本实用新型专利技术公开了一种聚酯多元醇生产装置，包括筒体、封盖和抽真空装置，封盖上固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有转动杆且转动杆上均匀固定连接有卡条，转动杆上套接有衔接板，衔接板底端固定连接有六个固定杆，固定杆底侧套接有刮板，固定杆上固定连接有横杆，横杆远离固定杆的一端套接有竖板，竖板插接刮板，转动杆底端转动连接有第一轴承且第一轴承外圈通过支架固定连接筒体，本实用新型专利技术在搅拌过程中，将竖板拆卸，并松开定位栓，转动调节块使得刮板上移，然后将定位栓插接不同的通孔来实现上移，从而刮板不再与筒体内侧壁接触，从而减少搅拌过程中的摩擦，同时通过设置六个相对的刮板来对搅拌液进行分流，能够提升搅拌效率。升搅拌效率。升搅拌效率。
【技术实现步骤摘要】
一种聚酯多元醇生产装置
[0001]本技术涉及多元醇生产
，具体涉及一种聚酯多元醇生产装置。
技术介绍
[0002]聚酯多元醇是指二元羧酸和二元醇等通过缩聚反应得到的聚酯多元醇，其主要应用于泡沫塑料等领域，在生产过程中，需要多种原料等比配置再通过间歇阀来进行制备。
[0003]根据中国专利公开号为CN216604901U的“一种聚酯多元醇生产用加工装置”，其所描述的主要是通过电机带动主动轴和皮带轮同步转动，能够带动固定块和十字架转动从而进行搅拌，同时主、从动齿轮啮合转动，能够使得多个搅拌叶片对聚酯多元醇进行均匀搅拌，由于搅拌叶和加工筒内壁存在一定缝隙，因此需要使用到刮壁板来进行清理，在工作过程中，搅拌叶片带动刮壁板不断清理加工筒表面，容易对加工筒产生摩擦，造成加工筒损坏。
[0004]因此提出一种聚酯多元醇生产装置，以便解决在工作过程中，搅拌叶片带动刮壁板不断清理加工筒表面，容易对加工筒产生摩擦，造成加工筒损坏的问题。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题：加工筒在搅拌叶片不断转动的过程中，刮壁板与加工筒不断接触摩擦，容易受损的问题，因此提出一种聚酯多元醇生产装置。
[0006]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种聚酯多元醇生产装置，包括筒体、封盖和抽真空装置，所述封盖上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆且转动杆上均匀固定连接有卡条，所述转动杆上套接有衔接板，所述衔接板底端固定连接有六个固定杆，所述固定杆底侧套接有刮板，所述固定杆上固定连接有横杆，所述横杆远离固定杆的一端套接有竖板，所述竖板插接刮板，所述转动杆底端转动连接有第一轴承且第一轴承外圈通过支架固定连接筒体。
[0007]作为本技术的一种优选的技术方案，所述固定杆上螺纹连接有调节块，所述调节块底端固定连接有衔接筒，所述衔接筒通过轴承转动连接刮板，通过转动调节块，能够带动刮板进行高度调节。
[0008]作为本技术的一种优选的技术方案，所述衔接筒上套接有衔接盘，所述衔接盘底侧与刮板接触，在固定杆底侧提供挤压，提升转动杆转动时，刮板的稳定转动。
[0009]作为本技术的一种优选的技术方案，所述刮板设置有六个，所述刮板上均匀开设有凹槽且六个刮板的凹槽方向相错，能够对搅拌液体进行分流，提升搅拌效率。
[0010]作为本技术的一种优选的技术方案，所述转动杆上均匀开设有通孔，所述衔接板上螺纹连接有定位栓且定位栓的端头插接转动杆，能够便于调节刮板高度。
[0011]本技术具有以下优点：在搅拌过程中，将竖板拆卸，并松开定位栓，转动调节块使得刮板上移，然后将定位栓插接不同的通孔来实现上移，从而刮板不再与筒体内侧壁接触，从而减少搅拌过程中的摩擦，同时通过设置六个相对的刮板来对搅拌液进行分流，能
够提升搅拌效率。
附图说明
[0012]图1是本技术一优选实施例的一种聚酯多元醇生产装置的侧视剖视结构示意图；
[0013]图2是本技术一优选实施例的一种聚酯多元醇生产装置的转动杆处三维立体结构示意图；
[0014]图3是本技术一优选实施例的一种聚酯多元醇生产装置的衔接盘处剖视结构示意图；
[0015]图4是本技术一优选实施例的一种聚酯多元醇生产装置的A处放大结构示意图。
