本实用新型专利技术涉及建筑检测设备技术领域，特别涉及一种混凝土强度检测装置，包括：底板，所述底板上设置有检测台；升降台，设置在检测台上方，所述升降台底部设置有挤压头；支架，支撑在底板上，用于安装所述升降台；液压驱动元件，连接在所述支架与挤压头之间，用于驱动升降台移动；还包括定位压板，通过导向杆连接在所述检测台下方且对称分布在挤压头外侧；定位耳板，对称分布在定位压板的下板面，用于阻挡在混凝土块外侧；复位弹簧，设置在定位压板与检测台之间。本实用新型专利技术通过设置定位压板和定位耳板，在检测时能够压在混凝土表面和四周，防止混凝土受力发生移动。止混凝土受力发生移动。止混凝土受力发生移动。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土强度检测装置
[0001]本技术涉及建筑检测设备
，特别涉及一种混凝土强度检测装置。
技术介绍
[0002]混凝土凝固之后自身质地更加坚硬，进而可以作为墙体或者是基板。为确保混凝土自身强度是否合格，需要对混凝土强度进行检测，通常采用打击的方式检测其自身抗冲击性能，该种方式所检测出的数据与真实数据会存在很大的差异，进而一种用于混凝土强度检测仪就尤为重要。
[0003]公开号为CN214427168U的中国技术专利公开了一种混凝土强度检测仪，该装置由驱动气缸带动挤压头直接向下移动，而待检测的混凝土放置于载板上，进而挤压头可直接与混凝土相接触，在持续向下挤压的过程中，压力传感器可将挤压头受到的反作用力通过电信号的方式传导至显示器上，显示器可将电信号转化为文字信息展示出，在挤压头压破混凝土时，所得到的数据即为混凝土自身强度，但在挤压过程中混凝土容易在载板上发生滑移，影响混凝土检测。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种混凝土强度检测装置，解决在检测过程中混凝土块位置发生滑移的问题。
[0005]本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土强度检测装置，包括：
[0006]底板，所述底板上设置有检测台；
[0007]升降台，设置在检测台上方，所述升降台底部设置有挤压头；
[0008]支架，支撑在底板上，用于安装所述升降台；
[0009]液压驱动元件，连接在所述支架与挤压头之间，用于驱动升降台移动；
[0010]还包括：<br/>[0011]定位压板，通过导向杆连接在所述检测台下方且对称分布在挤压头外侧；
[0012]定位耳板，对称分布在定位压板的下板面，用于阻挡在混凝土块外侧；
[0013]复位弹簧，设置在定位压板与检测台之间。
[0014]作为优选，所述定位耳板可移动地安装在所述定位压板上，所述定位压板上设置有驱动所述定位耳板移动的调节组件。
[0015]作为优选，所述调节组件包括设置在所述定位压板上的滑槽、滑动安装在所述滑槽内的滑动块以及转动安装在所述滑槽内的调节螺杆，所述调节螺杆与滑动块螺纹连接，所述定位耳板固定连接在所述滑动块上。
[0016]作为优选，所述定位压板为L形结构，所述定位压板的水平板面与所述定位压板的下板面齐平。
[0017]作为优选，所述定位压板朝向挤压头的一端设置有弧形开口，所述挤压头位于所
述弧形开口内。
[0018]作为优选，所述升降台的底部设置有旋转轴，所述升降台通过旋转轴安装在底板上。
[0019]作为优选，所述底板上设置有安装槽，所述升降台设置在所述安装槽内，所述底板与升降台之间设置有定位组件。
[0020]作为优选，所述定位组件包括设置在所述安装槽槽壁上的安装孔、穿设在安装孔内的定位柱以及圆周分布在升降台侧壁上的定位孔，所述定位柱的端部穿设在安装孔内。
[0021]本技术的有益效果：
[0022]1、本技术通过设置定位压板和定位耳板，在检测时能够压在混凝土表面和四周，防止混凝土受力发生移动；
[0023]2、定位耳板通过调节组件调整位置，以便适用于不同尺寸的混凝土块检测。
附图说明
[0024]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0025]图2是本技术实施例中定位压板的剖视图；
[0026]图3是本技术实施例中检测台的剖视图；
[0027]图中：1
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底板，101
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安装槽，102
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安装孔，2
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检测台，201
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定位孔，3
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支架，4
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升降台，5
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液压驱动元件，6
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挤压头，7
