一种用于放线装置的自动排线轮制造方法及图纸

技术编号:39173341 阅读:20 留言:0更新日期:2023-10-23 15:09
本实用新型专利技术涉及排线轮技术领域,具体涉及一种用于放线装置的自动排线轮,包括:多槽过线轮、滚针轴承、直线轴承、排线轴,所述多槽过线轮内中部贯穿设有第一通孔,所述排线轴设于所述第一通孔内,所述多槽过轮线内两端设有所述滚针轴承,所述滚针轴承内设有所述直线轴承,所述直线轴承与所述排线轴连接。直线轴承安装于排线轴上便于左右滑动,多槽过线轮转动时带动滚针轴承在直线轴承表面滚动,有侧向力产生时直线轴承沿着排线轴方向滑动,便于根据不同角度的侧向力进行及时调节滑动,本装置兼具分线、导线、排线三种功能于一体,直线轴承具有良好的直线运动效果,滚针轴承阻力小,结合了两种轴承延长使用寿命,操作简单,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于放线装置的自动排线轮


[0001]本技术涉及排线轮
,具体涉及一种用于放线装置的自动排线轮。

技术介绍

[0002]现有的通讯工程排线用线缆收放装置在使用时存在一些缺陷:1、线缆在收回时容易集中缠绕在线轴上的一点,不便于整理;2、所收回的线缆未经过预清理直接收回容易污染其余的线缆以及线轴;3、线缆用完时,缺乏有效的引导机构快速更换带有线缆的线轴;4、引导机构不能够根据线轴实际需求进行调节;综上所述,现有的线缆收放装置不便于使用者的使用。
[0003]为解决上述问题,中国专利CN110790091B为此,提出一种通讯工程排线用线缆收放装置本专利技术公开了一种通讯工程排线用线缆收放装置,包括支撑架,两个所述支撑架上端之间固定连接有横梁,两个所述支撑架的相对中间位置设置有线轴,一个所述支撑架的一侧外表面上端固定连接有电机,且其下方设置有传动机构与电动机,所述电动机与支撑架固定连接,且其位于传动机构斜下方,另一个所述支撑架的外部中间位置设置有推动机构,所述线轴的下端设置有引导机构,所述横梁的下端外表面设置有线盒。本专利技术能够在收回线缆时均匀缠绕在线轴表面,便于整理;并能对收回的线缆进行预清理;还可以在线缆用完时通过有效的引导机构快速更换带有线缆的线轴,同时,该引导机构能够根据线轴实际需求进行调节。但是放线架需要多丝放线绞线时,需要一种兼具分线,导线,排线三种功能于一体的排线轮。直线轴承具有良好的直线运动效果,但用于旋转会大大减少寿命,且阻力偏大。因此亟需一种用于放线装置的自动排线轮。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术提供了一种用于放线装置的自动排线轮,以解决上述
技术介绍
中提出的现有市场上的问题。
[0005]为达到上述目的,本技术的技术方案如下:
[0006]一种用于放线装置的自动排线轮,包括:多槽过线轮、滚针轴承、直线轴承、排线轴,所述多槽过线轮内中部贯穿设有第一通孔,所述排线轴设于所述第一通孔内,所述多槽过轮线内两端设有所述滚针轴承,所述滚针轴承内设有所述直线轴承,所述直线轴承与所述排线轴连接。
[0007]通过上述技术方案,所述直线轴承安装于所述排线轴上便于左右滑动,所述滚针轴承内设有滚针组件,所述滚针组件与所述直线轴承连接,所述滚针轴承表面与所述多槽过线轮内侧壁连接,所述多槽过线轮转动时带动所述滚针轴承在所述直线轴承表面滚动,有侧向力产生时所述直线轴承沿着所述排线轴方向滑动。
[0008]作为本技术的优选方案,所述直线轴承设有安装孔,所述排线轴设于所述安装孔内,所述直线轴承内侧壁与所述排线轴连接,所述排线轴为长圆柱形,所述直线轴承沿着所述排线轴方向滑动。
[0009]通过上述技术方案,所述直线轴承具有良好的直线运动效果,便于根据不同角度的侧向力进行及时调节滑动,便于更好的进行分线、导线。
[0010]作为本技术的优选方案,所述滚针轴承内中部贯穿设有第二通孔,所述直线轴承设于所述第二通孔内。
[0011]通过上述技术方案,所述滚针轴承通过所述第二通孔与所述直线轴承紧密连接。
[0012]作为本技术的优选方案,所述多槽过线轮转动带动所述滚针轴承在所述直线轴承表面进行滚动。
