一种制备氰霜唑化学物合成方法技术

本发明专利技术公开一种制备氰霜唑化学物合成方法，涉及氰霜唑合成领域。该制备氰霜唑化学物合成方法包括氰霜唑合成釜，利用氰霜唑合成釜对原材料进行混合搅拌，首先向氰霜唑合成釜的内部加入原料搅拌，然后利用循环液体温度控制反应温度，最后利用延时加料机构延时定量加料混合搅拌。该制备氰霜唑化学物合成方法利用氰霜唑合成釜来对制备氰霜唑的原材料进行放置和搅拌，在原材料水平搅拌过程中施加上下分力，形成上下翻动，保证混合效果好，并且配合温度调节腔和温度传感器的设置，提供最佳反应温度，最后利用延时加料机构自动进行搅拌加料，无需人工操作。无需人工操作。无需人工操作。

【技术实现步骤摘要】
一种制备氰霜唑化学物合成方法


[0001]本专利技术涉及氰霜唑合成
，具体为一种制备氰霜唑化学物合成方法。

技术介绍

[0002]氰霜唑化学物在进行合成过程中，合成方法主要是通过反应釜来进行，反应釜一般含有搅拌功能，来实现对原材料液体进行搅拌，在反应一定程度后，继续加料搅拌反应。
[0003]传统的合成方法中反应釜搅拌只能实现水平搅拌，在搅拌过程中，原材料混合时上下层混合过程慢，因此搅拌时间长，还存在混合效果不好的情况，进而影响合成过程，另外，现有的氰霜唑化学物合成方法过程中，对于温度没有得到有效控制，不利于氰霜唑化学物最佳温度合成，且在现有技术的反应釜合成方法中，加料过程繁琐，其中采用手动加料，这一过程操作费时费力，还需要停机操作，针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种制备氰霜唑化学物合成方法，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种制备氰霜唑化学物合成方法，解决了传统的合成方法中反应釜搅拌只能实现水平搅拌，在搅拌过程中，原材料混合时上下层混合过程慢，因此搅拌时间长，还存在混合效果不好的情况，进而影响合成过程，另外，现有的氰霜唑化学物合成方法过程中，对于温度没有得到有效控制，不利于氰霜唑化学物最佳温度合成，且在现有技术的反应釜合成方法中，加料过程繁琐，其中采用手动加料，这一过程操作费时费力，还需要停机操作的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种制备氰霜唑化学物合成方法，包括氰霜唑合成釜，利用氰霜唑合成釜对原材料进行混合搅拌；
[0008]所述方法包括如下步骤：
[0009]步骤S1：首先向氰霜唑合成釜的内部加入原料搅拌；
[0010]所述氰霜唑合成釜的顶部有上盖，所述上盖上固定连接有电机主体，所述电机主体的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆上设有搅拌叶片，所述搅拌叶片包括倾斜支架、中心轴和分散叶片，所述氰霜唑合成釜的侧壁上设有多组温度传感器；
[0011]步骤S2：所述氰霜唑合成釜的内部设有温度调节腔，所述氰霜唑合成釜的侧壁上设有进液管和泵机循环管，然后利用循环液体温度控制反应温度；
[0012]步骤S3：所述上盖的顶部设有多组延时加料机构，最后利用延时加料机构延时定量加料混合搅拌。
[0013]优选的，所述氰霜唑合成釜上固定连接有第一固定环板，所述上盖上固定连接有对接环板，所述第一固定环板和对接环板固定连接，所述氰霜唑合成釜的底部固定连接有下底盖，所述进液管、泵机循环管和温度调节腔相连通。
[0014]优选的，所述倾斜支架固定连接在搅拌杆上，所述中心轴转动连接在倾斜支架上，所述分散叶片固定连接在中心轴上。
[0015]优选的，所述延时加料机构包括加料管，所述加料管上固定连接有电磁阀和延时器，所述延时器用于控制电磁阀启动和关闭。
[0016]优选的，所述加料管上固定连接有加料斗，所述加料斗的顶部活动卡接有密封塞。
[0017]优选的，所述温度传感器包括低位传感器、中位传感器和高位传感器，所述氰霜唑合成釜的侧壁上固定连接有多组隔热安装座，所述低位传感器、中位传感器和高位传感器固定连接在隔热安装座内。
[0018]优选的，所述上盖上开设有与加料管相对应的通孔。
[0019]优选的，所述第一固定环板和对接环板上开设有多组圆孔，所述第一固定环板和对接环板通过螺栓固定。
[0020]优选的，所述第一固定环板和对接环板之间设有橡胶圈。
[0021]本专利技术公开了一种制备氰霜唑化学物合成方法，其具备的有益效果如下：
