一种滚轮式导缆器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚轮式导缆器，包括底座，所述底座的上端通过调节组件连接有两个滚轮，所述调节组件带动两个滚轮相互靠近或相互远离，所述底座的上端通过连接件连接有开口向下的U型板，所述U型板的侧壁套设有与其转动连接的滚筒，所述U型板的侧壁开设有卡槽，所述底座上设有延伸至卡槽内将U型板固定的限位组件。本实用新型专利技术结构设计合理，可将缆索的任意位置通过两个滚轮的上方卡入两个滚轮之间，不必使缆索的端部穿过两个滚轮，操作简便，并且能够调节两个滚轮的位置将缆索限制在两个滚轮之间，能够满足不同尺寸缆索使用需求，并能够减小缆索与装置之间的摩擦力，有利于缆索快速导出，且不会发生跳缆情况。且不会发生跳缆情况。且不会发生跳缆情况。

【技术实现步骤摘要】
一种滚轮式导缆器


[0001]本技术涉及导缆器
，尤其涉及一种滚轮式导缆器。

技术介绍

[0002]导缆器亦称“导缆钳”、“导缆钩”，是指用于引导缆绳通过或变换方向、以保护缆绳不致磨损的带缆器具。一般为金属蟹钳形物，有的在两钳爪间加圆桩或滚筒设于船的甲板边或码头边。用于将缆索由船边或码头边的一定地点导出。
[0003]如申请号为：CN201520509189.7，申请名称为：一种滚轮导缆器的申请文件，包括底座、固定在底座上的两个滚轮和倒U型防磨圆钢，所述倒U型防磨圆钢跨过两个滚轮与底座固定且两个滚轮位于防磨圆钢两端的连接线上，所述防磨圆钢与底座上表面呈45度角......该申请文件中，两个滚轮之间的距离是固定的，使得缆索较细时容易从两个滚轮之间脱出，缆索较粗时则会增大与滚轮之间的摩擦力，不利于快速出绳，且只能够将缆索从两个滚轮之间穿过将其导出，若缆索的端部设有眼环、滑轮或挂钩，则不利于缆索穿过两个滚轮，操作不便，为此我们设计了一种滚轮式导缆器来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种滚轮式导缆器，其可将缆索的任意位置通过两个滚轮的上方卡入两个滚轮之间，不必使缆索的端部穿过两个滚轮，操作简便，并且能够调节两个滚轮的位置将缆索限制在两个滚轮之间，能够满足不同尺寸缆索使用需求，并能够减小缆索与装置之间的摩擦力，有利于缆索快速导出，且不会发生跳缆情况。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种滚轮式导缆器，包括底座，所述底座的上端通过调节组件连接有两个滚轮，所述调节组件带动两个滚轮相互靠近或相互远离，所述底座的上端通过连接件连接有开口向下的U型板，所述U型板的侧壁套设有与其转动连接的滚筒，所述U型板的侧壁开设有卡槽，所述底座上设有延伸至卡槽内将U型板固定的限位组件。
[0007]优选地，所述调节组件包括开设在底座上端的横向滑槽，所述横向滑槽内滑动连接有两个连接滑块，所述横向滑槽的内侧壁转动连接有延伸至底座外侧的双头螺杆，所述双头螺杆螺纹贯穿两个连接滑块，两个所述滚轮分别转动连接在两个连接滑块的上端。
[0008]优选地，所述连接件包括转动连接在底座上端的T型板，所述U型板的一端内部开设有竖直滑槽，所述T型板贯穿延伸至竖直滑槽内并与其滑动连接。
[0009]优选地，所述限位组件包括开设在底座上端的导向滑槽，所述导向滑槽内滑动连接有导向滑块，所述导向滑块与导向滑槽的内侧壁之间连接有多个弹簧，所述导向滑块的上端固定连接有延伸至卡槽内的L型板。
[0010]优选地，所述L型板的上端倾斜设置，所述导向滑槽及导向滑块的截面均为T型，且所述导向滑块与导向滑槽相适配。
[0011]优选地，所述滚轮的侧壁滚动连接有多个第一滚珠，所述滚筒的侧壁滚动连接有多个第二滚珠。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013](1)、本滚轮式导缆器中，使L型板从卡槽内移出，并使U型板不与底座相对，可将缆索的任意位置通过两个滚轮的上方卡入两个滚轮之间，不必使缆索的端部穿过两个滚轮，操作简便，根据缆索尺寸转动双头螺杆，使两个滚轮靠近将缆索限制在两个滚轮之间，能够满足不同尺寸缆索使用需求。
[0014](2)、本滚轮式导缆器中，L型板延伸至卡槽内能够将U型板固定，在缆索导出的过程中，第一滚珠能够减小缆索与滚轮之间的摩擦力，第二滚珠能够减小缆索与滚筒之间的摩擦力，有利于缆索快速导出，且不会发生跳缆情况。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种滚轮式导缆器的外部结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种滚轮式导缆器的剖视结构示意图；
