本申请涉及一种化工安全用可调节式投储两用仓，涉及化工设备技术领域，其包括支撑架，所述支撑架上设置有储料仓，所述储料仓用于储存化工原料，所述储料仓底部设置有投料口，所述投料口处设置有限速机构，所述限速机构用于控制化工原料的投放速度；本申请的有益效果如下，支撑架用于支撑储料仓，储料仓用于储存化工原料，储料仓内的化工原料还可以通过投料口进行投料，限速机构的设置可以实现控制化工原料的投放速度，减少因化工原料投放速度过快而发生安全事故，安全性高。安全性高。安全性高。
【技术实现步骤摘要】
一种化工安全用可调节式投储两用仓
[0001]本申请涉及化工设备
，尤其是涉及一种化工安全用可调节式投储两用仓。
技术介绍
[0002]化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。
[0003]相关现有技术公开了一种投料装置，其包括料仓、料仓盖、第一导电件，其中，料仓的顶部开设有投料口，料仓的底部开设有与用料部件连接的出料口，料仓盖设置于料仓的顶部用于打开或关闭投料口，减少粉体物料弥散至空气中而损害人体的健康，并且在投料过程中能够有效隔绝氧气进入料仓内，降低氧气与粉尘形成粉尘云的可能，第一导电件接地且第一导电件设置于料仓内用于导除物料与料仓壁面摩擦产生的静电，降低了投料过程中发生爆炸的几率，并对尘爆进行了有效的改善。
[0004]针对上述中的相关技术，通过此方法实现化工原料投放时，无法控制化工原料的投放速度，仅仅依靠料仓盖实现投料口的启闭，易出现化工原料投放速度过快的现象，导致生产事故，危险性高。
技术实现思路
[0005]为了实现化工原料投放速度的可控，提高化工生产的安全性，本申请提供一种化工安全用可调节式投储两用仓。
[0006]本申请提供的一种化工安全用可调节式投储两用仓采用如下的技术方案：
[0007]一种化工安全用可调节式投储两用仓，包括支撑架，所述支撑架上设置有储料仓，所述储料仓用于储存化工原料，所述储料仓底部设置有投料口，所述投料口处设置有限速机构，所述限速机构用于控制化工原料的投放速度。
[0008]通过采用上述技术方案，支撑架用于支撑储料仓，储料仓用于储存化工原料，储料仓内的化工原料还可以通过投料口进行投料，限速机构的设置可以实现控制化工原料的投放速度，减少因化工原料投放速度过快而发生安全事故，安全性高。
[0009]可选的，所述限速机构包括导流管，第一导流板、第二导流板和驱动组件，所述第一导流板上设置有若干第一导流孔，所述第二导流板上设置有若干第二导流孔，相邻所述第一导流孔之间的间隙大于所述第二导流孔的直径，所述第一导流板的周壁连接于所述导流管的内壁，所述第二导流板与所述第一导流板相贴，所述驱动组件用于驱动所述第二导流板转动，所述第一导流板与所述第二导流板同轴设置。
[0010]通过采用上述技术方案，驱动组件驱动第二导流板转动，当第二导流板上的第二导流孔与第一导流板上第一导流孔完全重合时，此时的限速机构的化工原料投料速度最
大，当第二导流孔逐渐与第一导流孔相互交错直至被第二导流孔被第一导流板完全覆盖的过程中，限速机构的化工原料投料速度逐渐减少直至完全封闭，停止投料。
[0011]可选的，所述驱动组件包括驱动件和驱动支架，所述驱动支架连接于所述导流管内，所述驱动件安装于所述驱动支架，所述第二导流板安装于所述驱动件的输出端，所述驱动件用于驱动所述第二导流板转动。
[0012]通过采用上述技术方案，驱动支架连接于导流管内实现对于驱动件的支撑，且不会影响化工原料的投料速度，驱动件驱动第二导流板转动，实现第二导流板转动自动化，即实现限速机构的自动化控制。
[0013]可选的，所述第二导流板朝向所述第一导流板的一侧设置有密封垫，所述密封垫上设置有让位槽，所述让位槽与所述第二导流孔相对应。
[0014]通过采用上述技术方案，密封垫的设置，使得第二导流孔与第一导流孔之间不重合交错时，第一导流板与第二导流板之间的密封性加强，减少了在限速机构闭合时，化工原料发生泄露的现象，提高了稳定性。
[0015]可选的，所述导流管远离所述储料仓的一端设置有过滤网。
[0016]通过采用上述技术方案，过滤网的设置，可以实现过滤化工原料中的杂质，提高化工原料的纯度。
[0017]可选的，所述储料仓的顶部设置有进料口，所述进料口处可拆卸连接有密封盖，所述储料仓靠近所述进料口处设置有料斗，所述料斗覆盖所述进料口。
[0018]通过采用上述技术方案，料斗的设置使得在开启密封盖向储料仓内注料时，化工原料不易从进料口处溅起，安全性高。
