一种PLA松弛热定型机制造技术

本实用新型专利技术适用于定型机技术领域，提供了一种PLA松弛热定型机，包括烘干箱与输送机构；所述烘干箱的一侧面固定连接有交换箱，所述交换箱的一侧面固定连接有冷却箱，所述烘干箱内腔的底部横向设置有第一链板输送带，所述第一链板输送带的一端延伸至所述交换箱内腔的中部，所述第一链板输送带的另一端延伸至所述烘干箱的外部。该PLA松弛热定型机，通过设置两个第一链板输送带，两个分别存在与烘干箱与冷却箱的内腔当中，分为两个独立传动的单元，避免不停的升降温带来的能源浪费，第一链板输送带只在烘干箱的内腔中进行输送，第二链板输送带只在冷却箱的内腔中进行输送，并在交换箱的内腔当中完成物料的转移。腔当中完成物料的转移。腔当中完成物料的转移。

【技术实现步骤摘要】
一种PLA松弛热定型机


[0001]本技术属于定型机
，尤其涉及一种PLA松弛热定型机。

技术介绍

[0002]松弛定型机是大多数化学纤维后处理生产线中必备设备，该设备中包含链板输送机构，链板输送机构先是拖动化学纤维进入烘房中进行烘干定型，而后链板输送机构再拖动化学纤维进入冷却机中对化学纤维进行降温。
[0003]聚乳酸纤维在进行加工的过程中，需要链板输送机构持续带动聚乳酸纤维进入烘房中升温而后又进入冷却机中降温，而后又进入烘房中升温，如此循环会对热能造成一定的浪费，且会影响化学纤维烘干或是冷却的效果与速率，进而不利于聚乳酸纤维的生产加工使用。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种PLA松弛热定型机，旨在解决链板输送机构持续的进入烘房中升温而后又进入冷却机中降温，而后又进入烘房中升温，会影响化学纤维烘干或是冷却的效果与速率的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种PLA松弛热定型机，包括烘干箱与输送机构；
[0006]所述烘干箱的一侧面固定连接有交换箱，所述交换箱的一侧面固定连接有冷却箱，所述烘干箱内腔的底部横向设置有第一链板输送带，所述第一链板输送带的一端延伸至所述交换箱内腔的中部，所述第一链板输送带的另一端延伸至所述烘干箱的外部；
[0007]所述冷却箱内腔的底部横向设置有第二链板输送带，所述第二链板输送带的一端延伸至所述冷却箱的外部，所述第二链板输送带的另一端延伸至所述交换箱内腔的下部，所述第二链板输送带的另一端位于所述第一链板输送带一端的下方；
>[0008]所述烘干箱的内腔设置有烘干机构，所述冷却箱的内腔设置有冷却机构，所述烘干箱的顶部与所述冷却箱的顶部均设置有供气机构。
[0009]优选的，所述烘干箱的两侧面均开设有供所述第一链板输送带活动的第二活动口，所述冷却箱的两侧面均开设有供所述第二链板输送带活动的第一活动口，所述交换箱的两侧面开设有供所述第一链板输送带和所述第二链板输送带活动的通口。
[0010]优选的，所述烘干机构包括第一喷流盘，所述第一喷流盘可沿竖直方向滑动地横向设置于所述烘干箱内腔的上部，所述第一喷流盘下表面的四角均竖向固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的底端横向固定连接有第一连接框架，所述第一连接框架的内部固定连接有加热丝。
[0011]优选的，所述冷却机构包括第二喷流盘，所述第二喷流盘可沿竖直方向滑动地横向设置于所述冷却箱内腔的上部，所述第二喷流盘下表面的四角均竖向固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板底端横向固定连接有第二连接框架，所述第二连接框架的内部固定连接有冷却管，所述冷却管的两端均可活动地延伸至所述冷却箱的外部。
[0012]优选的，所述冷却箱的表面竖向开设有供所述冷却管活动的竖口，所述冷却管的两端均设置有法兰盘，所述冷却管的表面固定连接有若干个换热片。
[0013]优选的，两个所述供气机构均包括气泵，两个所述气泵分别固定连接于所述烘干箱与所述冷却箱的顶部，所述气泵的出气口连通有连接软管，所述第一喷流盘与所述第二喷流盘的上表面均竖向连通有竖管，两个所述竖管的顶端可抽拉地延伸至所述烘干箱与所述冷却箱的外部，两个所述连接软管分别与同侧所述竖管相连通，所述烘干箱内壁的顶部与所述冷却箱内壁的顶部均竖向固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底端分别与所述第一喷流盘的上表面与所述第二喷流盘的上表面固定连接。
[0014]优选的，所述气泵的进气口连通有进气管，所述气泵的表面固定连接有罩设于所述进气管外部的过滤罩。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种PLA松弛热定型机，通过设置两个第一链板输送带，两个分别存在与烘干箱与冷却箱的内腔当中，分为两个独立传动的单元，避免不停的升降温带来的能源浪费，第一链板输送带只在烘干箱的内腔中进行输送，第二链板输送带只在冷却箱的内腔中进行输送，并在交换箱的内腔当中完成物料的转移，不会因为需要降温而消耗能源，也不会因为需要升温而消耗能源，进而便于化学纤维的生产加工使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的正面剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术中第一喷流盘与第一支撑板结构示意图；