[0017]图3为图2中A处结构放大图。
[0018]图中：1、底座；2、横向滑槽；3、连接滑块；4、双头螺杆；5、滚轮；6、第一滚珠；7、T型板；8、竖直滑槽；9、U型板；10、卡槽；11、导向滑槽；12、导向滑块；13、弹簧；14、L型板；15、滚筒；16、第二滚珠。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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图3，一种滚轮式导缆器，包括底座1，底座1的上端通过调节组件连接有两个滚轮5，调节组件带动两个滚轮5相互靠近或相互远离，调节组件包括开设在底座1上端的横向滑槽2，横向滑槽2内滑动连接有两个连接滑块3，横向滑槽2的内侧壁转动连接有延伸至底座1外侧的双头螺杆4，双头螺杆4的端部设有便于对其转动的转动把手，双头螺杆4螺纹贯穿两个连接滑块3，两个连接滑块3分别连接在双头螺杆4相反的两段螺纹上，两个滚轮5分别转动连接在两个连接滑块3的上端，滚轮5的侧壁滚动连接有多个第一滚珠6，第一滚珠6能够减小缆索与滚轮5之间的摩擦力，有利于缆索快速导出；
[0021]底座1的上端通过连接件连接有开口向下的U型板9，连接件包括转动连接在底座1上端的T型板7，U型板9的一端内部开设有竖直滑槽8，T型板7贯穿延伸至竖直滑槽8内并与其滑动连接，T型板7呈T型设置，使得其不会从竖直滑槽8内脱出，进而不会使U型板9从T型板7上脱落；
[0022]U型板9的侧壁套设有与其转动连接的滚筒15，滚筒15的侧壁滚动连接有多个第二滚珠16，能够减小缆索从两个滚轮5之间脱出时与滚筒15之间的摩擦力，U型板9的侧壁开设有卡槽10，底座1上设有延伸至卡槽10内将U型板9固定的限位组件，限位组件包括开设在底座1上端的导向滑槽11，导向滑槽11内滑动连接有导向滑块12，导向滑槽11及导向滑块12的截面均为T型，且导向滑块12与导向滑槽11相适配，避免导向滑块12从导向滑槽11内脱出，
导向滑块12与导向滑槽11的内侧壁之间连接有多个弹簧13，弹簧13为拉力弹簧，自然状态下能够将导向滑块12及L型板14向U型板9的方向拉动，导向滑块12的上端固定连接有延伸至卡槽10内的L型板14，L型板14的上端倾斜设置，便于U型板9向下移动时L型板14进入卡槽10内。
[0023]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：
[0024]本技术中，当需要对缆索进行引导时，拉动L型板14使其从卡槽10内移出，向上拉动U型板9并转动U型板9使其不与底座1相对，将缆索的任意位置通过两个滚轮5的上方卡入两个滚轮5之间，不必使缆索的端部穿过两个滚轮5，操作简便，根据缆索尺寸转动双头螺杆4，使两个滚轮5靠近将缆索限制在两个滚轮5之间，满足不同尺寸缆索的导出需求；
[0025]向上拉动并转动U型板9与底座1相对，放下U型板9，当U型板9的底部与L型板14的上端相抵时，能够先推动L型板14向远离U型板9的方向移动，当L型板14与卡槽10相对时，弹簧13拉动导向滑块12移动使L型板14延伸至卡槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚轮式导缆器，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端通过调节组件连接有两个滚轮(5)，所述调节组件带动两个滚轮(5)相互靠近或相互远离，所述底座(1)的上端通过连接件连接有开口向下的U型板(9)，所述U型板(9)的侧壁套设有与其转动连接的滚筒(15)，所述U型板(9)的侧壁开设有卡槽(10)，所述底座(1)上设有延伸至卡槽(10)内将U型板(9)固定的限位组件。2.根据权利要求1所述的一种滚轮式导缆器，其特征在于，所述调节组件包括开设在底座(1)上端的横向滑槽(2)，所述横向滑槽(2)内滑动连接有两个连接滑块(3)，所述横向滑槽(2)的内侧壁转动连接有延伸至底座(1)外侧的双头螺杆(4)，所述双头螺杆(4)螺纹贯穿两个连接滑块(3)，两个所述滚轮(5)分别转动连接在两个连接滑块(3)的上端。3.根据权利要求1所述的一种滚轮式导缆器，其特征在于，所述连接件包括转动连接在底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱海平，彭芹，钱志谦，
申请(专利权)人：江苏三科海洋装备有限公司，
类型：新型
国别省市：