可调节导缆装置制造方法及图纸

可调节导缆装置，属于电缆制造技术领域。包括：导缆斜梁，两端敞口结构，并在内部形成导缆通道；斜梁角度架，两端敞口结构，并在内部形成导缆过渡通道；所述斜梁角度架呈弧状结构，且斜梁角度架的一端与导缆斜梁的一端固接；横梁角度架，两端敞口结构，所述横梁角度架呈弧状结构，且横梁角度架套设于斜梁角度架外，并与之滑动配合。本实用新型专利技术致力于解决线缆进入收线盘时角度控制难、需人工调整的问题，大大减少了人力物力，可以使电缆能够平顺的进入可旋转收线盘内。旋转收线盘内。旋转收线盘内。

【技术实现步骤摘要】
可调节导缆装置


[0001]本技术涉及一种可调节导缆装置，属于电缆制造


技术介绍

[0002]电缆制造工艺中常常需要用到导缆架，如图10所示，现有的导缆架1只能实现将线缆2运送到收线盘上方，当线缆离开导缆架底部失去支撑时，线缆会在自身较大的重力影响下，以较小的弯曲半径离开导缆架，进入收线盘。而最小弯曲半径是线缆传送过程中的重要指标，尤其是带有铠装的海底电缆，若弯曲度小于最小弯曲半径，则会导致绝缘层过度弯曲加速老化，甚至会有金属刺穿绝缘层或护套，这会严重影响到电缆的性能和寿命。现有简易导缆架不能控制电缆在进入收线盘时的姿态角度，只能通过人工拉拽进行方向控制，以及角度调整，防止电缆触地弯折，造成不可逆损伤，劳动强度大，效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种可调节导缆装置，该装置可以根据实际情况需要，调节收线角度，防止电缆在收线过程中过度弯折，大大降低了人力成本。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]可调节导缆装置，其特征是，包括：
[0006]导缆斜梁，两端敞口结构，并在内部形成导缆通道；
[0007]斜梁角度架，两端敞口结构，并在内部形成导缆过渡通道；所述斜梁角度架呈弧状结构，且斜梁角度架的一端与导缆斜梁的一端固接；
[0008]横梁角度架，两端敞口结构，所述横梁角度架呈弧状结构，且横梁角度架套设于斜梁角度架外，并与之滑动配合。
[0009]采用上述方案，导缆斜梁为电缆由栈桥导入收线盘中提供路径支撑，斜梁角度架有着导缆过渡段作用；驱动斜梁角度架与横梁角度架相对滑动，可以实现调节导缆斜梁的收线角度；电缆由栈桥依次绕经斜梁角度架、导缆斜梁、进入收线盘盘绕；通过收线角度的调节，有效避免电缆在收线过程中的过度弯折，无需人工拉拽，省时省力。
[0010]进一步的，上述导向滚轮包括水平布置的导向滚轮，以及竖直且成对布置的导向滚轮。导向滚轮包括滚轮杆和滚轮，滚轮杆起到固定作用，将滚轮固定在导缆斜梁及斜梁角度架上，使滚轮只保留一个自由度，将滑动摩擦变为滚动摩擦，作为辅助传送装置起到了减小摩擦阻力的作用。
[0011]在导缆通道的侧边、导缆过渡通道的侧边布置垂直于底边的导向滚轮，防止电缆在传动过程中触碰到导缆斜梁、斜梁角度架的边缘金属，出现碰撞剐蹭伤；在导缆通道底部、导缆过渡通道底部设置水平布置的导向滚轮，作为辅助传送装置，减小了传送过程中的摩擦阻力。
[0012]进一步的，所述横梁角度架的两个内侧面对称布置有弧形凹槽，所述斜梁角度架
的两个外侧面对称布置有弧形滑块，所述弧形滑块置于对应的弧形凹槽内，以支持斜梁角度架的滑动，实现横梁角度架与斜梁角度架的滑动装配。
[0013]进一步的，还设有位移调整结构；所述位移调整结构包括：
[0014]内横梁，其一端与横梁角度架的外侧端固接；
[0015]外横梁，套设于内横梁外，两者滑动装配；所述外横梁上设有限位结构，防止内横梁滑落，还可限制内横梁滑动，防止内横梁延伸过长，不满足支撑的力学性能条件。
[0016]外横梁为基础导缆横梁，为该装置导缆起始点；内横梁的位移范围至少为可旋转收线盘的半径长度。内横梁与横梁角度架配合，负责整个装置的横向位移，使得导缆装置排线范围变大，可以适应更多的应用场景。
[0017]进一步的，还设有角度调节结构；所述角度调节结构包括：
[0018]固定架，包括一对平行布置的调节杆；两根调节杆分别置于导缆斜梁的两侧；
[0019]滑动架，为固定结构，包括相对布置的两侧板、连接两侧板的横板；两侧板的底部分别向内弯折，并与横板之间形成导向槽；两根调节杆分别位于导向槽内，并与之滑动配合；
[0020]连接滚轮，安装于两侧板之间，并与导缆斜梁滚动配合。