[0019]图3为本技术中冷却箱与检修箱门的结构示意图。
[0020]图中：1、烘干箱；2、第一链板输送带；3、交换箱；4、第二链板输送带；5、第一活动口；6、第二活动口；7、通口；8、电动伸缩杆；9、第一喷流盘；10、第一支撑板；11、第一连接框架；12、加热丝；13、气泵；14、连接软管；15、竖管；16、冷却管；17、竖口；18、法兰盘；19、换热片；20、第一支撑腿；21、第二支撑腿；22、进气管；23、过滤罩；24、冷却箱；25、检修箱门；26、第二喷流盘；27、第二支撑板；28、第二连接框架。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种PLA松弛热定型机，包括烘干箱1与输送机构；烘干箱1的一侧面固定连接有交换箱3，交换箱3的一侧面固定连接有冷却箱24，烘干箱1内腔的底部横向设置有第一链板输送带2，第一链板输送带2的一端延伸至交换箱3内腔的中部，第一链板输送带2的另一端延伸至烘干箱1的外部。
[0023]烘干箱1的底部竖向固定连接若干个第一支撑腿20，冷却箱24的底部竖向固定连接有若干个第二支撑腿21，第一支撑腿20、交换箱3和第二支撑腿21的底部位于同一平面。
[0024]烘干箱1与冷却箱24的表面均设置有检修箱门25。
[0025]冷却箱24内腔的底部横向设置有第二链板输送带4，第二链板输送带4的一端延伸至冷却箱24的外部，第二链板输送带4的另一端延伸至交换箱3内腔的下部，第二链板输送带4的另一端位于第一链板输送带2一端的下方。
[0026]第一链板输送带2与第二链板输送带4均由外部设备驱动使用。
[0027]烘干箱1的内腔设置有烘干机构，冷却箱24的内腔设置有冷却机构，烘干箱1的顶部与冷却箱24的顶部均设置有供气机构。
[0028]设置两个第一链板输送带2，两个分别存在与烘干箱1与冷却箱24的内腔当中，分为两个独立传动的单元，避免不停的升降温带来的能源浪费。
[0029]第一链板输送带2只在烘干箱1的内腔中进行输送，第二链板输送带4只在冷却箱24的内腔中进行输送，并在交换箱3的内腔当中完成物料的转移，不会因为需要降温而消耗能源，也不会因为需要升温而消耗能源，进而便于化学纤维的生产加工使用。
[0030]进一步的，烘干箱1的两侧面均开设有供第一链板输送带2活动的第二活动口6，冷却箱24的两侧面均开设有供第二链板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PLA松弛热定型机，其特征在于：包括烘干箱(1)与输送机构；所述烘干箱(1)的一侧面固定连接有交换箱(3)，所述交换箱(3)的一侧面固定连接有冷却箱(24)，所述烘干箱(1)内腔的底部横向设置有第一链板输送带(2)，所述第一链板输送带(2)的一端延伸至所述交换箱(3)内腔的中部，所述第一链板输送带(2)的另一端延伸至所述烘干箱(1)的外部；所述冷却箱(24)内腔的底部横向设置有第二链板输送带(4)，所述第二链板输送带(4)的一端延伸至所述冷却箱(24)的外部，所述第二链板输送带(4)的另一端延伸至所述交换箱(3)内腔的下部，所述第二链板输送带(4)的另一端位于所述第一链板输送带(2)一端的下方；所述烘干箱(1)的内腔设置有烘干机构，所述冷却箱(24)的内腔设置有冷却机构，所述烘干箱(1)的顶部与所述冷却箱(24)的顶部均设置有供气机构。2.如权利要求1所述的一种PLA松弛热定型机，其特征在于：所述烘干箱(1)的两侧面均开设有供所述第一链板输送带(2)活动的第二活动口(6)，所述冷却箱(24)的两侧面均开设有供所述第二链板输送带(4)活动的第一活动口(5)，所述交换箱(3)的两侧面开设有供所述第一链板输送带(2)和所述第二链板输送带(4)活动的通口(7)。3.如权利要求1所述的一种PLA松弛热定型机，其特征在于：所述烘干机构包括第一喷流盘(9)，所述第一喷流盘(9)可沿竖直方向滑动地横向设置于所述烘干箱(1)内腔的上部，所述第一喷流盘(9)下表面的四角均竖向固定连接有第一支撑板(10)，所述第一支撑板(10)的底端横向固定连接有第一连接框架(11)，所述第一连接框架(11)的内部固定连接有加热丝(12)。4.如权利要求3所述的一种PL...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冲，李志伟，陈万同，
申请(专利权)人：苏州软石智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：