一种高效合成多元醇的真空反应釜制造技术

本发明专利技术公开了一种高效合成多元醇的真空反应釜，包括釜体，所述釜体内安装有兜底板，通过所述兜底板使釜体内形成工作腔和回液腔，所述釜体的底部通过连接杆安装有转盘，所述转盘的下方设置有底板，所述底板上安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与底板相连接，所述底板上安装有轨道块，所述转盘的底部安装有滑块，所述滑块与轨道块内的轨道滑动嵌合，通过启动第一驱动电机能带动转盘进行旋转，与此同时，转盘可以通过连接杆带动釜体进行高速转动，此时，利用釜体的旋转离心力可以使兜底板上的原料在内拱面的作用下沿着工作腔的腔壁上移，在移动至工作腔顶部时，随着原料的增多能够重新掉落回兜底板上，从而能对原料进行充分的混合。料进行充分的混合。料进行充分的混合。

【技术实现步骤摘要】
一种高效合成多元醇的真空反应釜


[0001]本专利技术涉及聚合物多元醇生产
，具体为一种高效合成多元醇的真空反应釜。

技术介绍

[0002]聚合物多元醇是在聚醚多元醇或聚酯多元醇中分散着独立的互不接触的聚合物颗粒的一种稳定的分散体系，聚合物多元醇是聚氨酯制品的重要原料之一，使用范围广泛，用量大。在聚合物多元醇的制备工艺中，需要把起始剂加入到反应釜中在一定温度和一定的气压下进行反应，并且为了提高反应速率，提高起始剂的转化效率，一般需要对反应釜中的物料进行充分搅拌，反应釜对聚合物多元醇的制备成品的质量结果具有重要的影响。
[0003]现有的多元醇的真空反应釜在对反应所需原料进行搅拌时，多是通过驱动电机的输出轴带动搅拌板对釜体的原料进行水平面内的搅拌，无法将反应所需原料充分搅拌混合，容易降低反应速率，导致多元醇成品的质量下降。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高效合成多元醇的真空反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种高效合成多元醇的真空反应釜，该高效合成多元醇的真空反应釜包括釜体，所述釜体的顶部开设有进料口，所述进料口内安装有密封盖，所述釜体内安装有兜底板，兜底板为圆拱板，通过所述兜底板使釜体内形成工作腔和回液腔，所述工作腔为倒置锥台状，所述工作腔位于回液腔的上方，所述兜底板上开设有第一出料口，所述釜体的底部开设有第二出料口，所述第一出料口和第二出料口通过出料管相连接，所述第二出料口上安装有排料阀，当多元醇成品制备完成时，通过打开排料阀，能让工作腔内的成品多元醇通过出料管排出，所述釜体的底部通过连接杆安装有转盘，所述转盘的下方设置有底板，所述底板上安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与底板相连接，所述底板上安装有轨道块，所述转盘的底部安装有滑块，所述滑块与轨道块内的轨道滑动嵌合，将反应所需的原料通过进料口倒入釜体内，盖上密封盖，通过启动第一驱动电机能带动转盘进行旋转，与此同时，转盘可以通过连接杆带动釜体进行高速转动，通过轨道块与滑块相互配合，可以保障釜体的旋转稳定性，此时，利用釜体的旋转离心力可以使兜底板上的原料在内拱面的作用下沿着工作腔的腔壁上移，在移动至工作腔顶部时，随着原料的增多能够重新掉落回兜底板上，从而能对原料进行充分的混合。
[0006]作为优选技术方案，所述工作腔的顶部安装有环形弧板，移动到工腔腔顶部的原料能够在环形弧板的引导下快速掉落到兜底板上，避免原料在工作腔顶部产生积留，形成原料快速流动混合通道。
[0007]作为优选技术方案，所述釜体上设置有排气组件和回收利用组件，通过兜底板的设置有利于排气组件和回收利用组件的高效运行。
[0008]作为优选技术方案，所述排气组件包括抽气泵、抽气管、排气管、吸气孔、透气孔、隔水透气膜；
