一种散装钢丝复绕设备制造技术

一种散装钢丝复绕设备，属于海缆制造技术领域。包括：放线架，由第一电机驱动连接；复绕架，包括导轮、悬摆臂，所述导轮由第二电机驱动连接；所述悬摆臂的一端与复绕架架体铰接，另一端设有滚轮；收线架，由第三电机驱动连接；钢丝自放线架绕经悬摆臂的滚轮、复线架的导轮后进入收线架。本实用新型专利技术采用机械式悬摆臂，有效解决散装钢丝放线不连贯、磨损严重的问题；采用组合导轮，在钢丝打滑、松动时，能起到自动缓冲作用。采用本设备后，提高了散装钢丝的复绕效率，生产张力稳定，钢丝损伤小，放线张力变化幅度小，可复绕强度较低、直径较小的钢丝。直径较小的钢丝。直径较小的钢丝。

【技术实现步骤摘要】
一种散装钢丝复绕设备


[0001]本技术涉及一种散装钢丝复绕设备，属于海缆制造


技术介绍

[0002]海底光缆因其具有传输容量大、信息传输安全等优势，是洲际信息交互的最主要通信方式。而铠装钢丝是海底光缆最重要的结构元件之一，为海缆提供了机械保护和张力稳定性。
[0003]目前常见的散装钢丝复绕设备多是被动放线，被动放线时，钢丝受到较大拉力，会与放线架、滑轮剧烈摩擦，造成钢丝镀层脱落，严重时造成钢丝断裂，影响海光缆力学性能。
[0004]另外，大盘钢丝复绕时会存在时紧时松，钢丝过紧会导致存在较大的侧向扭力，侧向扭力会影响钢丝复绕和绞合效果，钢丝松散会导致速度不同步、放线不连贯、张力变化大、钢丝晃动幅度大，制约生产效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种散装钢丝复绕设备，使用便捷，降低钢丝损伤，提高钢丝复绕速度。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种散装钢丝复绕设备，其特征是，包括：
[0008]放线架，由第一电机驱动连接；
[0009]复绕架，包括导轮、悬摆臂，所述导轮由第二电机驱动连接；所述悬摆臂的一端与复绕架架体铰接，另一端设有滚轮；
[0010]收线架，由第三电机驱动连接；钢丝自放线架绕经悬摆臂的滚轮、复线架的导轮后进入收线架。
[0011]采用上述方案，放线架由第一电机驱动连接，采用主动式放线模式，避免出现惯性拖拽现象而损伤钢丝；复绕架设置悬摆臂，根据钢丝放线的松紧情况，悬摆臂在重力作用下促使滚轮下压绕经的钢丝，能够自动调节放线张力，有效解决散装钢丝放线不连贯、磨损严重的问题；根据复绕架导轮的转速，调整收线架的转速，让收线速度与复绕速度一致，保证有一定的张力把钢丝绷直，使收线架收紧密，且不压线，提高生产效率。
[0012]进一步的，所述放线架与复线架之间设有前级张力舞蹈轮，所述复线架与收线架之间设有后级张力舞蹈轮。复绕架主体结构包含有前级张力舞蹈轮、后级张力舞蹈轮，可以对放线钢丝起到很好的导向作用，还能平衡放线钢丝张力，每一道工序都需要与前级工序和后级工序匹配使用。
[0013]进一步的，所述复绕架的导轮为组合导轮，共两组，每组组合导轮包括一个主动轮、两个被动轮；其中，主动轮由第二电机驱动连接。所述悬摆臂的滚轮位于组合导轮的下方。同组组合导轮中，主动轮、两个被动轮分别通过各自的轴承安装在同一轴上，每个被动轮设有一个气刹装置。
[0014]采用上述方案，钢丝自放线架绕经前级张力舞蹈轮系、悬摆臂的滚轮、复线架组合导轮（依次绕经第一组合导轮的主动轮、第二组合导轮的主动轮、第一组合导轮的第一被动轮、第二组合导轮的第一被动轮、第一组合导轮的第二被动轮、第二组合导轮的第二被动轮）、后级张力舞蹈轮系、收线架。组合导轮的每个轮子都有单独的轴承，能单独转动，在钢丝打滑、松动时，起到自动缓冲作用。复绕架的主动轮通过减速机与第二电机同步转动，两个主动轮转速一致；根据放线钢丝的松紧情况，可以通过气刹装置改变被动轮运行阻力，控制被动轮的转动快慢，适配钢丝复绕速度，防止钢丝打滑。采用上述组合导轮，放线张力变化幅度小，可复绕强度较低、尺寸较细的钢丝。
[0015]进一步的，还设有PLC控制器，所述PLC控制器采集第二电机的转速，并控制第三电机的转速。复线架的主动轮速度事先设定，PLC控制器收集主动轮的实时转速，可在触摸屏显示，同时触摸屏也可用于输入命令给PLC，通过PLC输送控制信号给变频器调节收线架（第三电机）收线速度，使其与生产速度匹配。
