本实用新型专利技术公开了一种受电弓静态拉力检测装置，属于拉力检测领域，包括基座与受电弓主体，基座上端面两侧位置设置有侧板，基座前端面一侧位置设置有拉力显示模组，侧板内侧端面设置有驱动板，驱动板内侧端面设置有升降槽，升降槽内设置有可上下调节的气动升降板，侧板内侧端面在驱动板两侧位置设置有托板，受电弓主体位于托板上方位置，气动升降板上端面设置有立柱，立柱顶部设置有压板，压板两端设置有可伸缩调节的压块，通过在侧板内设置托板与扣板，从而针对受电弓的外形进行承托，同时在驱动板之间设置气动升降板与压板，并在压板两侧设置可快速调节的压块，利用压块配合托板来检测受电弓的抗拉性能，提升检测效率。提升检测效率。提升检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种受电弓静态拉力检测装置
[0001]本技术涉及拉力检测领域，特别涉及一种受电弓静态拉力检测装置。
技术介绍
[0002]受电弓是指电力牵引机车从接触网取得电能的电气设备，安装在机车或动车车顶上，为保证牵引电流的顺利流通，受电弓和接触线之间必须有一定的接触压力，因此需要保障受电弓具有良好的抗压、抗拉性能，在受电弓生产完成后，需要对其进行静态拉力检测，由于受电弓外形并不规整，常见的拉力检测设备难以快速的连接并固定受电弓，影响受电弓的检测效率，造成不便。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种受电弓静态拉力检测装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种受电弓静态拉力检测装置，包括基座与受电弓主体，所述基座上端面两侧位置设置有侧板，所述基座前端面一侧位置设置有拉力显示模组，所述侧板内侧端面设置有驱动板，所述驱动板内侧端面设置有升降槽，所述升降槽内设置有可上下调节的气动升降板，所述侧板内侧端面在驱动板两侧位置设置有托板，所述受电弓主体位于托板上方位置，所述气动升降板上端面设置有立柱，所述立柱顶部设置有压板，所述压板两端设置有可伸缩调节的压块，所述压块位于受电弓主体上方位置，所述压板前端面中部位置设置有调节旋板。
[0006]优选的，所述托板通过焊接与侧板固定，所述托板上端面头部位置设置有扣板，所述扣板与托板为一体组成的构件，所述扣板位于受电弓主体内侧位置。
[0007]优选的，所述压板两端设置有内直孔，所述内直孔内外侧分别设置有内薄板与外薄板，且外薄板活动安装在内直孔中，所述内薄板与外薄板之间设置有弹簧，所述压块尾部伸入内直孔并固定连接到外薄板外侧端面。
[0008]优选的，所述压块上端面为弧面。
[0009]优选的，所述外薄板后端面中部位置设置有导索，所述内直孔后壁对应导索设置有导孔，所述导孔后方设置有内圆槽，所述内圆槽内活动设置有收卷盘，所述导索分别连接到收卷盘两侧。
[0010]优选的，所述收卷盘前端面中部位置设置有前置圆杆，所述压板前端面中部位置对应前置圆杆设置有前圆孔，所述前置圆杆头部伸出前圆孔并与调节旋板固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过在侧板内设置托板与扣板，从而针对受电弓的外形进行承托，同时在驱动板之间设置气动升降板与压板，并在压板两侧设置可快速调节的压块，利用压块配合托板来检测受电弓的抗拉性能，提升检测效率，通过在压板前方设置调节旋板，转动
调节旋板可同时调节两侧的压块的位置，使其能够迅速收缩与展开，以便于调整压板的高度，使其配合托板对受电弓进行拉力的快速检测。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的托板示意图；
[0015]图3为本技术的压板拆分示意图。
[0016]图中：1、基座；2、拉力显示模组；3、侧板；4、驱动板；5、升降槽；6、气动升降板；7、托板；8、受电弓主体；9、扣板；10、立柱；11、压板；12、压块；13、调节旋板；14、内直孔；15、外薄板；16、弹簧；17、内薄板；18、导索；19、导孔；20、内圆槽；21、收卷盘；22、前置圆杆；23、前圆孔。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种受电弓静态拉力检测装置，包括基座1与受电弓主体8，基座1上端面两侧位置设置有侧板3，基座1前端面一侧位置设置有拉力显示模组2，侧板3内侧端面设置有驱动板4，驱动板4内侧端面设置有升降槽5，升降槽5内设置有可上下调节的气动升降板6，侧板3内侧端面在驱动板4两侧位置设置有托板7，受电弓主体8位于托板7上方位置，气动升降板6上端面设置有立柱10，立柱10顶部设置有压板11，压板11两端设置有可伸缩调节的压块12，压块12位于受电弓主体8上方位置，压板11前端面中部位置设置有调节旋板13，通过在侧板3内设置托板7与扣板9，从而针对受电弓的外形进行承托，同时在驱动板4之间设置气动升降板6与压板11，并在压板11两侧设置可快速调节的压块12，利用压块12配合托板7来检测受电弓的抗拉性能，提升检测效率，同时在压板11前方设置调节旋板13，转动调节旋板13可同时调节两侧的压块12的位置，使其能够迅速收缩与展开，以便于调整压板11的高度，使其配合托板7对受电弓进行拉力的快速检测。