[0009]所述釜体上安装有抽气泵，所述抽气泵的输入端上连接有抽气管，且抽气泵的输出端上连接有排气管，所述釜体上开设有吸气孔，所述吸气孔位于回液腔上，所述抽气管与吸气孔相连接，所述兜底板上开设有透气孔，所述透气孔内安装有隔水透气膜，在釜体进行初步搅拌混合过程中，启动抽气泵，使抽气管能够通过吸气孔将釜体内的气体吸入，再通过排气管排出，能够使釜体内形成反应所需的低压环境，与此同时，由于兜底板上的原料是不断流动的，能够避免气体流经透气孔时受到原料的阻碍。
[0010]作为优选技术方案，所述回收利用组件包括加热器、水箱、输气孔、输气管、回液孔、回液管、控制阀；
[0011]所述转盘靠近釜体的一侧安装有加热器，所述加热器上安装有水箱，所述釜体的底部开设有输气孔，所述输气孔与水箱的输出端通过输气管相连接，所述釜体的底部开设有回液孔，所述回液孔与水箱的输入端通过回液管相连接，所述输气管和回液管上均安装有控制阀，所述控制阀与控制器电性连接，当釜体内的低压环境形成后，通过启动加热器对水箱进行加热，此时控制器打开输气管上的控制阀，使得水箱内所产生的高温水蒸汽可以通过输气管进入到釜体的回液腔内，高温水蒸汽在经过透气孔的隔水透气膜时，隔水透气膜能够对水蒸汽中的水珠进行拦截，避免水珠进入到工作腔内对原料间的反应产生干扰，并且，由于高温气流在进入到工作腔时，原料在离心作用力下能在工作腔内循环流动，从而能够让气流均匀的对原料加热，有利于快速提升工作腔内的反应温度，而兜底板外拱面上的水珠可以在离心作用力下被抛离，落入到回液腔内，当多元醇酯成品制备完成后，通过控制器能够打开回液管上的控制阀，从而能够将回液腔内的液体水通过回液管导入到水箱内，达到水箱内的水流可持续使用的效果。
[0012]作为优选技术方案，所述釜体上设置有自动催化组件和增强组件，且自动催化组件与增强组件相配合。
[0013]作为优选技术方案，所述自动催化组件包括第一活塞缸、第一活塞、传动杆、第二活塞缸、第二活塞、第一支撑弹簧、连通孔；
[0014]所述釜体的顶部安装有第一活塞缸，所述第一活塞缸上开设有输入孔，所述第一活塞缸上安装有催化剂罐，所述催化剂罐的输出端与输入孔对接，且催化剂罐的输出端上安装有第一单向阀，所述第一活塞缸内滑动安装有第一活塞，所述第一活塞远离输入孔的一侧安装有传动杆，所述工作腔的顶部安装有第二活塞缸，所述第二活塞缸内滑动安装有第二活塞，所述第二活塞与第二活塞缸的内底部通过第一支撑弹簧相连接，所述第一活塞缸与第二活塞缸通过连通孔相接通，且传动杆贯穿连通孔与第二活塞相连接，当排气组件运行时，随着对釜体内逐渐形成低压，在压强作用下，可以使第二活塞缸内的第二活塞压缩第一支撑弹簧向下移动，此时，第二活塞在下移的同时可以通过传动杆带动第一活塞缸内的第一活塞下移，使第一活塞缸吸入催化剂罐内的催化剂，完成对催化剂的自动吸入，当釜体内通过水蒸汽进行升温时，此时，在随着高温气体的进入，在气压与第一支撑弹簧的弹力作用下能够带动第二活塞上移，从而能够使第一活塞在第一活塞缸内上移，进而可以使第一活塞缸内吸入的催化剂在第一活塞的挤压下进入到釜体的工作腔内，有利于促进原料间快速发生反应。
[0015]作为优选技术方案，所述第一活塞缸的上部开设有第一连接孔，所述釜体工作腔的顶部开设有第二连接孔，所述第二连接孔位于工作腔的端口上安装有喷头，所述第一连接孔上连接有输液管，所述输液管上安装有第二单向阀，且输液管贯穿第二连接孔与喷头相连接，当第一活塞挤压第一活塞缸内的催化剂时，液体催化剂能够通过第一连接孔进入输液管内，再通过喷头喷洒在工作腔内，由于工作腔内的原料在旋转离心作用下进行循环流动，从而有利于催化剂均匀的混合到原料间。
[0016]作为优选技术方案，所述增强组件包括第二驱动电机、转轴、扇板、移动板、移动块、丝孔、第二支撑弹簧、联动杆、开孔；
