一种顶升脱扣机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种顶升脱扣机构，包括底座、竖直设置在所述底座上的支板、滑动设置在所述支板上的顶升组件、设置在所述底座上的支架、至少1个滑动设置在所述支架上的随着所述顶升组件横向移动的脱扣组件、至少1个设置在所述底座上的转动座、可操纵地转动设置在所述转动座上的用于操纵顶升组件升降的操纵组件，所述操纵组件与所述顶升组件传动连接，所述脱扣组件与所述顶升组件随动搭接。本实用新型专利技术的机构能够在单人作业的情况下，轻松将产品和载具分离，无需使用气动元件，作业安全方便高效，降低了生产成本和作业强度。降低了生产成本和作业强度。降低了生产成本和作业强度。

【技术实现步骤摘要】
一种顶升脱扣机构


[0001]本技术涉及顶升脱扣领域，尤其涉及一种顶升脱扣机构。

技术介绍

[0002]随着科学技术的不断发展，人们的消费需求多样化，尤其是3C类消费产品不断更新换代，产品不断的小形化，内部结构紧凑，产品需要用载具固定，特别是流水线作业时，产品固定在载具内一起流动。当需要将产品中两个部份分离，并从载具中取出时，需要先将产品两个部份顶开，同时脱开载具的夹持机构，方便人工将产品取出，该顶升脱扣机构正是基于此行业背景而被设计研发出来，在单人作业的情况下，轻松实现将产品两部份拆解分离并从载具夹持中脱开取出，无需使用电机和气动元件，安全高效。
[0003]因此，亟需一种新的技术方案解决以上至少一个问题。