[0013]通过上述技术方案,所述多槽过线轮转动带动所述滚针轴承滚动,便于更好的进行排线。
[0014]作为本技术的优选方案,所述多槽过线轮包括壳体、排线齿轮,所述壳体表面设有所述排线齿轮,所述排线齿轮等距排列缠绕于所述多槽过线轮表面。
[0015]通过上述技术方案,绞线设于所述排线齿轮内,所述排线轴两端与放线架连接,便于多丝放绞线。
[0016]作为本技术的优选方案,所述壳体通过螺杆与所述排线齿轮连接。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0018]直线轴承安装于排线轴上便于左右滑动,滚针轴承内设有滚针组件,滚针组件与直线轴承连接,滚针轴承表面与多槽过线轮内侧壁连接,多槽过线轮转动时带动滚针轴承在直线轴承表面滚动,有侧向力产生时直线轴承沿着排线轴方向滑动,直线轴承具有良好的直线运动效果,便于根据不同角度的侧向力进行及时调节滑动,便于更好的进行分线、导线,多槽过线轮转动带动滚针轴承滚动,便于更好的进行排线。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的局部立体结构示意图;
[0021]图2为本技术的图1中角度调节件的局部结构正视剖面示意图;
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了以下实施例:
[0024]一种用于放线装置的自动排线轮,包括:多槽过线轮1、滚针轴承2、直线轴承3、排线轴4,多槽过线轮1内中部贯穿设有第一通孔,排线轴4设于第一通孔内,多槽过轮线内两端设有滚针轴承2,滚针轴承2内设有直线轴承3,直线轴承3与排线轴4连接,直线轴承3安装于排线轴4上便于左右滑动,滚针轴承2内设有滚针组件,滚针组件与直线轴承3连接,滚针
轴承2表面与多槽过线轮1内侧壁连接,多槽过线轮1转动时带动滚针轴承2在直线轴承3表面滚动,有侧向力产生时直线轴承3沿着排线轴4方向滑动。
[0025]作为本技术的进一步改进,直线轴承3设有安装孔,排线轴4设于安装孔内,直线轴承3内侧壁与排线轴4连接,排线轴4为长圆柱形,直线轴承3沿着排线轴4方向滑动,直线轴承3具有良好的直线运动效果,便于根据不同角度的侧向力进行及时调节滑动,便于更好的进行分线、导线。
[0026]作为本技术的进一步改进,滚针轴承2内中部贯穿设有第二通孔,直线轴承3设于第二通孔内,滚针轴承2通过第二通孔与直线轴承3紧密连接。
[0027]作为本技术的优选方案,多槽过线轮1转动带动滚针轴承2在直线轴承3表面进行滚动,多槽过线轮1转动带动滚针轴承2滚动,便于更好的进行排线。
[0028]作为本技术的进一步改进,多槽过线轮1包括壳体、排线齿轮11,壳体表面设有排线齿轮11,排线齿轮11等距排列缠绕于多槽过线轮1表面,绞线设于排线齿轮11内,排线轴4两端与放线架连接,便于多丝放绞线。
[0029]作为本技术的进一步改进,壳体通过螺杆与排线齿轮11连接。
[0030]工作原理:直线轴承3安装于排线轴4上便于左右滑动,滚针轴承2内设有滚针组件,滚针组件本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于放线装置的自动排线轮,其特征在于,包括:多槽过线轮(1)、滚针轴承(2)、直线轴承(3)、排线轴(4),所述多槽过线轮(1)内中部贯穿设有第一通孔,所述排线轴(4)设于所述第一通孔内,所述多槽过轮线内两端设有所述滚针轴承(2),所述滚针轴承(2)内设有所述直线轴承(3),所述直线轴承(3)与所述排线轴(4)连接。2.根据权利要求1所述的用于放线装置的自动排线轮,其特征在于,所述直线轴承(3)设有安装孔,所述排线轴(4)设于所述安装孔内,所述直线轴承(3)内侧壁与所述排线轴(4)连接,所述排线轴(4)为长圆柱形,所述直线轴承(3)沿着所述排线轴(4)方向滑动。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:马天福
申请(专利权)人:斯恺特线缆机常州有限公司
类型:新型
国别省市:

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