[0016]进一步的，所述悬摆臂上设有配重块，所述配重块套设于悬摆臂外，并与悬摆臂滑动配合，所述配重块通过调节螺栓与悬摆臂固接。复绕架加机械式、旋转式悬摆臂，用配重块调节放线张力，减小散装钢丝传统放线方式产生的张力不稳定。通过调节螺栓，可以根据需要改变配重块在悬摆臂上的位置，也可更换不同质量的配重块。
[0017]在安装本钢丝复绕设备时，需用膨胀螺丝将本设备主体结构固定于地面，且在安装调试时，需让钢丝过各个导轮时位于导轮槽的正中间位置，避免出现钢丝与导轮槽壁摩擦力过大或越槽现象，保证钢丝复绕无损伤。
[0018]本技术采用机械式悬摆臂，有效解决散装钢丝放线不连贯、磨损严重的问题；采用组合导轮，在钢丝打滑、松动时，能起到自动缓冲作用。采用本设备后，提高了散装钢丝的复绕效率，生产张力稳定，钢丝损伤小，放线张力变化幅度小，可复绕强度较低、直径较小的钢丝。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术中悬摆臂的结构示意图；
[0021]图3为本技术中组合导轮的结构示意图；
[0022]图4为本技术中悬摆臂的局部放大图；
[0023]图中：放线架1、复绕架2、组合导轮3、悬摆臂4、滚轮5、前级张力舞蹈轮6、收线架7、后级张力舞蹈轮8、主动轮9、被动轮10、配重块11、调节螺栓12。
具体实施方式
[0024]实施例1
[0025]如图1所示，一种散装钢丝复绕设备，包括：
[0026]放线架1，由第一电机驱动连接，采用主动放线模式；
[0027]复绕架2，包括导轮3、悬摆臂4，导轮由第二电机驱动连接；如图2所示，悬摆臂的一端与复绕架架体铰接，另一端设有滚轮5；放线架与复线架之间设置前级张力舞蹈轮6；
[0028]收线架7，由第三电机驱动连接，复线架与收线架之间设置后级张力舞蹈轮8。
[0029]其中，复绕架的导轮为组合导轮3，共两组，如图3所示，每组组合导轮包括一个主动轮9、两个被动轮10；其中，主动轮由第二电机驱动连接，悬摆臂的滚轮5位于组合导轮的下方。主动轮、两个被动轮分别通过各自的轴承安装在同一轴上，每个被动轮设有一个气刹装置。
[0030]采用悬摆臂，在钢丝松散时候给予向上的力小，悬摆臂下降；正常放线时，钢丝拉紧，将悬摆臂上提，通过悬摆臂将松散钢丝收紧，避免钢丝大幅度跳动、跳出导轮、放线不稳定现象。钢丝松散时，主动轮负荷小，转速就会提升，钢丝绷紧，转速就会降低，被动轮通过钢丝拉力带动，利用气刹装置调节被动轮运行阻力，有效缓解钢丝打滑现象。
[0031]实施例2
[0032]在实施例1基础上，还设有PLC控制器，PLC控制器采集主动轮的转速，并控制第三电机的转速。主动轮参数显示在触摸屏，并可根据生产情况调整主动轮转速，并根据主动轮转速，通过PLC调节收线架速度，使收线架与复线架速度一致。设备匹配性更高，每一道工序都与前后工序相适配，放线更连贯，操作简便，效率提高。
[0033]实施例3
[0034]在实施例1或2基础上，如图4所示，悬摆臂上设有配重块11，配重块与悬摆臂滑动配合，套设于悬摆臂外，并通过调节螺栓12与悬摆臂固接。通过调节螺栓，可以根据需要改变配重块在悬摆臂上的位置，也可更换不同质量的配重块。
[0035]实施例4
[0036]在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散装钢丝复绕设备，其特征是，包括：放线架，由第一电机驱动连接；复绕架，包括导轮、悬摆臂，所述导轮由第二电机驱动连接；所述悬摆臂的一端与复绕架架体铰接，另一端设有滚轮；收线架，由第三电机驱动连接；钢丝自放线架绕经悬摆臂的滚轮、复线架的导轮后进入收线架。2.根据权利要求1所述的一种散装钢丝复绕设备，其特征是，所述复绕架的导轮为组合导轮，组合导轮包括一个主动轮、两个被动轮；其中，主动轮由第二电机驱动连接。3.根据权利要求2所述的一种散装钢丝复绕设备，其特征是，所述组合导轮为两组。4.根据权利要求3所述的一种散装钢丝复绕设备，其特征是，所述悬摆臂的滚轮位于组合导轮的下方。5.根据权利要求3所述的一种散装钢丝复绕设备，其特征是，同组组合导轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：何宏浩，陈大勇，赵文明，孙旭，骆军，李涛，于志伟，卞宁，王亚周，王昊，
申请(专利权)人：中航宝胜海洋工程电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：