一种高效盛丝桶制作工装制造技术

技术编号:37585845 阅读:9 留言:0更新日期:2023-05-15 07:59
本实用新型专利技术适用于盛丝桶制作技术领域,提供了一种高效盛丝桶制作工装,包括底座、支撑架和两个安装框架,支撑架固定连接于底座的上表面,支撑架内部的上方横向固定连接有连接管,连接管的两端向支撑架的两侧外部延伸,连接管的内部横向转动连接有连接轴,两个安装框架分别固定连接于连接轴的两端。该高效盛丝桶制作工装,通过设置两个安装框架和多个矩形安装架,该装置将多个矩形安装架安装于安装框架的外部,形成盛丝桶的框架形状,在对盛丝桶进行制作加工时,直接在安装框架的外部进行组装即可,并且安装框架能够进行横向的转动,人们在安装盛丝桶的多个外表面时,也能够更加的方便,从而提高了盛丝桶的加工效率,也就提高了该装置的实用性。该装置的实用性。该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效盛丝桶制作工装


[0001]本技术属于盛丝桶制作
,尤其涉及一种高效盛丝桶制作工装。

技术介绍

[0002]盛丝桶广泛应用于化纤行业成品丝的存放,丝桶内壁光滑、不挂丝,由不锈钢或铝合金板制作而成,盛丝桶一般为圆柱形或者方形。
[0003]盛丝桶分为圆形和方形,一般由铝合金板制作而成,但是目前的加工方式往往都是通过手工拼装实现,并没有形成工装模具批量生产,就导致盛丝桶的生产效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种高效盛丝桶制作工装,旨在解决盛丝桶目前没有批量生产用的模具,导致盛丝桶的生产效率低下的问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种高效盛丝桶制作工装,包括底座、支撑架和两个安装框架;
[0006]所述支撑架固定连接于所述底座的上表面,所述支撑架内部的上方横向固定连接有连接管,所述连接管的两端向所述支撑架的两侧外部延伸,所述连接管的内部横向转动连接有连接轴,两个所述安装框架分别固定连接于所述连接轴的两端,两个所述安装框架的外表面均固定连接有多个矩形安装架,多个所述矩形安装架沿所述安装框架的长度方向均匀间隔设置。
[0007]优选的,所述支撑架的内部设置有多个加固杆。
[0008]优选的,所述连接轴位于所述连接管外部的一侧表面固定连接有从动齿轮,所述支撑架的内部固定连接有电机,所述电机的输出轴表面固定连接有与所属从动齿轮相互啮合的主动齿轮。
[0009]优选的,多个所述矩形安装架的四个边角处均开设有规格相同的矩形的放置槽,多个所述放置槽的一侧表面均开设有固定孔。
[0010]优选的,所述连接管的外表面固定连接有加固管,所述加固管的外表面与所述支撑架的内部之间固定连接有多个加固条。
[0011]优选的,所述底座的底端固定连接有多个防滑垫。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的一种高效盛丝桶制作工装,该高效盛丝桶制作工装,通过设置两个安装框架和多个矩形安装架,该装置将多个矩形安装架安装于安装框架的外部,形成盛丝桶的框架形状,在对盛丝桶进行制作加工时,直接在安装框架的外部进行组装即可,并且安装框架能够进行横向的转动,人们在安装盛丝桶的多个外表面时,也能够更加的方便,从而提高了盛丝桶的加工效率,也就提高了该装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术中支撑架侧视图;
[0016]图3为本技术中多个矩形安装架的放置槽结构示意图。
[0017]图中:1、底座;2、支撑架;3、连接管;4、连接轴;5、从动齿轮;6、电机;7、主动齿轮;8、安装框架;9、矩形安装架;10、放置槽;11、固定孔;12、加固杆;13、加固管;14、防滑垫。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种高效盛丝桶制作工装,包括底座1、支撑架2和两个安装框架8;
[0020]支撑架2固定连接于底座1的上表面,支撑架2内部的上方横向固定连接有连接管3,连接管3的两端向支撑架2的两侧外部延伸,连接管3的内部横向转动连接有连接轴4,两个安装框架8分别固定连接于连接轴4的两端,两个安装框架8的外表面均固定连接有多个矩形安装架9,多个矩形安装架9沿安装框架8的长度方向均匀间隔设置。
[0021]多个矩形安装架9的四个边角处均开设有规格相同的矩形的放置槽10,多个放置槽10的一侧表面均开设有固定孔11。
[0022]在本实施方式中,在使用该装置对盛丝桶进行加工时,首先将盛丝桶的多个主要框架杆放置于多个矩形安装架9四个边角处的放置槽10中,并使用螺丝通过固定孔11对多个框架杆进行固定,之后即可在相邻的两个框架杆之间进行盛丝桶的多个边框的组装,由于安装框架8固定连接于连接轴4的外端,且连接轴4转动连接于连接管3的内部,所以在操作过程中,可以转动整个安装框架8来更换其他边框的组装,便利性较高,提高了该装置的实用性。
[0023]在组装完成后,将多个固定用的螺丝拆卸下来,即可使用叉车将组装完成的盛丝桶运送走。
[0024]进一步的,支撑架2的内部设置有多个加固杆12。
[0025]连接管3的外表面固定连接有加固管13,加固管13的外表面与支撑架2的内部之间固定连接有多个加固条。
[0026]在本实施方式中,加固杆12、加固管13和加固条均起到支撑加固的作用,使得该装置更加稳定。
[0027]进一步的,连接轴4位于连接管3外部的一侧表面固定连接有从动齿轮5,支撑架2的内部固定连接有电机6,电机6的输出轴表面固定连接有与所属从动齿轮5相互啮合的主动齿轮7。
[0028]在本实施方式中,在转动安装框架8时刻启动电机6,电机6启动后其输出轴转动通过表面的主动齿轮7带动从动齿轮5转动,以此带动连接轴4和多个安装框架8转动。
[0029]进一步的,底座1的底端固定连接有多个防滑垫14。
[0030]在本实施方式中,防滑垫14起到防滑作用,提高装置整体的稳定性。
[0031]本技术的工作原理及使用流程:本技术安装好过后,在使用该装置对盛丝桶进行加工时,首先将盛丝桶的多个主要框架杆放置于多个矩形安装架9四个边角处的放置槽10中,并使用螺丝通过固定孔11对多个框架杆进行固定,之后即可在相邻的两个框架杆之间进行盛丝桶的多个边框的组装,由于安装框架8固定连接于连接轴4的外端,且连接轴4转动连接于连接管3的内部,所以在操作过程中,可以转动整个安装框架8来更换其他边框的组装,便利性较高,提高了该装置的实用性。
[0032]以上仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效盛丝桶制作工装,其特征在于:包括底座(1)、支撑架(2)和两个安装框架(8);所述支撑架(2)固定连接于所述底座(1)的上表面,所述支撑架(2)内部的上方横向固定连接有连接管(3),所述连接管(3)的两端向所述支撑架(2)的两侧外部延伸,所述连接管(3)的内部横向转动连接有连接轴(4),两个所述安装框架(8)分别固定连接于所述连接轴(4)的两端,两个所述安装框架(8)的外表面均固定连接有多个矩形安装架(9),多个所述矩形安装架(9)沿所述安装框架(8)的长度方向均匀间隔设置。2.如权利要求1所述的一种高效盛丝桶制作工装,其特征在于:所述支撑架(2)的内部设置有多个加固杆(12)。3.如权利要求1所述的一种高效盛丝桶制作工装,其特征在于:所述连接轴(4)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘冲范刚恩王永成张红亮
申请(专利权)人:苏州软石智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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