[0019]在本实施例中，为了能够快速对齐并承托受电弓主体8，以保障受电弓主体8在拉力检测时的稳定性，托板7通过焊接与侧板3固定，托板7上端面头部位置设置有扣板9，扣板9与托板7为一体组成的构件，扣板9位于受电弓主体8内侧位置；
[0020]在本实施例中，为了能够快速调节压板11两端的压块12的位置，使其能够迅速收缩，以便于调整压板11的高度，使其两端的压块12到达受电弓主体8上方位置，压板11两端设置有内直孔14，内直孔14内外侧分别设置有内薄板17与外薄板15，且外薄板15活动安装在内直孔14中，内薄板17与外薄板15之间设置有弹簧16，压块12尾部伸入内直孔14并固定连接到外薄板15外侧端面，压块12上端面为弧面，外薄板15后端面中部位置设置有导索18，内直孔14后壁对应导索18设置有导孔19，导孔19后方设置有内圆槽20，内圆槽20内活动设置有收卷盘21，导索18分别连接到收卷盘21两侧，收卷盘21前端面中部位置设置有前置圆杆22，压板11前端面中部位置对应前置圆杆22设置有前圆孔23，前置圆杆22头部伸出前圆孔23并与调节旋板13固定连接。
[0021]需要说明的是，本技术为一种受电弓静态拉力检测装置，在实际使用时，先找
到侧板3内侧的托板7以及扣板9，然后将受电弓主体8放置到托板7上方，同时使扣板9卡在受电弓主体8内侧位置，使受电弓主体8达到稳定状态，然后可找到下方的压板11，同时转动压板11前方的调节旋板13，调节旋板13带动相连的前置圆杆22以及收卷盘21转动，收卷盘21带动两侧相连的导索18运动，从而逐渐收卷导索18，导索18同时带动相连的外薄板15运动，外薄板15运动时挤压后方的弹簧16，使弹簧16受力产生压缩，外薄板15运动的同时带动相连的压块12运动，使压块12向内收缩，当压块12完全收缩后，即可启动设备，使气动升降板6带动立柱10以及压板11向上运动，直至压板11到达受电弓主体8上方位置，然后可松开调节旋板13，使压块12再次伸出，接着使气动升降板6下落，带动立柱10以及压板11落下，压板11两端的压块12落在受电弓主体8上方，并在持续下降的过程中逐渐拉动受电弓主体8向下弯折，并同时观察受电弓主体8的形变状况，与此同时，拉力数据实时显示在拉力显示模组2中，通过观察拉力大小变化以及受电弓主体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种受电弓静态拉力检测装置，包括基座(1)与受电弓主体(8)，所述基座(1)上端面两侧位置设置有侧板(3)，所述基座(1)前端面一侧位置设置有拉力显示模组(2)，所述侧板(3)内侧端面设置有驱动板(4)，所述驱动板(4)内侧端面设置有升降槽(5)，所述升降槽(5)内设置有可上下调节的气动升降板(6)，其特征在于：所述侧板(3)内侧端面在驱动板(4)两侧位置设置有托板(7)，所述受电弓主体(8)位于托板(7)上方位置，所述气动升降板(6)上端面设置有立柱(10)，所述立柱(10)顶部设置有压板(11)，所述压板(11)两端设置有可伸缩调节的压块(12)，所述压块(12)位于受电弓主体(8)上方位置，所述压板(11)前端面中部位置设置有调节旋板(13)。2.根据权利要求1所述的一种受电弓静态拉力检测装置，其特征在于：所述托板(7)通过焊接与侧板(3)固定，所述托板(7)上端面头部位置设置有扣板(9)，所述扣板(9)与托板(7)为一体组成的构件，所述扣板(9)位于受电弓主体(8)内侧位置。3.根据权利要求1所述的一种受电弓静态拉力检测装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：张如新，
申请(专利权)人：哈尔滨冷涂电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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