[0022]1、该制备氰霜唑化学物合成方法，利用氰霜唑合成釜来对制备氰霜唑的原材料进行放置和搅拌，搅拌过程中，利用搅拌杆和搅拌叶片的设置，能够实现对原材料合成过程中进行搅拌和分散，在原材料水平搅拌过程中施加上下分力，形成上下翻动，保证混合效果好，并且配合温度调节腔和温度传感器的设置，提供最佳反应温度，温度调节腔通过液体导热，温度控制效果好，恒温过程稳定，最后利用延时加料机构自动进行搅拌加料，无需人工操作，省时省力，加量时间和用量控制精准，无需停机操作，满足使用需求。
[0023]2、该制备氰霜唑化学物合成方法，设置的第一固定环板和对接环板之间通过螺栓固定，来实现对氰霜唑合成釜和上盖固定方便，使得氰霜唑合成釜在完成反应后，内部便于进行拆开清理，包括搅拌杆和搅拌叶片也便于进行清洁，设置的下底盖实现对氰霜唑合成釜的底部封闭，使得温度调节腔密封，在温度调节腔的内部结垢时，便于拆解下底盖来对温度调节腔清洁，提高导热或降温速率。
[0024]3、该制备氰霜唑化学物合成方法，设置的温度传感器分为低位传感器、中位传感器和高位传感器，多种高度能够实时监测混合液以及上层气体的温度信息，保证反应过程处于最佳温度，配合中位传感器的设置，也能够提供页面高度的信息，当原材料高度超过中位传感器时，中位传感器的显示温度通常和低位传感器显示温度相近，当原材料高度未超过中位传感器时，中位传感器的显示温度通常和高位传感器显示温度相近，因此方便实时了解内部原材料的信息。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0027]图2为本专利技术整体结构剖视图；
[0028]图3为本专利技术温度传感器的拆解图；
[0029]图4为本专利技术氰霜唑合成釜的结构示意图；
[0030]图5为本专利技术搅拌叶片的结构示意图；
[0031]图6为本专利技术延时加料机构的结构示意图。
[0032]图中：1、氰霜唑合成釜；101、温度调节腔；102、进液管；103、泵机循环管；104、下底盖；2、第一固定环板；3、对接环板；4、上盖；5、电机主体；501、搅拌杆；502、搅拌叶片；5021、倾斜支架；5022、中心轴；5023、分散叶片；6、温度传感器；601、低位传感器；602、中位传感器；603、高位传感器；7、隔热安装座；8、延时加料机构；801、加料管；802、电磁阀；803、延时器；804、加料斗；805、密封塞。
具体实施方式
[0033]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]本申请实施例通过提供一种制备氰霜唑化学物合成方法，解决了传统的合成方法中反应釜搅拌只能实现水平搅拌，在搅拌过程中，原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备氰霜唑化学物合成方法，包括氰霜唑合成釜(1)，利用氰霜唑合成釜(1)对原材料进行混合搅拌，其特征在于：所述方法包括如下步骤：步骤S1：首先向氰霜唑合成釜(1)的内部加入原料搅拌；所述氰霜唑合成釜(1)的顶部有上盖(4)，所述上盖(4)上固定连接有电机主体(5)，所述电机主体(5)的输出端固定连接有搅拌杆(501)，所述搅拌杆(501)上设有搅拌叶片(502)，所述搅拌叶片(502)包括倾斜支架(5021)、中心轴(5022)和分散叶片(5023)，所述氰霜唑合成釜(1)的侧壁上设有多组温度传感器(6)；步骤S2：所述氰霜唑合成釜(1)的内部设有温度调节腔(101)，所述氰霜唑合成釜(1)的侧壁上设有进液管(102)和泵机循环管(103)，然后利用循环液体温度控制反应温度；步骤S3：所述上盖(4)的顶部设有多组延时加料机构(8)，最后利用延时加料机构(8)延时定量加料混合搅拌。2.根据权利要求1所述的一种制备氰霜唑化学物合成方法，其特征在于：所述氰霜唑合成釜(1)上固定连接有第一固定环板(2)，所述上盖(4)上固定连接有对接环板(3)，所述第一固定环板(2)和对接环板(3)固定连接，所述氰霜唑合成釜(1)的底部固定连接有下底盖(104)，所述进液管(102)、泵机循环管(103)和温度调节腔(101)相连通。3.根据权利要求1所述的一种制备氰霜唑化学物合成方法，其特征在于：所述倾斜支架(5021)固定连接在搅拌杆(501)上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高国庆，王正荣，徐青青，陆建华，董建生，
申请(专利权)人：如东众意化工有限公司，
类型：发明
国别省市：