一种不锈钢限料配合架制造技术

本实用新型专利技术涉及不锈钢基材成型加工技术领域，尤其涉及一种不锈钢限料配合架。本实用新型专利技术采用的技术方案是：包括主体入料配合座，所述主体入料配合座的右侧设有一体成型的连接支撑柱，所述连接支撑柱的右侧设有一体成型的安装配合支撑板，所述安装配合支撑板上设有紧固连接配合孔，所述主体入料配合座的左侧设有一体成型的精准定位配合柱，所述精准定位配合柱的左侧为圆弧形结构面，所述主体入料配合座的上端设有主体加料配合槽。本实用新型专利技术的优点是：能够保障模具入料口位置的基材成型的平整性，向右移出时能够配合收料装置对物料进行收集，也能够避免材料的浪费，能够保障与模具入料口位置进行精准的组合。入料口位置进行精准的组合。入料口位置进行精准的组合。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢限料配合架


[0001]本技术涉及不锈钢基材成型加工
，尤其涉及一种不锈钢限料配合架。

技术介绍

[0002]不锈钢基材是用来加工机械部件的原材料，在成型加工时需要配合模具来进行成型加工，现有的模具与输料结构进行配合时，输入的物料与模具入口位置进行配合时存在空间，流入的物料满了以后会溢出，而不满的话则入料口位置的平整性也无法得到保障，导致入料口位置在后期成型时，基材的平整性比较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种不锈钢限料配合架，它采用全新的结构设计，在使用时配合模具入料口位置的外侧进行配合使用，将物料注满时，会存留在本限位配合架内，再通过将本配合架进行水平方向移出，从而能够保障模具入料口位置的基材成型的平整性，向右移出时能够配合收料装置对物料进行收集，也能够避免材料的浪费，本配合架在使用时左侧位置通过设置精准定位配合柱，能够保障与模具入料口位置进行精准的组合，配合时的操作也更方便。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种不锈钢限料配合架，其特征在于：包括主体入料配合座，所述主体入料配合座的右侧设有一体成型的连接支撑柱，所述连接支撑柱的右侧设有一体成型的安装配合支撑板，所述安装配合支撑板上设有紧固连接配合孔，所述主体入料配合座的左侧设有一体成型的精准定位配合柱，所述精准定位配合柱的左侧为圆弧形结构面，所述主体入料配合座的上端设有主体加料配合槽，所述主体加料配合槽的下端设有将整体下端完全贯穿的出料配合安全孔，所述出料配合安全孔的内侧为锥形面。<br/>[0006]进一步的，所述安装配合支撑板和所述连接支撑柱在左右方向的投影未超出所述主体入料配合座在左右方向投影的区域。
[0007]进一步的，所述安装配合支撑板和所述连接支撑柱上下方向的高度与所述主体入料配合座上下方向的高度相同。
[0008]进一步的，所述精准定位配合柱的下端面与所述主体入料配合座的下端面在同一平面上。
[0009]进一步的，所述主体加料配合槽的周围侧面与所述主体入料配合座外侧对应位置的侧面相互平行。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]本技术采用全新的结构设计，在使用时配合模具入料口位置的外侧进行配合使用，将物料注满时，会存留在本限位配合架内，再通过将本配合架进行水平方向移出，从而能够保障模具入料口位置的基材成型的平整性，向右移出时能够配合收料装置对物料进
行收集，也能够避免材料的浪费，本配合架在使用时左侧位置通过设置精准定位配合柱，能够保障与模具入料口位置进行精准的组合，配合时的操作也更方便。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的正面示意图；
[0014]图3为本技术的左侧示意图；
[0015]图4为本技术的右侧示意图；
[0016]图5为本技术的俯视示意图；