技术实现思路

[0004]鉴于上述不足，本技术目的是提供一种顶升脱扣机构，在单人作业的情况下，轻松将产品和载具分离，无需使用气动元件，作业安全方便高效，降低了生产成本和作业强度。
[0005]为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种顶升脱扣机构，其特征在于，包括底座、竖直设置在所述底座上的支板、滑动设置在所述支板上的顶升组件、设置在所述底座上的支架、至少1个滑动设置在所述支架上的随着所述顶升组件横向移动的脱扣组件、至少1个设置在所述底座上的转动座、可操纵地转动设置在所述转动座上的用于操纵顶升组件升降的操纵组件，所述操纵组件与所述顶升组件传动连接，所述脱扣组件与所述顶升组件随动搭接。
[0007]作为优选的技术方案，所述顶升组件包括连接块、可拆卸设置在所述连接块上的顶升架、设置在所述顶升架上的顶升块、可拆卸设置在所述连接块上的传动块、可拆卸设置在所述连接块上的导向块，所述操纵组件包括转动设置在所述转动座上的转动杆、可拆卸套设在所述转动杆上的传动套、可拆卸设置在所述转动杆一端的挡板、可拆卸设置在所述挡板上的操纵手柄，所述传动块与所述传动套传动连接。
[0008]作为优选的技术方案，所述脱扣组件的数量为2个，2个所述脱扣组件分别为第一脱扣组件和第二脱扣组件，所述第一脱扣组件与所述第二脱扣组件垂直间隔设置在所述支架上，所述第一脱扣组件包括滑动设置在所述支架上的第一安装座、可拆卸设置在所述第一安装座上的第一脱扣拉块、可拆卸设置在所述第一安装座上的第一轴承座、旋转设置在所述第一轴承座上的第一随动轴承，所述第一随动轴承与所述导向块随动搭接，所述第二脱扣组件包括滑动设置在所述支架上的第二安装座、可拆卸设置在所述第二安装座上的第二脱扣拉块、可拆卸设置在所述第二安装座上的第二轴承座、旋转设置在所述第二轴承座上的第二随动轴承，所述第二随动轴承与所述顶升块随动搭接。
[0009]作为优选的技术方案，所述导向块上端设置有第一导向豁口，所述顶升块上端设
置有第二导向豁口，所述第一导向豁口与所述导向块竖向外表面构成供所述第一随动轴承滚动的第一滚动路径，所述第二导向豁口与所述顶升块竖向外表面构成供所述第二随动轴承滚动的第二滚动路径。
[0010]作为优选的技术方案，所述支架包括支撑板、设置可拆卸设置在所述支撑板下表面的抬高柱。
[0011]作为优选的技术方案，所述支撑板外边缘可拆卸设置有位于所述第一安装座附近的第一定位块，所述第一定位块与所述第一安装座之间设置有第一弹性件，所述支撑板外边缘可拆卸设置有位于所述第二安装座附近的第二定位块，所述第二定位块与所述第二安装座之间设置有第二弹性件。
[0012]作为优选的技术方案，所述传动块上朝向所述传动套的一侧设置有多个锯齿，所述传动套上设置有多个齿槽，所述锯齿与所述齿槽啮合。
[0013]作为优选的技术方案，所述转动座的数量为2个，2个所述转动座分别为可拆卸设置在所述底座上的第一转动座和第二转动座，所述第一转动座和第二转动座间隔设置，所述转动杆穿设在所述第一转动座上，且其背离所述挡板的一端插设在所述第二转动座上。
[0014]作为优选的技术方案，所述底座上可拆卸设置有限位板，所述转动杆穿过所述限位板，所述限位板朝向所述挡板的表面对称可拆卸设置有2个限位块，所述挡板位于2个所述限位块之间，并与所述限位块相抵形成限位。
[0015]作为优选的技术方案，所述第一弹性件和第二弹性件为弹簧。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1)操作组件操纵顶升组件升降将产品的两部分拆分，同时顶升组件带动脱扣组件将安装在载具上的2个部分脱开取出，单人作业即可实现，需使用电机和气动元件，安全高效。
[0018]2)优选的，转动操纵手柄，通过传动套和传动块带动顶升块升降，结构简单实用，联动效果好。
[0019]3)优选的，第一脱扣组件和第二脱扣组件同时将产品上的2个部件进行脱扣，生产效率更高，第一随动轴承和第二随动轴承摩擦力小，滚动效果好。
[0020]4)优选的，当连接块上升，第一随动轴承从第一导向豁口向导向块竖向外表面滚动，使得第一安装座横向移动，从而带动第一脱扣拉块将产品的一个部件从载具上脱扣取出，同理，第二脱扣拉块将产品的另一个部件从载具上脱扣取出，能够快速完成脱扣，简单高效。
[0021]5)优选的，抬高柱将支撑板抬高合适的高度，以使得顶升组件与脱扣组件配合，进一步优选的，第一弹性件使得第一随动轴承压紧导向块，防止随动过程中两者分离，同理，第二弹性件使得第二随动轴承压紧导向块，防止随动过程中两者分离。
[0022]6)优选的，锯齿与齿槽啮合传动，传动稳定性好。
[0023]7)优选的，2个传动座对转动杆的支撑性更好。
[0024]8)优选的，限位块与挡板相抵形成限位，防止转动杆过度转动，以使得顶升组件在一定高程内升降。
附图说明
[0025]图1为本技术一个实施例提供的顶升脱扣机构的三维图。
[0026]图2为图1的另一个方向的三维图。
[0027]图3为本技术一个实施例提供的顶升脱扣机构处于上升状态的三维图。
[0028]图4为本技术一个实施例提供的顶升脱扣机构的工作图。
[0029]在图1
‑
图4中，1、底座；2、支板；3、顶升组件；301、连接块；3011、第二导向豁口；302、顶升架；303、顶升块；304、传动块；3041、锯齿；305、导向块；3051、第一导向豁口；4、支架；401、支撑板；402、抬高柱；5、第一脱扣组件；501、第一安装座；502、第一脱扣拉块；503、第一轴承座；504、第一随动轴承；6、第二脱扣组件；601、第二安装座；602、第二脱扣拉块；603、第二轴承座；604、第二随动轴承；7、第一转动座；8、第二转动座；9、操纵组件；901、转动杆；902、传动套；9021、齿槽；903、挡板；904、操纵手柄；10、第一定位块；11、第一弹性件；12、第二定位块；13、第二弹性件；14、限位板；15、限位块；A、载具；B、下部件。
具体实施方式
[0030]下面结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶升脱扣机构，其特征在于，包括底座、竖直设置在所述底座上的支板、滑动设置在所述支板上的顶升组件、设置在所述底座上的支架、至少1个滑动设置在所述支架上的随着所述顶升组件横向移动的脱扣组件、至少1个设置在所述底座上的转动座、可操纵地转动设置在所述转动座上的用于操纵顶升组件升降的操纵组件，所述操纵组件与所述顶升组件传动连接，所述脱扣组件与所述顶升组件随动搭接。2.根据权利要求1所述的一种顶升脱扣机构，其特征在于，所述顶升组件包括连接块、可拆卸设置在所述连接块上的顶升架、设置在所述顶升架上的顶升块、可拆卸设置在所述连接块上的传动块、可拆卸设置在所述连接块上的导向块，所述操纵组件包括转动设置在所述转动座上的转动杆、可拆卸套设在所述转动杆上的传动套、可拆卸设置在所述转动杆一端的挡板、可拆卸设置在所述挡板上的操纵手柄，所述传动块与所述传动套传动连接。3.根据权利要求2所述的一种顶升脱扣机构，其特征在于，所述脱扣组件的数量为2个，2个所述脱扣组件分别为第一脱扣组件和第二脱扣组件，所述第一脱扣组件与所述第二脱扣组件垂直间隔设置在所述支架上，所述第一脱扣组件包括滑动设置在所述支架上的第一安装座、可拆卸设置在所述第一安装座上的第一脱扣拉块、可拆卸设置在所述第一安装座上的第一轴承座、旋转设置在所述第一轴承座上的第一随动轴承，所述第一随动轴承与所述导向块随动搭接，所述第二脱扣组件包括滑动设置在所述支架上的第二安装座、可拆卸设置在所述第二安装座上的第二脱扣拉块、可拆卸设置在所述第二安装座上的第二轴承座、旋转设置在所述第二轴承座上的第二随动轴承，所述第二随动轴承与所述顶升块随动搭接。4.根据权利要求3所述的一种顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙丰，肖立新，
申请(专利权)人：苏州迈智特智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：