一种内置冷凝器的薄膜蒸发器制造技术

本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域，具体为一种内置冷凝器的薄膜蒸发器，包括蒸发器筒体，蒸发器筒体的轴心处设有贯穿其底部的空心转轴，空心转轴内设有冷媒进管和冷媒出管，空心转轴外设有换热管，换热管的底端和顶端均固定贯穿空心转轴且分别与冷媒进管和冷媒出管连通，空心转轴的底端固定设有与冷媒进管连通的第一管箱，空心转轴的顶端固定设有与冷媒出管连通的第二管箱，第一管箱以及第二管箱均固定连接有旋转接头。本实用新型专利技术安装简单，操作方便，通过换热管与空心转轴同步旋转，增加换热管附近湍流脉动的速度和程度，使得换热管表面温度场将趋于均匀，在强化换热的同时避免换热管外壁结垢。热管外壁结垢。热管外壁结垢。

【技术实现步骤摘要】
一种内置冷凝器的薄膜蒸发器


[0001]本技术涉及化工设备
，具体为一种内置冷凝器的薄膜蒸发器。

技术介绍

[0002]薄膜蒸发器按照成膜原因及流动方向不同，可分为升膜蒸发器、降膜蒸发器、刮膜蒸发器三种类型，选择哪种蒸发器应考虑原料的性质、生产能力和设备投资等因素。
[0003]中国专利文献CN107459460A公开了一种三甘醇二异辛酸酯的精制方法，该专利采用分子蒸馏对粗产物提纯，分子蒸馏设备是在常规薄膜蒸发器的内部安装冷凝器，使部分汽化的液相接触冷凝器被凝结成液体分离出来，结果是气相中的难挥发组分部分转入液相，液相中的易挥发组分部分转入气相，可以提高汽液相际传质。目前，冷凝器一般是固定在薄膜蒸发器内部，因此有必要研发一种冷凝器可以旋转的薄膜蒸发器，以增强传热。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种内置冷凝器的薄膜蒸发器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内置冷凝器的薄膜蒸发器，包括蒸发器筒体，所述蒸发器筒体的轴心处设有贯穿其底部的空心转轴，所述空心转轴外固定套设有刮板组件，所述空心转轴内设有冷媒进管和冷媒出管，所述空心转轴外设有换热管，所述换热管的底端和顶端均固定贯穿所述空心转轴且分别与所述冷媒进管和所述冷媒出管连通，所述空心转轴的底端固定设有与所述冷媒进管连通的第一管箱，所述空心转轴的顶端固定设有与所述冷媒出管连通的第二管箱，所述第一管箱上远离所述空心转轴的端部，以及所述第二管箱上远离所述空心转轴的端部均固定连接有旋转接头。
[0006]可选的，所述蒸发器筒体的外部固定套接有夹套，所述蒸发器筒体的顶部侧壁固定连接有进料管和蒸汽出口，所述蒸发器筒体的底部侧壁固定连接有出料管，所述出料管的轴心与所述蒸发器筒体的轴心垂直。
[0007]可选的，所述蒸发器筒体的顶部固定连接有平板盖，所述平板盖和所述蒸发器筒体的底部均通过机械密封与所述空心转轴转动连接，所述平板盖的顶部固定设有驱动所述空心转轴旋转的电机。
[0008]可选的，所述换热管呈匚字形结构，所述换热管包括与所述空心转轴平行的竖管，以及两个分别与所述竖管顶端和底端固定连接的横管。
[0009]可选的，所述竖管与所述横管焊接连通，位于下方的横管固定贯穿所述空心转轴的侧壁且与所述冷媒进管螺纹连通，位于上方的横管固定贯穿所述空心转轴的侧壁且与所述冷媒出管螺纹连通。
[0010]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：本技术安装简单，操作方便，通过换热管与空心转轴同步旋转，增加换热管附近湍流脉动的速度和程度，使得换热管表面温度场将趋于均匀，在强化换热的同时避免换热管外壁结垢。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为图1中A部放大的结构示意图；
[0013]图3为图1中B部放大的结构示意图。