[0019]可选的，所述储料仓的内底壁设置有聚拢板，所述聚拢板的聚拢中心朝向所述投料口。
[0020]通过采用上述技术方案，聚拢板的设置，使得储料仓内的化工原料在重力作用下向投料口处靠近，减少了化工原料留存于储料仓内的现象。
[0021]可选的，所述储料仓的侧壁设置有观察槽，所述观察槽的内壁设置有透明观察件。
[0022]通过采用上述技术方案，观察槽和透明观察件的设置可以实现实时观察储料仓内的现象，便于及时发现异常情况采取措施，提高安全性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.限速机构的设置，可以实现调节储料仓内化工原料的投料速度，减少因化工原料投料速度过快，而发生事故的现象，提高了投料时的安全性。
[0025]2.密封垫的设置，增强了在限速机构闭合时，第一导流板与第二导流板之间的密封性，减少了化工原料发生泄露的现象。
[0026]3.过滤网的设置，使得化工原料在实现投料之前会经过过滤步骤，提高了化工原料的纯度。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例化工安全用可调节式投储两用仓的整体示意图。
[0028]图2是本申请实施例的部分结构剖面示意图。
[0029]图3是限速机构的部分结构爆炸示意图。
[0030]附图标记说明：1、支撑架；2、储料仓；3、投料口；4、限速机构；401、导流管；402、第一导流板；403、第二导流板；404、驱动组件；4041、驱动支架；4042、驱动件；5、第一导流孔；6、第二导流孔；7、密封垫；8、过滤网；9、进料口；10、密封盖；11、料斗；12、聚拢板；13、观察槽；14、透明观察件。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种化工安全用可调节式投储两用仓。参照图1和图2，化工安全用可调节式投储两用仓包括支撑架1，支撑架1上安装有储料仓2，储料仓2的顶部开设有进料口9，进料口9处螺纹连接有密封盖10，储料仓2靠近进料口9处焊接有料斗11，料斗11覆盖进料口9，储料仓2的侧壁开设有观察槽13，观察槽13的内壁粘接有透明观察件14，本实施例的透明观察件14的材质可以是透明玻璃，出料仓的内部底端焊接有聚拢板12，储料仓2在聚拢板12的聚拢中心处开设有投料口3。
[0033]参照图2和图3，投料口3处设置有限速机构4，限速机构4用于控制化工原料的投放速度，限速机构4包括导流管401、第一导流板402、第二导流板403和驱动组件404，驱动组件404包括驱动支架4041和驱动件4042，本实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工安全用可调节式投储两用仓，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上设置有储料仓(2)，所述储料仓(2)用于储存化工原料，所述储料仓(2)底部设置有投料口(3)，所述投料口(3)处设置有限速机构(4)，所述限速机构(4)用于控制化工原料的投放速度。2.根据权利要求1所述的化工安全用可调节式投储两用仓，其特征在于：所述限速机构(4)包括导流管(401)，第一导流板(402)、第二导流板(403)和驱动组件(404)，所述第一导流板(402)上设置有若干第一导流孔(5)，所述第二导流板(403)上设置有若干第二导流孔(6)，相邻所述第一导流孔(5)之间的间隙大于所述第二导流孔(6)的直径，所述第一导流板(402)的周壁连接于所述导流管(401)的内壁，所述第二导流板(403)与所述第一导流板(402)相贴，所述驱动组件(404)用于驱动所述第二导流板(403)转动，所述第一导流板(402)与所述第二导流板(403)同轴设置。3.根据权利要求2所述的化工安全用可调节式投储两用仓，其特征在于：所述驱动组件(404)包括驱动件(4042)和驱动支架(4041)，所述驱动支架(4041)连接于所述导流管(401)内，所述驱动件(4042)安装于所述驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：王正荣，孙伦，张杰，高国庆，
申请(专利权)人：如东众意化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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