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定位压板，701
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弧形开口，702
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滑槽，8
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定位耳板，9
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导向杆，10
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复位弹簧，11
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调节螺杆，12
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滑动块，13
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旋转轴，14
‑
定位柱。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术作进一步的详细说明。
[0029]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后，可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0030]实施例：如图1和图2所示，一种混凝土强度检测装置，包括底板1、检测台2、升降台4、挤压头6、支架3和液压驱动元件5，检测台2设置在底板1上，升降台4设置在检测台2上方，挤压头6设置在升降台4底部，升降台4与挤压头6之间安装有压力传感器。
[0031]支架3支撑在底板1上，用于安装升降台4。液压驱动元件5连接在支架3与挤压头6之间，用于驱动升降台4移动，其中液压驱动元件5才有常规的液压缸，液压缸数量为两个，对称分布在挤压头6两侧。
[0032]检测装置还包括定位压板7、定位耳板8和复位弹簧10，定位压板7通过导向杆9连接在检测台2下方，定位压板7数量为两块，对称分布在挤压头6外侧。
[0033]定位耳板8对称分布在定位压板7的下板面，用于阻挡在混凝土块外侧，每块定位耳板8安装在对应侧的定位压板7上。
[0034]复位弹簧10连接在定位压板7与检测台2之间，并且套装在导向杆9上。
[0035]定位耳板8可移动地安装在定位压板7上，定位压板7上设置有驱动所述定位耳板8移动的调节组件。调节组件包括设置在所述定位压板7上的滑槽702、滑动安装在所述滑槽702内的滑动块12以及转动安装在所述滑槽702内的调节螺杆11，所述调节螺杆11与滑动块
12螺纹连接，所述定位耳板8固定连接在所述滑动块12上。
[0036]定位压板7为L形结构，定位压板7的水平板面与定位压板7的下板面齐平。
[0037]定位压板7朝向挤压头6的一端设置有弧形开口701，挤压头6位于弧形开口701内。
[0038]当复位弹簧10处于自然状态时，定位压板7位于挤压头6下端的下方；在检测过程中定位压板7接触混凝土块后复位弹簧10被压缩，直至定位压板7与挤压头6齐平，此时定位耳板8位于混凝土块两侧，限制混凝土块横向移动；随着挤压头6继续向下挤压混凝土块直至混凝土块破碎，此时压力传感器得到对应的压力数值。
[0039]如图3所示，升降台4的底部设置有旋转轴13，升降台4通过旋转轴13安装在底板1上。底板1上设置有安装槽101，升降台4设置在所述安装槽101内，所述底板1与升降台4之间设置有定位组件。
[0040]定位组件包括设置在所述安装槽101槽壁上的安装孔102、穿设在安装孔102内的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土强度检测装置，包括：底板(1)，所述底板(1)上设置有检测台(2)；升降台(4)，设置在检测台(2)上方，所述升降台(4)底部设置有挤压头(6)；支架(3)，支撑在底板(1)上，用于安装所述升降台(4)；液压驱动元件(5)，连接在所述支架(3)与挤压头(6)之间，用于驱动升降台(4)移动；其特征在于，还包括：定位压板(7)，通过导向杆(9)连接在所述检测台(2)下方且对称分布在挤压头(6)外侧；定位耳板(8)，对称分布在定位压板(7)的下板面，用于阻挡在混凝土块外侧；复位弹簧(10)，设置在定位压板(7)与检测台(2)之间。2.根据权利要求1所述的一种混凝土强度检测装置，其特征在于：所述定位耳板(8)可移动地安装在所述定位压板(7)上，所述定位压板(7)上设置有驱动所述定位耳板(8)移动的调节组件。3.根据权利要求2所述的一种混凝土强度检测装置，其特征在于：所述调节组件包括设置在所述定位压板(7)上的滑槽(702)、滑动安装在所述滑槽(702)内的滑动块(12)以及转动安装在所述滑槽(702)内的调节螺杆(11)，所述调节螺杆(11)与滑动块(12)螺纹连接，所述定位耳...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴国强，杨近霄，毛樟洪，刘雄飞，夏颖，
申请(专利权)人：浙江虎跃建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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