一种用于束线机的预绞装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于束线机技术领域，公开了一种用于束线机的预绞装置，包括：旋转绞体，所述旋转绞体的内部沿轴向开设有穿线孔，所述旋转绞体还设置有滚轮安装槽，所述滚轮安装槽与所述穿线孔连通，所述旋转绞体的转动方向与束线机旋转方向相反；滚轮组件，所述滚轮组件安装在所述滚轮安装槽中，所述滚轮安装槽有2组；支架机构，所述旋转绞体的两端与所述支架机构转动连接；同步带轮，所述同步带轮设在所述旋转绞体的一端

【技术实现步骤摘要】
一种用于束线机的预绞装置


[0001]本技术属于束线机
，具体涉及一种用于束线机的预绞装置
。

技术介绍

[0002]束线机，将若干根单线或股线以同一绞向和同一节距一次束绞成股线或线芯的机器；按回转体每一转能形成的节距个数可分单绞
(
扭
)
及双较
(
扭
)
两种类型
。
[0003]现有的束线机一般都没有设置退扭功能，无法进行退扭，在硬线绞合过程中，打卷现象严重，因此亟需提供一种用于束线机的预绞装置来解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于束线机的预绞装置，以解决上述
技术介绍
中提出的束线机一般无退扭功能，在硬线绞合过程中，打卷现象严重的问题
。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种用于束线机的预绞装置，包括：
[0007]旋转绞体，所述旋转绞体的内部沿轴向开设有穿线孔，所述旋转绞体还设置有滚轮安装槽，所述滚轮安装槽与所述穿线孔连通，所述旋转绞体的转动方向与束线机旋转方向相反；
[0008]滚轮组件，所述滚轮组件安装在所述滚轮安装槽中，所述滚轮安装槽有2组；
[0009]支架机构，所述旋转绞体的两端与所述支架机构转动连接；
[0010]同步带轮，所述同步带轮设在所述旋转绞体的一端
。
[0011]作为对本技术的进一步改进，所述支架机构包括底板和支撑支架，所述支撑支架竖直安装在所述底板上，所述支撑支架的顶端通过轴承机构与旋转绞体的两端连接
。
[0012]作为对本技术的进一步改进，所述轴承机构包括密封轴承座和连接轴承，所述密封轴承座安装在所述支撑支架的顶端，所述连接轴承与所述旋转绞体连接
。
[0013]作为对本技术的进一步改进，所述密封轴承座外侧设置有密封隔套，所述密封隔套的外侧设置有端盖
。
[0014]作为对本技术的进一步改进，所述密封轴承座上设置有润滑剂添加口
。
[0015]通过上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是：
[0016]1)
本技术位于束束线机前段，在绞线前提供退扭旋转，即与束线机旋转方向相反，能够有效解决硬线绞合打卷的问题，结构合理，运行稳定
。
[0017]2)
本技术还设置有带有迷宫密封功能的密封轴承座和密封隔套，方便及时添加润滑油，确保旋转绞体高速稳定的转动
。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本
技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0019]图1为本技术结构正视剖面示意图
。
[0020]图2为本技术中旋转绞体的结构正视剖面示意图
。
[0021]示意图中的标号说明：
[0022]1、
支撑支架；
2、
端盖；
3、
连接轴承；
4、
旋转绞体；
5、
滚轮组件；
6、
密封轴承座；
7、
密封隔套；
8、
同步带轮；
9、
底板；
10、
穿线孔；
11、
滚轮安装槽
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0024]参阅图1‑2，本技术提供如下实施例
:
[0025]一种用于束线机的预绞装置，包括：旋转绞体
4、
滚轮组件
5、
支架机构
、
轴承机构
、
同步带轮8和穿线孔
10
，旋转绞体4的内部沿轴向开设有穿线孔
10
，线从穿线孔
10
中穿过，旋转绞体4还设置有滚轮安装槽
11
，滚轮安装槽
11
与穿线孔
10
连通，旋转绞体4的转动方向与束线机旋转方向相反，相反转动的旋转绞体4，实现退扭
。
[0026]滚轮组件5安装在滚轮安装槽
11
中，滚轮安装槽
11
有2组，线束从穿线孔
10
开口进入，如图1所示，通过两个滚轮组件
5。
[0027]旋转绞体4的两端与支架机构转动连接，旋转绞体4能够进行稳定高速的转动
。
[0028]同步带轮8设在旋转绞体4的一端，同步带轮8通过同步带和驱动电机连接，在驱动电机的作用下，使得旋转绞体4进行高速的转动
。
[0029]作为本技术的一个优选方案，支架机构包括底板9和支撑支架1，支撑支架1竖直安装在底板9上，支撑支架1的顶端通过轴承机构与旋转绞体4的两端连接，安装稳定，可以将底板9与束线机连接，形成一个整体
。
[0030]作为本技术的另一个优选方案，轴承机构包括密封轴承座6和连接轴承3，密封轴承座6安装在支撑支架1的顶端，连接轴承3与旋转绞体4连接，采用轴承连接的方式，确保转动的稳定，安装方便
。
[0031]作为本技术的另一个优选方案，密封轴承座6外侧设置有密封隔套7，密封隔套7的外侧设置有端盖2，采用密封隔套7将密封轴承座6密封，并采用端盖2将密封隔套7压紧
。
[0032]作为本技术的另一个优选方案，密封轴承座6上设置有润滑剂添加口，方便及时润滑，配合带有迷宫密封的密封轴承座6和密封隔套7，确保旋转绞体4高速旋转
。
[0033]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术
。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现
。
因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围
。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于束线机的预绞装置，其特征在于，包括：旋转绞体
(4)
，所述旋转绞体
(4)
的内部沿轴向开设有穿线孔
(10)
，所述旋转绞体
(4)
还设置有滚轮安装槽
(11)
，所述滚轮安装槽
(11)
与所述穿线孔
(10)
连通，所述旋转绞体
(4)
的转动方向与束线机旋转方向相反；滚轮组件
(5)
，所述滚轮组件
(5)
安装在所述滚轮安装槽
(11)
中，所述滚轮安装槽
(11)
有2组；支架机构，所述旋转绞体
(4)
的两端与所述支架机构转动连接；同步带轮
(8)
，所述同步带轮
(8)
设在所述旋转绞体
(4)
的一端
。2.
根据权利要求1所述的用于束线机的预绞装置，其特征在于，所述支架机构包括底板
(9)
和支撑支架

【专利技术属性】
技术研发人员：马天福，
申请(专利权)人：斯恺特线缆机常州有限公司，
类型：新型
国别省市：