一种不锈钢基材成型模具限位块制造技术

本实用新型专利技术涉及不锈钢基材生产加工技术领域，尤其涉及一种不锈钢基材成型模具限位块

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢基材成型模具限位块


[0001]本技术涉及不锈钢基材生产加工
，尤其涉及一种不锈钢基材成型模具限位块
。

技术介绍

[0002]不锈钢基材是机械产品生产时的原材料，它通常配合成型模具设置成一定的形状，常规的形状有圆柱形棒材结构
、
块状的长方体结构等，在进行成型加工时通常配合模具进行成型操作，现有的基材在后期加工时对于一些精度比较高的部件，不仅浪费材料，并且加工成本也比较高，为了提高后期加工时的便利性，公司设计了能够针对不同规格的机械部件进行相应形状基材结构的设计，但现有的成型模具在进行配合时模具通过螺栓进行紧固配合，不同的模具之间进行关联组合时也需要通过紧固连接的方式进行配合，但由于限位结构，在进行配合时的连接操作比较麻烦，并且相互之间的关联紧固性比较差
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种不锈钢基材成型模具限位块，它采用全新的结构设计，在使用时能够配合滑轨组件进行滑动配合，左右两侧能够同时对不同的模具结构进行限位配合，同时能够使左右两侧的配合模具具有紧固的关联组合效果，在进行安装时模具的配合操作也更方便，整体在使用时的组合稳定性更可靠，确保了模具成型过程中的安全性更好，在后期进行模具的拆卸时也比较容易，本限位块整体结构相对简单，生产和使用成本也比较低
。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种不锈钢基材成型模具限位块，其特征在于：包括主体配合限位座，所述主体配合限位座的正面下端位置设有开口向下的安装组合滑动槽，所述安装组合滑动槽上端的宽度大于下端的宽度，所述主体配合限位座的右侧靠下端位置设有倾斜向左上方的第一配合避位槽，所述第一配合避位槽与水平面之间的夹角为
70
度，所述第一配合避位槽的上端设有一体成型且中心轴为前后方向的圆柱形第一限位组合柱，所述主体配合限位座的上端设有方向朝向左侧的第二限位配合柱，所述主体配合限位座的左侧端面位于所述第二限位配合柱的下端位置设有开口向左侧的安全组合避位拆装槽
。
[0006]进一步的，所述安装组合滑动槽在前后方向的投影为等腰梯形结构
。
[0007]进一步的，所述安装组合滑动槽下端左右方向的宽度大于所述主体配合限位座下端左右方向宽度的一半
。
[0008]进一步的，所述第二限位配合柱前后方向的宽度与所述主体配合限位座前后方向的宽度相同
。
[0009]进一步的，所述安全组合避位拆装槽的下端位置在左右方向的投影与所述第一限位组合柱在左右方向投影的区域相交
。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]本技术采用全新的结构设计，在使用时能够配合滑轨组件进行滑动配合，左右两侧能够同时对不同的模具结构进行限位配合，同时能够使左右两侧的配合模具具有紧固的关联组合效果，在进行安装时模具的配合操作也更方便，整体在使用时的组合稳定性更可靠，确保了模具成型过程中的安全性更好，在后期进行模具的拆卸时也比较容易，本限位块整体结构相对简单，生产和使用成本也比较低
。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的正面示意图；
[0014]图3为本技术的左侧示意图；
[0015]图4为本技术的右侧示意图；
[0016]图5为本技术的俯视示意图；
[0017]图6为本技术的仰视示意图；
[0018]图7为本技术第二方向的立体结构示意图；
[0019]图中：
1、
主体配合限位座，
2、
安装组合滑动槽，
3、
第一配合避位槽，
4、
第一限位组合柱，
5、
第二限位配合柱，
