一种不锈钢丝安全输送稳定结构制造技术

技术编号:40155152 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-26 23:31
本技术涉及不锈钢丝生产加工设备技术领域,尤其涉及一种不锈钢丝安全输送稳定结构。本技术采用的技术方案是:包括中心轴为前后方向的圆柱形主体配合安装座,所述主体配合安装座由金属材料制成,所述主体配合安装座的正面设有中心轴相同的圆柱形散热安全避位槽,所述主体配合安装座的后侧设有将所述主体配合安装座外侧完全贯穿的圆柱形安装紧固避位槽,所述主体配合安装座的正面设有开口向外侧且为圆周均匀分布的主体输送配合槽。本技术的优点是:主体结构上设置相互配合的散热及输送结构,在使用时能够同时满足多组不锈钢丝进行输送配合,并且输送过程中能够对输送位置的钢丝上的热量进行散热配合,使用时的冷却效率更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及不锈钢丝生产加工设备,尤其涉及一种不锈钢丝安全输送稳定结构


技术介绍

1、在进行不锈钢丝的生产加工时,加工过程中需要对不锈钢丝进行输送配合,一般的输送装置在使用时仅能够配合一根不锈钢丝进行输送导向配合,并且输送配合位置需要配合散热风扇进行散热配合,在输送过程中的散热效率比较低,输送装置的空间利用率也比较低。

2、不锈钢丝绳在生产加工时对于多组不锈钢丝进行输送配合时,输送过程中通过拉丝操作后,输送配合时与输送导向组件之间配合位置的散热也仅能够通过风冷进行散热,散热效率比较低,如果冷却不彻底则会影响钢丝绳成型后的整体强度和耐用性,因此在输送时的速度相对较低,导致了生产过程中加工效率也比较低。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种不锈钢丝安全输送稳定结构,它采用全新的结构设计,通过在主体结构上设置相互配合的散热及输送结构,在使用时能够同时满足多组不锈钢丝进行输送配合,并且输送过程中能够对输送位置的钢丝上的热量进行散热配合,再配合风冷能够有效提高输送过程中的冷却效率,它在使用时根据需要可以选择不同数量的钢丝的配合输送,在使用时的灵活性更强,能够保障钢丝在输送时的安全性更好,也能够有效提高钢丝绳生产过程中钢丝输送的加工效率,降低钢丝绳的生产成本,保障生产时的产品质量更好。

2、本技术的技术方案如下:

3、一种不锈钢丝安全输送稳定结构,其特征在于:包括中心轴为前后方向的圆柱形主体配合安装座,所述主体配合安装座由金属材料制成,所述主体配合安装座的正面设有中心轴相同的圆柱形散热安全避位槽,所述主体配合安装座的后侧设有将所述主体配合安装座外侧完全贯穿的圆柱形安装紧固避位槽,所述主体配合安装座的正面设有开口向外侧且为圆周均匀分布的主体输送配合槽,所述主体输送配合槽在前后方向的投影为u形结构,所述主体输送配合槽与所述散热安全避位槽相交,所述散热安全避位槽的正面靠近所述主体输送配合槽的位置设有一体成型的输送加固稳定柱,所述输送加固稳定柱靠近所述主体输送配合槽的一侧为圆弧形结构面,所述圆弧形结构面与所述主体输送配合槽的内侧圆弧形重合,所述散热安全避位槽的中心位置设有圆柱形主体安装紧固孔,所述主体配合安装座的正面位于所述主体输送配合槽之间的位置处设有圆柱形安装紧固配合孔。

4、进一步的,所述输送加固稳定柱的正面超出所述主体配合安装座的正面所在的平面。

5、进一步的,所述输送加固稳定柱的宽度小于所述主体输送配合槽的宽度。

6、进一步的,所述主体输送配合槽的正面边缘位置和所述输送加固稳定柱的正面边缘位置均设有输安全圆角结构。

7、进一步的,所述散热安全避位槽的外侧靠近所述主体配合安装座的外侧位置为锥形面结构。

8、本技术的有益效果:

9、本技术采用全新的结构设计,通过在主体结构上设置相互配合的散热及输送结构,在使用时能够同时满足多组不锈钢丝进行输送配合,并且输送过程中能够对输送位置的钢丝上的热量进行散热配合,再配合风冷能够有效提高输送过程中的冷却效率,它在使用时根据需要可以选择不同数量的钢丝的配合输送,在使用时的灵活性更强,能够保障钢丝在输送时的安全性更好,也能够有效提高钢丝绳生产过程中钢丝输送的加工效率,降低钢丝绳的生产成本,保障生产时的产品质量更好。

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【技术保护点】

1.一种不锈钢丝安全输送稳定结构,其特征在于:包括中心轴为前后方向的圆柱形主体配合安装座(1),所述主体配合安装座(1)由金属材料制成,所述主体配合安装座(1)的正面设有中心轴相同的圆柱形散热安全避位槽(2),所述主体配合安装座(1)的后侧设有将所述主体配合安装座(1)外侧完全贯穿的圆柱形安装紧固避位槽(3),所述主体配合安装座(1)的正面设有开口向外侧且为圆周均匀分布的主体输送配合槽(4),所述主体输送配合槽(4)在前后方向的投影为U形结构,所述主体输送配合槽(4)与所述散热安全避位槽(2)相交,所述散热安全避位槽(2)的正面靠近所述主体输送配合槽(4)的位置设有一体成型的输送加固稳定柱(5),所述输送加固稳定柱(5)靠近所述主体输送配合槽(4)的一侧为圆弧形结构面,所述圆弧形结构面与所述主体输送配合槽(4)的内侧圆弧形重合,所述散热安全避位槽(2)的中心位置设有圆柱形主体安装紧固孔(6),所述主体配合安装座(1)的正面位于所述主体输送配合槽(4)之间的位置处设有圆柱形安装紧固配合孔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝安全输送稳定结构,其特征在于:所述输送加固稳定柱(5)的正面超出所述主体配合安装座(1)的正面所在的平面。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝安全输送稳定结构,其特征在于:所述输送加固稳定柱(5)的宽度小于所述主体输送配合槽(4)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝安全输送稳定结构,其特征在于:所述主体输送配合槽(4)的正面边缘位置和所述输送加固稳定柱(5)的正面边缘位置均设有输安全圆角结构。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝安全输送稳定结构,其特征在于:所述散热安全避位槽(2)的外侧靠近所述主体配合安装座(1)的外侧位置为锥形面结构。

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【技术特征摘要】

1.一种不锈钢丝安全输送稳定结构,其特征在于:包括中心轴为前后方向的圆柱形主体配合安装座(1),所述主体配合安装座(1)由金属材料制成,所述主体配合安装座(1)的正面设有中心轴相同的圆柱形散热安全避位槽(2),所述主体配合安装座(1)的后侧设有将所述主体配合安装座(1)外侧完全贯穿的圆柱形安装紧固避位槽(3),所述主体配合安装座(1)的正面设有开口向外侧且为圆周均匀分布的主体输送配合槽(4),所述主体输送配合槽(4)在前后方向的投影为u形结构,所述主体输送配合槽(4)与所述散热安全避位槽(2)相交,所述散热安全避位槽(2)的正面靠近所述主体输送配合槽(4)的位置设有一体成型的输送加固稳定柱(5),所述输送加固稳定柱(5)靠近所述主体输送配合槽(4)的一侧为圆弧形结构面,所述圆弧形结构面与所述主体输送配合槽(4)的内侧圆弧形重合,所述散热安全避位槽(2)的中心位置设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦华亮吉文王贝尔秦永强
申请(专利权)人:江苏钢联不锈钢制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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