]图3为本技术提供的一种气动铣床夹具的一实施例所加工的散热器示意图。
[0025]图4为本技术提供的一种气动铣床夹具的一实施例的装配示意图。
[0026]图中：1
‑
底板，2
‑
固定块，3
‑
夹紧器，4
‑
气缸，5
‑
连接杆，6
‑
顶板，7
‑
螺纹孔,8
‑
滑槽，9
‑
限位螺丝。
具体实施方式
[0027]参选以下本技术的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本技术的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本专利技术所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。
[0028]实施例1：
[0029]一种如图3所示的散热器，为中空的长方体，内部有多条水路通道，外表面贴有LPC板。为了使LPC板贴合的足够平整，散热器外表面需要铣平，平面度不大于0.01。
[0030]所以提供一种如图1
‑
2所示的气动铣床夹具，包括：底板1，固定块2，夹紧器3，固定块2安装在底板1上一侧，夹紧器3安装在底板1上的另一侧，与固定块2相对。夹紧器3和固定块2各有两个，相对底板1中心对称。
[0031]夹紧器3包括气缸4，连接杆5，顶板6，气缸4安装在底板1上，连接杆5一端连接在气缸4内部，另一端与顶板6连接。
[0032]顶板6中心与固定块2中心对齐。顶板6和中心块将散热器进行夹紧固定。
[0033]两个气缸4与气泵连接，且气泵提供的气压相同。相同的气压使气缸4的顶紧力相同，受力更均匀。
[0034]底板1上有螺纹孔7和滑槽8，螺纹孔7有两个，设置在底板1同一侧的两个角上，滑槽8有两个，设置在底板1另一侧的两个角上，两个滑槽8的中心线相互平行。螺纹孔7和滑槽8用于将底板1固定连接在机床上，连接使用的螺栓可以在滑槽8内滑动调整，可以适应安装在不同规格的机床上。
[0035]底板1上有限位螺丝9，限位螺丝9有两个，设置在底板1的两侧。限位螺丝9用于对
散热器进行限位。
[0036]工作原理：如图4所示，使用螺栓穿过螺纹孔7和滑槽8将夹具固定在机床上，通过滑槽8可以调整螺栓的位置，适应不同型号的机床。将散热器放在顶板6和固定块2中间，通过限位螺丝9调整散热器的位置，开启气泵，气缸4给顶板6提供顶紧力，使顶板6和固定块2将散热器夹紧。然后开动机床使用铣刀铣平散热器的平面，检测散热器的尺寸和平面度，通过此夹具的加工散热器的平面度不超过0.01。
[0037]前述的实例仅是说明性的，用于解释本技术所述方法的一些特征。所附的权利要求旨在要求可以设想的尽可能广的范围，且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例的组合的选择的实施方式的说明。因此，申请人的用意是所附的权利要求不被说明本技术的特征的示例的选择限制。在权利要求中所用的一些数值范围也包括了在其之内的子范围，这些范围中的变化也应在可能的情况下解释为被所附的权利要求覆盖。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动铣床夹具，其特征在于，包括：底板(1)，固定块(2)，夹紧器(3)，所述固定块(2)安装在底板(1)上一侧，所述夹紧器(3)安装在底板(1)上的另一侧，与固定块(2)相对；所述夹紧器(3)和固定块(2)各有两个，相对底板(1)中心对称；所述夹紧器(3)包括气缸(4)，连接杆(5)，顶板(6)，所述气缸(4)安装在底板(1)上，所述连接杆(5)一端连接在气缸(4)内部，另一端与顶板(6)连接；所述顶板(6)中心与固定块(2)中心对齐；两个所述气缸(4)与气泵连接，且气泵提供的气压相同。2.根据权利要求1所述的一种气...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱粟帛，
申请(专利权)人：申金电苏州精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：