[0017]所述釜体的顶部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机上安装有转轴，所述釜体上开设有穿孔，所述转轴贯穿穿孔，所述转轴上安装有扇板，所述转轴上设有螺纹，所述螺纹位于扇板的上方，所述转轴上安装有移动板，所述移动板上开设有通孔，所述通孔内通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效合成多元醇的真空反应釜，其特征在于：该高效合成多元醇的真空反应釜包括釜体(1)，所述釜体(1)的顶部开设有进料口(2)，所述进料口(2)内安装有密封盖(3)，所述釜体(1)内安装有兜底板(4)，通过所述兜底板(4)使釜体(1)内形成工作腔和回液腔，所述工作腔位于回液腔的上方，所述兜底板(4)上开设有第一出料口(5)，所述釜体(1)的底部开设有第二出料口(6)，所述第一出料口(5)和第二出料口(6)通过出料管(7)相连接，所述第二出料口(6)上安装有排料阀(8)，所述釜体(1)的底部通过连接杆(9)安装有转盘(10)，所述转盘(10)的下方设置有底板(11)，所述底板(11)上安装有第一驱动电机(12)，所述第一驱动电机(12)的输出轴与底板(11)相连接，所述底板(11)上安装有轨道块(13)，所述转盘(10)的底部安装有滑块(14)，所述滑块(14)与轨道块(13)内的轨道滑动嵌合。2.根据权利要求1所述的一种高效合成多元醇的真空反应釜，其特征在于：所述工作腔的顶部安装有环形弧板(19)。3.根据权利要求1所述的一种高效合成多元醇的真空反应釜，其特征在于：所述釜体(1)上设置有排气组件(15)和回收利用组件(16)，通过兜底板(4)的设置有利于排气组件(15)和回收利用组件(16)的高效运行。4.根据权利要求3所述的一种高效合成多元醇的真空反应釜，其特征在于：所述排气组件(15)包括抽气泵(1501)、抽气管(1502)、排气管(1503)、吸气孔(1504)、透气孔(1505)、隔水透气膜(1506)；所述釜体(1)上安装有抽气泵(1501)，所述抽气泵(1501)的输入端上连接有抽气管(1502)，且抽气泵(1501)的输出端上连接有排气管(1503)，所述釜体(1)上开设有吸气孔(1504)，所述吸气孔(1504)位于回液腔上，所述抽气管(1502)与吸气孔(1504)相连接，所述兜底板(4)上开设有透气孔(1505)，所述透气孔(1505)内安装有隔水透气膜(1506)。5.根据权利要求4所述的一种高效合成多元醇的真空反应釜，其特征在于：所述回收利用组件(16)包括加热器(1601)、水箱(1602)、输气孔(1603)、输气管(1604)、回液孔(1605)、回液管(1606)、控制阀(1607)；所述转盘(10)靠近釜体(1)的一侧安装有加热器(1601)，所述加热器(1601)上安装有水箱(1602)，所述釜体(1)的底部开设有输气孔(1603)，所述输气孔(1603)与水箱(1602)的输出端通过输气管(1604)相连接，所述釜体(1)的底部开设有回液孔(1605)，所述回液孔(1605)与水箱(1602)的输入端通过回液管(1606)相连接，所述输气管(1604)和回液管(1606)上均安装有控制阀(1607)，所述控制阀(1607)与控制器电性连接。6.根据权利要求5所述的一种高效合成多元醇的真空反应釜，其特征在于：所述釜体(1)上设置有自动催化组件(17)和增强组件(18)，且自动催化组件(17)与增强组件(18)相配合。7.根据权利要求6所述的一种高效合成多元醇的真空反应釜，其特征在于：所述自动催化组件(17)包括第一活塞缸(1701)、第一活塞(1705)、传动杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱勇健，李俊，
申请(专利权)人：南通北风橡塑制品有限公司，
类型：发明
国别省市：