一种纺丝喂入机制造技术

技术编号:37751984 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-05 23:39
本实用新型专利技术适用于喂入机技术领域,提供了一种纺丝喂入机,包括正面敞口的容纳箱体与降噪机构,所述容纳箱体的表面设置有与敞口相适配的箱门,所述容纳箱体一侧面的顶部横向连通有进料管,所述容纳箱体底部的一侧竖向连通有出料管;所述降噪机构包括两个消音箱,两个所述消音箱分别连通于所述进料管的外部与所述出料管的底端。该纺丝喂入机,通过纺丝进入容纳箱体的内腔后,纺丝在通过压紧辊的表面进行输送,弹簧的弹力推动压紧辊,即可对纺丝喂入的过程中保持张力,避免纺丝出现松弛的情况,在使用的过程中,将多个机构集成于容纳箱体的内腔当中,对纺丝喂入过程中,对机构所产生的噪音进行降噪。噪音进行降噪。噪音进行降噪。

【技术实现步骤摘要】
一种纺丝喂入机


[0001]本技术属于喂入机
,尤其涉及一种纺丝喂入机。

技术介绍

[0002]纺丝设备包括卷绕上油机、牵引机、喂入机和往复机,卷绕上油机对片丝上油后,由牵引机将很多片丝集成丝束,再通过喂入机将丝束喂入到下方往复机盛丝桶中。
[0003]中国专利CN213507310U公开了带有张紧装置的纺丝喂入机,该技术方案,通过过下张紧机构和上张紧机构对丝束进行张紧,使丝束在传输过程中保持张紧,但是纺丝喂入机为裸露在外部进行使用,目前的纺丝喂入装置输入轴转速比较高,从而导致噪音过大,裸露在外部使用,噪声对周围工作环境的影响较大。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种纺丝喂入机,旨在解决纺丝喂入机为裸露在外部进行使用,噪声对周围工作环境的影响较大,且张紧机构易受冲击损坏的问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种纺丝喂入机,包括正面敞口的容纳箱体与降噪机构,所述容纳箱体的表面设置有与敞口相适配的箱门,所述容纳箱体一侧面的顶部横向连通有进料管,所述容纳箱体底部的一侧竖向连通有出料管;
[0006]所述降噪机构包括两个消音箱,两个所述消音箱分别连通于所述进料管的外部与所述出料管的底端,所述消音箱的内壁面固定连接有若干个锥形凸块,所述消音箱的内壁面固定连接有若干个方形凸块,所述消音箱的表面开设有进料口,所述消音箱的内腔可转动地设置有两个第一导向辊;
[0007]所述容纳箱体的内腔设置有张紧机构和输送机构,所述容纳箱体的内部填充设置有岩棉。
[0008]优选的,所述容纳箱体的内腔设置有温湿度传感器。
[0009]优选的,所述箱门的表面设置有与所述容纳箱体相适配的锁扣,所述箱门的表面固定连接有密封垫。
[0010]优选的,所述张紧机构包括固定杆,所述固定杆固定连接于所述容纳箱体内腔底部的一侧,所述固定杆的表面可拆卸地设置有连接套,所述连接套的顶部与另一侧面均通过螺栓可拆卸地设置有容纳盒,所述容纳盒的内腔可滑动地设置有连接杆,所述连接杆的一端与所述容纳盒内壁靠近所述固定杆的一端面之间设置有弹簧,所述连接杆的另一端可抽拉地延伸至所述容纳盒的外部且转动连接有压紧辊。
[0011]优选的,所述固定杆的表面固定连接有销键,所述连接套的内壁面开设有与所述连接套相适配的键槽,所述固定杆的前端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺母。
[0012]优选的,所述输送机构包括第一电机,所述第一电机固定连接于所述容纳箱体内壁后端底部的另一侧,所述第一电机的输出轴固定连接有主动辊,所述容纳箱体的内壁面
可转动地设置有于所述主动辊相适配的从动辊。
[0013]优选的,所述容纳箱体的内腔可转动地设置有第二导向辊。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的一种纺丝喂入机,通过纺丝进入容纳箱体的内腔后,第一电机驱动主动辊转动,带动从动辊旋转,对纺丝通过出料管喂入盛丝桶中,纺丝在通过压紧辊的表面进行输送,弹簧的弹力推动压紧辊,即可对纺丝喂入的过程中保持张力,避免纺丝出现松弛的情况,在使用的过程中,将多个机构集成于容纳箱体的内腔当中,对纺丝喂入过程中,对机构所产生的噪音进行降噪,并配合锥形凸块与方形凸块组成消音箱不规则的内壁面进行噪音反复折射消音,减小噪音对周围工作环境的影响,提高对装置周围工作人员的身体保护,且对多个机构进行防护,延长装置的使用寿命,减小装置的维修费用。
附图说明
[0016]图1为本技术的正面剖视结构示意图;
[0017]图2为本技术中容纳箱体与固定杆的结构示意图;
[0018]图3为本技术中固定杆与螺纹杆的结构示意图。
