一种新型掺合料生产用料仓出口挡板制造技术

技术编号:36316038 阅读:53 留言:0更新日期:2023-01-13 10:51
本实用新型专利技术涉及掺合料技术领域,具体公开了一种新型掺合料生产用料仓出口挡板,包括料仓本体,料仓本体的下方设置有接料斗,料仓本体的开口端设置于接料斗的正上方,且料仓本体的底部开设有两个对称设置的第一凹槽,两个第一凹槽的内部均固定连接有连接轴,且两个第一凹槽内部的一侧均固定连接有第一压簧,连接轴的外侧设置有挡料板,第一压簧的一端抵触挡料板一端的外侧,且挡料板上设置有与连接轴相匹配的通孔,连接轴设置于通孔的内部,本实用新型专利技术新型掺合料生产用料仓出口挡板,大幅度降低了掺合料对挡料板的冲击,降低了挡料板断裂的风险。风险。风险。

【技术实现步骤摘要】
一种新型掺合料生产用料仓出口挡板


[0001]本技术涉及掺合料
,具体为一种新型掺合料生产用料仓出口挡板。

技术介绍

[0002]混凝土掺合料,是为了改善混凝土性能,节约用水,调节混凝土强度等级,在混凝土拌合时掺入天然的或人工的能改善混凝土性能的粉状矿物质。
[0003]目前,掺合料在进行卸料时,掺合料会从料仓的出料口排出,但现有的出料口挡料板通常为固定设置,出料时,大量的掺合料会对挡料板持续产生冲击,导致挡料板断裂,因此我们对此做出改进,提出一种新型掺合料生产用料仓出口挡板。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0005]本技术一种新型掺合料生产用料仓出口挡板,包括料仓本体,所述料仓本体的下方设置有接料斗,所述料仓本体的开口端设置于接料斗的正上方,且所述料仓本体的底部开设有两个对称设置的第一凹槽,两个所述第一凹槽的内部均固定连接有连接轴,且两个所述第一凹槽内部的一侧均固定连接有第一压簧,所述连接轴的外侧设置有挡料板,所述第一压簧的一端抵触挡料板一端的外侧,且所述挡料板上设置有与连接轴相匹配的通孔,所述连接轴设置于通孔的内部。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述接料斗顶部的内壁上开设有两个对称设置的第二凹槽,两个所述第二凹槽的内部均固定连接有连接套,所述连接套的内部固定连接有两个对称设置的导柱。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述导柱之间设置有第二压簧,所述第二压簧的一端固定连接于连接套的内壁上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述连接套的内部设置有连接架,所述连接架的内部开设有两个对称设置的限位槽,所述导柱活动连接于限位槽的内部,且所述导柱的一端固定连接有与限位槽相匹配的限位块。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述连接架内侧的中部固定连接有连接柱,所述连接柱的一端设置于第二压簧的内部,且所述连接柱靠近第二压簧的一端的外侧固定连接有压环,所述压环的一侧贴合第二压簧的一端。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述连接架的一端固定连接有抗压垫,所述抗压垫的直径大于第二凹槽开口端的直径。
[0011]本技术的有益效果是:
[0012]一、该种新型掺合料生产用料仓出口挡板,挡料板能够根据料仓本体开口端的出料量进行自动扩张与收缩,大幅度降低了掺合料对挡料板的冲击,降低了挡料板断裂的风险。
[0013]二、该种新型掺合料生产用料仓出口挡板,通过设置的连接套、连接架、抗压垫、连
接柱与第二压簧的设置,可对接料斗与挡料板进行保护,降低挡料板对接料斗内壁的冲击。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1是本技术一种新型掺合料生产用料仓出口挡板的结构图;
[0016]图2是本技术一种新型掺合料生产用料仓出口挡板的A处结构放大图;
[0017]图3是本技术一种新型掺合料生产用料仓出口挡板连接套的结构图。
[0018]图中:1、料仓本体;2、接料斗;3、第一凹槽;4、挡料板;5、第二凹槽;6、连接套;7、连接轴;8、第一压簧;9、导柱;10、第二压簧;11、连接架;12、抗压垫;13、限位槽;14、限位块;15、连接柱;16、压环。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0020]实施例:如图1