[0021]采用上述方案，固定架与滑动架滑动配合，导缆斜梁依靠连接滚轮并与之滚动配合，固定架保持固定，调节滑动架在固定架的调节杆上滑动，带动导缆斜梁改变角度，达到调节导缆角度的目的。
[0022]固定架作为角度调节轨道配合调节角度，固定架的两端分别在特定位置设有限位结构，防止滑动架延伸过长，不满足支撑的力学性能条件，以及防止滑动架因操作失误从固定架上滑落，两限位结构之间的部分决定了滑动架移动范围（即角度范围）。
[0023]进一步的，所述固定架、所述外横梁分别固定于支撑梁，所述支撑梁垂直于地面。所述内横梁与上行车连接，所述滑动架与下行车连接。控制主体为电控行车，行车一方面可以对内横梁、滑动架进行调节，另一方面也可以对内横梁、滑动架进行定位；通过上行车驱动内横梁做横向移动，调节整个装置的位移，同时，角度调节结构辅助导缆斜梁做适应性角度调整；通过下行车驱动滑动架在固定架上位移，来调节导缆斜梁角度，以达到根据实际情况需要，调节收线角度，防止电缆在收线过程中过度弯折的目的。
[0024]本技术致力于解决线缆进入收线盘时角度控制难、需人工调整的问题，大大减少了人力物力，可以使电缆能够平顺的进入可旋转收线盘内，可以节省线缆收线内圈与外圈的排线差异，可以更加节省人力，使导缆过程更加自动化。
附图说明
[0025]图1为本技术的结构示意图一；
[0026]图2为本技术的结构示意图二；
[0027]图3为本技术中横梁角度架的结构示意图；
[0028]图4为本技术中斜梁角度架的结构示意图；
[0029]图5为本技术中滑动架的结构示意图；
[0030]图6为本技术中固定架的结构示意图；
[0031]图7为本技术中连接滚轮的结构示意图；
[0032]图8为本技术中位移调整结构的示意图；
[0033]图9为本技术的使用状态图；
[0034]图10为
技术介绍
中现有导缆架的使用状态图；
[0035]图中：现有导缆架1、线缆2、导缆斜梁3、斜梁角度架4、横梁角度架5、弧形凹槽6、弧形滑块7、导向滚轮8、内横梁9、外横梁10、限位横梁11、固定架12、滑动架13、连接滚轮14、导向槽15、限位梁16、限位块17、支撑梁18。
具体实施方式
[0036]如图所示，可调节导缆装置，主要包括导缆斜梁3、斜梁角度架4、横梁角度架5、位移调整结构、角度调节结构等。
[0037]导缆斜梁3两端敞口、内部具有导缆通道。斜梁角度架4两端敞口、内部形成导缆过渡通道；斜梁角度架呈弧状结构，且斜梁角度架的一端与导缆斜梁的一端焊接固定。
[0038]横梁角度架5两端敞口，且横梁角度架套设于斜梁角度架外，横梁角度架的两个内侧面（顶部）对称布置有弧形凹槽6，斜梁角度架的两个外侧面（顶部）对称布置有弧形滑块7，弧形滑块置于对应的弧形凹槽内，实现横梁角度架与斜梁角度架的滑动装配。
[0039]在导缆通道的侧边、导缆过渡通道的侧边布置垂直于底边的导向滚轮8，在导缆通道底部、导缆过渡通道底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可调节导缆装置，其特征是，包括：导缆斜梁，两端敞口，其内部设有导缆通道；所述导缆通道内设有导向滚轮；斜梁角度架，两端敞口，其内部设有导缆过渡通道；所述斜梁角度架呈弧状结构，且斜梁角度架的一端与导缆斜梁的一端固接；所述导缆过渡通道内设有导向滚轮；横梁角度架，两端敞口，所述横梁角度架呈弧状结构，且横梁角度架套设于斜梁角度架外，并与之滑动配合。2.根据权利要求1所述的可调节导缆装置，其特征是，所述横梁角度架的两个内侧面对称布置有弧形凹槽，所述斜梁角度架的两个外侧面对称布置有弧形滑块，所述弧形滑块置于对应的弧形凹槽内。3.根据权利要求1所述的可调节导缆装置，其特征是，还设有角度调节结构；所述角度调节结构包括：固定架，包括一对平行布置的调节杆；两根调节杆分别置于导缆斜梁的两侧；滑动架，包括相对布置的两侧板、连接两侧板的横板；两侧板的底部分别向内弯折，并与横板之间形成导向槽；两根调...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘美娜，刘星宏，赵文明，陈慧雄，周进驰，王玉鹏，申秋爽，金原汉，
申请(专利权)人：中航宝胜海洋工程电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：