[0019]图中:1、容纳箱体;2、箱门;3、岩棉;4、消音箱;5、第一导向辊;6、锥形凸块;7、方形凸块;8、进料口;9、进料管;10、出料管;11、锁扣;12、密封垫;13、温湿度传感器;14、第一电机;15、主动辊;16、从动辊;17、固定杆;18、连接套;19、销键;20、键槽;21、容纳盒;22、连接杆;23、弹簧;24、压紧辊;25、螺纹杆;26、螺母;27、第二导向辊。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种纺丝喂入机,包括正面敞口的容纳箱体1与降噪机构,容纳箱体1的表面设置有与敞口相适配的箱门2,容纳箱体1一侧面的顶部横向连通有进料管9,容纳箱体1底部的一侧竖向连通有出料管10。
[0022]降噪机构包括两个消音箱4,两个消音箱4分别连通于进料管9的外部与出料管10的底端,消音箱4的内壁面固定连接有若干个锥形凸块6,消音箱4的内壁面固定连接有若干个方形凸块7,消音箱4的表面开设有进料口8。
[0023]消音箱4的内腔可转动地设置有两个第一导向辊5,容纳箱体1的内腔设置有张紧机构和输送机构,容纳箱体1的内部填充设置有岩棉3。
[0024]在使用的过程中,将多个机构集成于容纳箱体1的内腔当中,对纺丝喂入过程中,对机构所产生的噪音进行降噪,并配合锥形凸块6与方形凸块7组成消音箱4不规则的内壁面进行噪音反复折射消音,减小噪音对周围工作环境的影响,提高对装置周围工作人员的身体保护,且对多个机构进行防护,延长装置的使用寿命,减小装置的维修费用。
[0025]容纳箱体1的内腔可转动地设置有第二导向辊27,纺丝可通过上部进料口8进入上部消音箱4的内腔中,通过上部两个第一导向辊5的导向后,通过进料管9进入容纳箱体1的
内腔当中,在依次经过一个压紧辊24、第二导向辊27和另一个压紧辊24的表面后通过出料管10和下部进料口8的内部进行喂入。
[0026]进一步的,容纳箱体1的内腔设置有温湿度传感器13。
[0027]在本实施方式中,温湿度传感器13便于工作人员查看容纳箱体1内腔中的温湿度。
[0028]进一步的,箱门2的表面设置有与容纳箱体1相适配的锁扣11,箱门2的表面固定连接有密封垫12。
[0029]在本实施方式中,装置使用时,箱门2对容纳箱体1的正面的敞口进行封堵,提高降噪的效果,锁扣11对箱门2封堵容纳箱体1的状态进行锁定。
[0030]进一步的,张紧机构包括固定杆17,固定杆17固定连接于容纳箱体1内腔底部的一侧,固定杆17的表面可拆卸地设置有连接套18,连接套18的顶部与另一侧面均通过螺栓可拆卸地设置有容纳盒21,容纳盒21的内腔可滑动地设置有连接杆22,连接杆22的一端与容纳盒21内壁靠近固定杆17的一端面之间设置有弹簧23,连接杆22的另一端可抽拉地延伸至容纳盒21的外部且转动连接有压紧辊24。
[0031]在本实施方式中,张紧机构本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺丝喂入机,包括正面敞口的容纳箱体(1)与降噪机构,其特征在于:所述容纳箱体(1)的表面设置有与敞口相适配的箱门(2),所述容纳箱体(1)一侧面的顶部横向连通有进料管(9),所述容纳箱体(1)底部的一侧竖向连通有出料管(10);所述降噪机构包括两个消音箱(4),两个所述消音箱(4)分别连通于所述进料管(9)的外部与所述出料管(10)的底端,所述消音箱(4)的内壁面固定连接有若干个锥形凸块(6),所述消音箱(4)的内壁面固定连接有若干个方形凸块(7),所述消音箱(4)的表面开设有进料口(8),所述消音箱(4)的内腔可转动地设置有两个第一导向辊(5);所述容纳箱体(1)的内腔设置有张紧机构和输送机构,所述容纳箱体(1)的内部填充设置有岩棉(3)。2.如权利要求1所述的一种纺丝喂入机,其特征在于:所述容纳箱体(1)的内腔设置有温湿度传感器(13)。3.如权利要求1所述的一种纺丝喂入机,其特征在于:所述箱门(2)的表面设置有与所述容纳箱体(1)相适配的锁扣(11),所述箱门(2)的表面固定连接有密封垫(12)。4.如权利要求1所述的一种纺丝喂入机,其特征在于:所述张紧机构包括固定杆(17),所述固定杆(17)固定连接于所述容纳箱体(1)内腔底部的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘冲李旺卢培兴
申请(专利权)人:苏州软石智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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