图3所示,本技术一种新型掺合料生产用料仓出口挡板,包括料仓本体1,料仓本体1的下方设置有接料斗2,料仓本体1的开口端设置于接料斗2的正上方,且料仓本体1的底部开设有两个对称设置的第一凹槽3,两个第一凹槽3的内部均固定连接有连接轴7,且两个第一凹槽3内部的一侧均固定连接有第一压簧8,连接轴7的外侧设置有挡料板4,第一压簧8的一端抵触挡料板4一端的外侧,且挡料板4上设置有与连接轴7相匹配的通孔,连接轴7设置于通孔的内部,通过设置的连接轴7与通孔的配合,使挡料板4能够进行转动,而设置的第一压簧8则会对挡料板4进行复位工作,以使挡料板4可根据料仓本体1开口端的出料量进行自动扩张与收缩。
[0021]接料斗2顶部的内壁上开设有两个对称设置的第二凹槽5,两个第二凹槽5的内部均固定连接有连接套6,连接套6的内部固定连接有两个对称设置的导柱9,导柱9的设置能够使连接架11稳定的进行直线运动。
[0022]两个导柱9之间设置有第二压簧10,第二压簧10的设置既可对挡料板4进行缓冲,也可对抗压垫12进行复位,第二压簧10的一端固定连接于连接套6的内壁上。
[0023]连接套6的内部设置有连接架11,连接架11的内部开设有两个对称设置的限位槽13,导柱9活动连接于限位槽13的内部,且导柱9的一端固定连接有与限位槽13相匹配的限位块14,通过限位槽13与限位块14的设置,可防止导柱9从限位槽13内脱离,并且可防止第二压簧10将连接架11弹出。
[0024]连接架11内侧的中部固定连接有连接柱15,连接柱15的一端设置于第二压簧10的内部,且连接柱15靠近第二压簧10的一端的外侧固定连接有压环16,压环16的一侧贴合第二压簧10的一端,当出料量较大,挡料板4扩张到最大限度时,挡料板4会挤压抗压垫12,抗压垫12会挤压连接架11,进而使第二压簧10收缩,以降低挡料板4与接料斗2接触时的冲击,对挡料板4与接料斗2均起到了保护效果。
[0025]连接架11的一端固定连接有抗压垫12,抗压垫12的直径大于第二凹槽5开口端的直径,防止抗压垫12被挤入第二凹槽5的内部,无法起到缓冲效果。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型掺合料生产用料仓出口挡板,包括料仓本体(1),其特征在于,所述料仓本体(1)的下方设置有接料斗(2),所述料仓本体(1)的开口端设置于接料斗(2)的正上方,且所述料仓本体(1)的底部开设有两个对称设置的第一凹槽(3),两个所述第一凹槽(3)的内部均固定连接有连接轴(7),且两个所述第一凹槽(3)内部的一侧均固定连接有第一压簧(8),所述连接轴(7)的外侧设置有挡料板(4),所述第一压簧(8)的一端抵触挡料板(4)一端的外侧,且所述挡料板(4)上设置有与连接轴(7)相匹配的通孔,所述连接轴(7)设置于通孔的内部。2.根据权利要求1所述的一种新型掺合料生产用料仓出口挡板,其特征在于,所述接料斗(2)顶部的内壁上开设有两个对称设置的第二凹槽(5),两个所述第二凹槽(5)的内部均固定连接有连接套(6),所述连接套(6)的内部固定连接有两个对称设置的导柱(9)。3.根据权利要求2所述的一种新型掺合料生产用料仓出口挡板,其特征在于,两个所述导柱(9)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙小培
申请(专利权)人:凉山赛迪建材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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