[0014]图中：1、蒸发器筒体；2、空心转轴；3、刮板组件；4、冷媒进管；5、冷媒出管；6、换热管；7、第一管箱；8、第二管箱；9、旋转接头；10、夹套；11、进料管；12、蒸汽出口；13、出料管；14、平板盖；15、电机；16、竖管；17、横管。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例：请参阅图1至图3，本技术提供了一种内置冷凝器的薄膜蒸发器，包括蒸发器筒体1，蒸发器筒体1的轴心处设有贯穿其底部的空心转轴2，空心转轴2外固定套设有刮板组件3，刮板组件3为常规刮膜蒸发器内的刮板组件。空心转轴2内设有冷媒进管4和冷媒出管5，空心转轴2外设有换热管6，换热管6的底端和顶端均固定贯穿空心转轴2且分别与冷媒进管4和冷媒出管5连通，空心转轴2的底端固定设有与冷媒进管4连通的第一管箱7，空心转轴2的顶端固定设有与冷媒出管5连通的第二管箱8，第一管箱7上远离空心转轴2的端部，以及第二管箱8上远离空心转轴2的端部均固定连接有旋转接头9。
[0017]请参阅图2和图3，第一管箱7和第二管箱8结构相同，第一管箱7上靠近空心转轴2的端部为封堵空心转轴2的平端，冷媒进管4的底部伸入第一管箱7内，且冷媒进管4和第一管箱7的连接处做封闭处理，第一管箱7上远离空心转轴2的端部为法兰面，第一管箱7的通过法兰面螺栓与旋转接头9连接连通。与第一管箱7连接的旋转接头9连接冷媒输入管，与第二管箱8连接的旋转接头9连接冷媒输出管。旋转接头9选用油脂化工用旋转接头，能够承受苛酷的轴向、径向及力矩负荷，转动灵活。
[0018]本技术安装简单，操作方便，通过换热管6与空心转轴2同步旋转，增加换热管6附近湍流脉动的速度和程度，使得换热管6表面温度场将趋于均匀，在强化换热的同时避免换热管6外壁结垢。
[0019]在上述实施例的基础之上，本实施例中蒸发器筒体1的外部通过焊接套接有夹套10，夹套10的侧壁上焊接有安装座，蒸发器筒体1通过安装座可以实现悬挂安装。蒸发器筒体1的顶部侧壁固定连接有进料管11和蒸汽出口12，蒸发器筒体1的底部侧壁固定连接有出料管13，出料管13的轴心与蒸发器筒体1的轴心垂直。蒸发器筒体1的顶部固定连接有平板盖14，平板盖14和蒸发器筒体1的底部均通过机械密封与空心转轴2转动连接，平板盖14的顶部安装有驱动空心转轴2旋转的电机15，电机15的输出轴通过带传动与空心转轴2连接。
[0020]在上述实施例的基础之上，本实施例中换热管6呈匚字形结构，换热管6包括与空心转轴2平行的竖管16，以及两个分别与竖管16顶端和底端固定连接的横管17。竖管16与横管17焊接连通，位于下方的横管17固定贯穿空心转轴2的侧壁且与冷媒进管4螺纹连通，位于上方的横管17固定贯穿空心转轴2的侧壁且与冷媒出管5螺纹连通。本技术先将横管
17与冷媒进管4或冷媒出管5螺纹连接，再将横管17与竖管16焊接，横管17贯穿空心转轴2的侧壁处做密封处理，使空心转轴2内外隔绝。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置冷凝器的薄膜蒸发器，其特征在于：包括蒸发器筒体(1)，所述蒸发器筒体(1)的轴心处设有贯穿其底部的空心转轴(2)，所述空心转轴(2)外固定套设有刮板组件(3)，所述空心转轴(2)内设有冷媒进管(4)和冷媒出管(5)，所述空心转轴(2)外设有换热管(6)，所述换热管(6)的底端和顶端均固定贯穿所述空心转轴(2)且分别与所述冷媒进管(4)和所述冷媒出管(5)连通，所述空心转轴(2)的底端固定设有与所述冷媒进管(4)连通的第一管箱(7)，所述空心转轴(2)的顶端固定设有与所述冷媒出管(5)连通的第二管箱(8)，所述第一管箱(7)上远离所述空心转轴(2)的端部，以及所述第二管箱(8)上远离所述空心转轴(2)的端部均固定连接有旋转接头(9)。2.根据权利要求1所述的一种内置冷凝器的薄膜蒸发器，其特征在于：所述蒸发器筒体(1)的外部固定套接有夹套(10)，所述蒸发器筒体(1)的顶部侧壁固定连接有进料管(11)和蒸汽出口(12)，所述蒸发器筒体(1)的底部侧壁固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，刘晓丹，赵楠楠，
申请(专利权)人：盘锦洪鼎化工有限公司，
类型：新型
国别省市：