[0016]附图标记说明：1、筒体；2、封盖；3、抽真空装置；4、驱动电机；5、转动杆；6、卡条；7、衔接板；8、固定杆；9、刮板；10、第一轴承；11、衔接盘；12、调节块；13、横杆；14、竖板；15、定位栓；16、衔接筒。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1
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4所示的一种聚酯多元醇生产装置，包括筒体1、封盖2和抽真空装置3，抽真空装置3能够将筒体1内抽至真空状，封盖2上固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定连接有转动杆5且转动杆5上均匀固定连接有卡条6，驱动电机4带动转动杆5及卡条6转动，能够通过卡条6带动衔接板7转动，且衔接板7与固定杆8衔接，能够带动六个刮板9转动，转动杆5上套接有衔接板7，衔接板7底端固定连接有六个固定杆8，固定杆8底侧套接有刮板9，固定杆8上固定连接有横杆13，横杆13远离固定杆8的一端套接有竖板14，竖板14靠近横杆13一侧开设有凹槽，能够供竖板14上下移动，竖板14插接刮板9，转动杆5底端转动连接有第一轴承10且第一轴承10外圈通过支架固定连接筒体1。
[0019]其中，刮板9通过轴承转动连接衔接筒16，衔接筒16固定连接在调节块12底端，调节块12螺纹连接固定杆8上，通过转动调节块12带动衔接筒16转动，并使得刮板9上移，从而实现调节刮板9高度的作用，使得刮板9具备搅拌和清理聚酯多元醇沾粘的问题。
[0020]其中，刮板9与衔接盘11底侧接触，衔接盘11底侧卡接衔接盘11套接子啊衔接筒16上，能够方便调节。
[0021]其中，刮板9上均匀开设有凹槽，六个刮板9的凹槽方向相错，刮板9设置有六个，通过刮板9上的凹槽，形成不同的疏水间隙，能够提升搅拌效率，同时方便清理筒体1底侧。
[0022]其中，转动杆5插接定位栓15的端头，定位栓15螺纹连接衔接板7，转动杆5上均匀开设有通孔，通过定位栓15插接不同的转动杆5通孔，能够调节刮板9的高度，提升适应性。
[0023]工作原理：打开封盖2，松开定位栓15，并使得衔接板7上移，然后再固定定位栓15，同时拆卸竖板14，并转动调节块12，使得刮板9上移，刮板9底侧不与筒体1底侧接触，将物料投入到筒体1内，并启动驱动电机4，驱动电机4带动转动杆5转动，然后使得刮板9转动搅拌聚酯多元醇，然后在搅拌完成后，松开定位栓15，并调节衔接盘11，使得刮板9下移接触筒体1，再将竖板14插入到刮板9上，并与横杆13接触，能够形成贴合筒体1内壁的结构，从而在驱
动电机4的驱动下实现转动清理。
[0024]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0025]本技术中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
[0026]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚酯多元醇生产装置，包括筒体(1)、封盖(2)和抽真空装置(3)，其特征在于，所述封盖(2)上固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端固定连接有转动杆(5)且转动杆(5)上均匀固定连接有卡条(6)，所述转动杆(5)上套接有衔接板(7)，所述衔接板(7)底端固定连接有六个固定杆(8)，所述固定杆(8)底侧套接有刮板(9)，所述固定杆(8)上固定连接有横杆(13)，所述横杆(13)远离固定杆(8)的一端套接有竖板(14)，所述竖板(14)插接刮板(9)，所述转动杆(5)底端转动连接有第一轴承(10)且第一轴承(10)外圈通过支架固定连接筒体(1)。2.如权利要求1所述的一种聚酯多元醇生产装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，
申请(专利权)人：南通北风橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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