6、
安全组合避位拆装槽
。
具体实施方式
[0020]如图1至图7所示，一种不锈钢基材成型模具限位块，它包括主体配合限位座1，所述主体配合限位座1的正面下端位置设有开口向下的安装组合滑动槽2，它是整体安装时的主体配合结构，与导轨类组件进行配合在一起，能够以滑动的方式进行组合
。
所述安装组合滑动槽2上端的宽度大于下端的宽度，保障配合位置具有可靠的防松作用
。
所述主体配合限位座1的右侧靠下端位置设有倾斜向左上方的第一配合避位槽3，所述第一配合避位槽3与水平面之间的夹角为
70
度，右侧位置与第一成型模具的外侧位置的结构进行配合连接，具有避位配合的作用
。
所述第一配合避位槽3的上端设有一体成型且中心轴为前后方向的圆柱形第一限位组合柱4，能够与右侧成型模具上设置的配合槽进行组合在一起，在配合时通过前后方向滑动的方式进行配合，能够起到配合位置上下方向的限位作用
。
所述主体配合限位座1的上端设有方向朝向左侧的第二限位配合柱5，此结构能够与左侧位置的模具结构上的配合配合槽进行组合在一起，也是通过前后方向滑动配合的方式进行组合
。
所述主体配合限位座1的左侧端面位于所述第二限位配合柱5的下端位置设有开口向左侧的安全组合避位拆装槽6，使上端位置与左侧模具之间具有一定的空间，方便后期拆卸时的操作
。
它采用全新的结构设计，在使用时能够配合滑轨组件进行滑动配合，左右两侧能够同时对不同的模具结构进行限位配合，同时能够使左右两侧的配合模具具有紧固的关联组合效果，在进行安装时模具的配合操作也更方便，整体在使用时的组合稳定性更可靠，确保了模具成型过程中的安全性更好，在后期进行模具的拆卸时也比较容易，本限位块整体结构相对简单，生产和使用成本也比较低
。
在安装时先将本限位块下端与导轨进行组合，再通过将右侧和左侧的模具进行大概位置放置，通过将本限位块进行前后方向的移动，使左右两侧不同的限位结构能够与不同的模具上的组合结构进行配合连接，从而能够起到关联紧固配合，使模具之间的结构紧固性更好，在使用时的安全性更有保障
。
[0021]作为优选，所述安装组合滑动槽2在前后方向的投影为等腰梯形结构，使此位置在进行配合时的结构稳定性更好，配合时的支撑强度也更可靠
。
[0022]作为优选，所述安装组合滑动槽2下端左右方向的宽度大于所述主体配合限位座1下端左右方向宽度的一半，能够进一步提高下端位置配合时的组合强度，在使用时的配合支撑强度也能够进一步提高，使模具在使用时的安全性更加可靠
。
[0023]作为优选，所述第二限位配合柱5前后方向的宽度与所述主体配合限位座1前后方向的宽度相同，使整体的平整性更好，生产加工时更方便，配合位置的配合紧密性也更好
。
[0024]作为优选，所述安全组合避位拆装槽6的下端位置在左右方向的投影与所述第一限位组合柱4在左右方向投影的区域相交，使左右结构之间的配合强度更好，能够进一步提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种不锈钢基材成型模具限位块，其特征在于：包括主体配合限位座
(1)
，所述主体配合限位座
(1)
的正面下端位置设有开口向下的安装组合滑动槽
(2)
，所述安装组合滑动槽
(2)
上端的宽度大于下端的宽度，所述主体配合限位座
(1)
的右侧靠下端位置设有倾斜向左上方的第一配合避位槽
(3)
，所述第一配合避位槽
(3)
与水平面之间的夹角为
70
度，所述第一配合避位槽
(3)
的上端设有一体成型且中心轴为前后方向的圆柱形第一限位组合柱
(4)
，所述主体配合限位座
(1)
的上端设有方向朝向左侧的第二限位配合柱
(5)
，所述主体配合限位座
(1)
的左侧端面位于所述第二限位配合柱
(5)
的下端位置设有开口...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦华亮，吉文，王贝尔，秦永强，
申请(专利权)人：江苏钢联不锈钢制造有限公司，
类型：新型
国别省市：