[0017]图6为本技术的仰视示意图；
[0018]图7为本技术第二方向的立体结构示意图；
[0019]图中：1、主体入料配合座，2、连接支撑柱，3、安装配合支撑板，4、紧固连接配合孔，5、精准定位配合柱，6、主体加料配合槽，7、出料配合安全孔。
具体实施方式
[0020]如图1至图7所示，一种不锈钢限料配合架，它包括主体入料配合座1，所述主体入料配合座1的右侧设有一体成型的连接支撑柱2，它起过渡连接魂的作用，同时起到隔离的配合作用，使紧固位置与主体结构之间具有隔离空间。所述连接支撑柱2的右侧设有一体成型的安装配合支撑板3，它是整体安装时的主体配合结构，能够与水平方向伸缩控制的组件进行安装连接在一起，在后期使用时能够带动整体进行左右方向的移动配合。所述安装配合支撑板3上设有紧固连接配合孔4，配合紧固螺丝进行固定连接。所述主体入料配合座1的左侧设有一体成型的精准定位配合柱5，保障配合时与模具结构上的定位结构进行配合连接，能够使连接配合时的入料口的配合精度更高。所述精准定位配合柱5的左侧为圆弧形结构面，配合时具有导向的作用。所述主体入料配合座1的上端设有主体加料配合槽6，在使用时先将物料输入到此空间。所述主体加料配合槽6的下端设有将整体下端完全贯穿的出料配合安全孔7，通过此位置将物料输入到模具的入料口位置处。所述出料配合安全孔7的内侧为锥形面，确保物料输送的流畅性。它采用全新的结构设计，整体以对称的结构形式进行设计，在使用时上下方向可以转换使用，能够确保整体使用时的寿命更长，利用率更高，它在安装时能够配合导轨轴进行组合，根据需要能够在安装和后期维护时进行灵活的移动配合，在使用时的组合灵活性更强，通过在光伏板安装位置设置避位槽，能够保障连接线从此位置进行安全放置，在移动时的线束位置的安全性能够得到保障，它在生产时可以采用金属铝合金材料进行一体成型加工，也可以采用金属废料板通过焊接的方式进行加工，在生产时的灵活性也更强，生产成本更低。
[0021]作为优选，所述安装配合支撑板3和所述连接支撑柱2在左右方向的投影未超出所述主体入料配合座1在左右方向投影的区域，使右侧结构占用的空间更小，不会影响整体结构的使用。
[0022]作为优选，所述安装配合支撑板3和所述连接支撑柱2上下方向的高度与所述主体入料配合座1上下方向的高度相同，能够使右侧紧固安装位置的结构强度能达到最大，在配合时的支撑连接强度更高。
[0023]作为优选，所述精准定位配合柱5的下端面与所述主体入料配合座1的下端面在同一平面上，使此结构在生产时更方便，并且配合时的承载力也更强，能够提高此位置配合时的连接强度。
[0024]作为优选，所述主体加料配合槽6的周围侧面与所述主体入料配合座1外侧对应位置的侧面相互平行，使主体结构的稳定性更好，在使用时的强度更高，整体的耐用性也能够得到提高。
[0025]以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢限料配合架，其特征在于：包括主体入料配合座(1)，所述主体入料配合座(1)的右侧设有一体成型的连接支撑柱(2)，所述连接支撑柱(2)的右侧设有一体成型的安装配合支撑板(3)，所述安装配合支撑板(3)上设有紧固连接配合孔(4)，所述主体入料配合座(1)的左侧设有一体成型的精准定位配合柱(5)，所述精准定位配合柱(5)的左侧为圆弧形结构面，所述主体入料配合座(1)的上端设有主体加料配合槽(6)，所述主体加料配合槽(6)的下端设有将整体下端完全贯穿的出料配合安全孔(7)，所述出料配合安全孔(7)的内侧为锥形面。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢限料配合架，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦华亮，吉文，王贝尔，秦永强，
申请(专利权)人：江苏钢联不锈钢制造有限公司，
类型：新型
国别省市：