液体分配器及具有该液体分配器的降膜式蒸发器制造技术

技术编号:39158182 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-23 15:01
本实用新型专利技术提供了一种液体分配器及具有该液体分配器的降膜式蒸发器。目的是解决现有液体分配器的分配效果不理想的技术问题。所采用的技术方案是:一种液体分配器,包括:第一分流板、位于第一分流板下方的第二分流板、位于第二分流板下方的一层或多层筛板;所述第一分流板具有环绕其中心均匀分布的多个第一分流孔;所述第二分流板具有环绕其中心分布的多组第二分流孔,一组第二分流孔对应于一个第一分流孔;每组第二分流孔各自环绕对应的第一分流孔均匀分布。此外,本实用新型专利技术还提供了具有前述液体分配器的降膜式蒸发器,其能更加均匀地分配氢氧化钾溶液,避免位于降膜式蒸发器边缘区域的降膜管在内壁形成氢氧化钾结晶。区域的降膜管在内壁形成氢氧化钾结晶。区域的降膜管在内壁形成氢氧化钾结晶。

【技术实现步骤摘要】
液体分配器及具有该液体分配器的降膜式蒸发器


[0001]本技术涉及蒸发浓缩设备
,具体涉及液体分配器及具有该液体分配器的降膜式蒸发器。

技术介绍

[0002]我公司在制备高纯氢氧化钾溶液时,需要将低浓度的氢氧化钾溶液通过降膜式蒸发器进行蒸发浓缩。降膜式蒸发器通过上管板、下管板分隔成上、中、下三层;降膜式蒸发器内设有多根降膜管,降膜管的上下两端分别连通降膜式蒸发器的上层与下层;上管板的上方设有流体分配器。工作时,氢氧化钾溶液从降膜式蒸发器的顶部中心流入,经液体分配器分摊,流入各降膜管;氢氧化钾溶液会沿降膜管的内壁向下流动,在降膜管的内壁形成液膜;高温蒸汽会从降膜式蒸发器的中层流过,从而与降膜管的外壁接触并发生热交换,进而实现对氢氧化钾溶液的蒸发浓缩。
[0003]在使用过程中,我们发现,越是靠近降膜式蒸发器边缘区域的降膜管,越容易在内壁形成氢氧化钾结晶;而位于降膜式蒸发器中心区域的降膜管,则不会出现此类情况。这说明,现有降膜式蒸发器的流体分配器的分配不够均匀,具有从中心到边缘逐渐减少的特点。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种液体分配器,其能更加均匀地分配氢氧化钾溶液,使降膜式蒸发器的蒸发浓缩效率更高,并避免位于降膜式蒸发器边缘区域的降膜管在内壁形成氢氧化钾结晶。基于同样的专利技术构思,本技术的另一个目的在于提供具有前述液体分配器的降膜式蒸发器。
[0005]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:
[0006]一种液体分配器,包括:第一分流板、位于第一分流板下方的第二分流板、位于第二分流板下方的一层或多层筛板;其中,所述第一分流板具有环绕其中心均匀分布的多个第一分流孔;所述第二分流板具有环绕其中心分布的多组第二分流孔,一组第二分流孔对应于一个第一分流孔;每组第二分流孔各自环绕对应的第一分流孔均匀分布;所述第二分流板的中心离最近的第二分流孔的距离为L1,所述第二分流板的边沿离最近的第二分流孔的距离为L2,0.5L1≤L2≤L1;各组第二分流孔,组内相邻的两第二分流孔的距离为L3;相邻的两组第二分流孔,这两组第二分流孔之间最接近的两个第二分流孔的距离为L4;0.8L4≤L3≤1.2L4,L1≤L3≤1.2L1。
[0007]可选的,所述第一分流板设有环绕其中心均匀分布的六个第一分流孔。
[0008]可选的,所述第二分流板设有环绕其中心均匀分布的六组第二分流孔,每组第二分流孔设置三个第二分流孔。
[0009]可选的,每组第二分流孔的环绕中心与第二分流板中心的连心线,经过该组第二分流孔的其中一个第二分流孔的圆心。
[0010]可选的,所述第一分流板在各第一分流孔设置向下延伸的第一筒部,所述第二分
流板的顶部设置供第一筒部插入的第二筒部;所述第二筒部的轴向长度大于第一筒部的轴向长度,所述第二筒部沿侧壁的周向均匀开设多个溢流孔。
[0011]可选的,所述第一筒部分为上段与下段,上段外径与第二筒部的内径相同,下段外径小于第二筒部的内径。
[0012]可选的,所述筛板的边沿设置沿上下方向延伸的支撑环。
[0013]可选的,还包括设置在筛板下方的第三分流板;所述第三分流板设有多个凸出其上下表面的分流部,以插入上管板或降膜管形成环形流道;所述分流部侧壁与第三分流板之间留有弧形孔。
[0014]可选的,所述分流部呈管状,且顶端封闭,侧壁开设有通孔;所述通孔高于第三分流板上的液面。
[0015]本申请还提供了一种降膜式蒸发器,其具有前述结构的液体分配器。
[0016]本技术的工作原理为:第一分流板环绕其中心均匀设有多个第一分流孔,从降膜式蒸发器顶部流到第一分流板中心的氢氧化钾溶液会均匀地分配到各第一分流孔。第二分流板设有与第一分流孔一一对应的多组第二分流孔,各组第二分流孔的多个第二分流孔环绕对应的第一分流孔均匀分布;从第一分流孔流到第二分流板的氢氧化钾溶液,会均匀地分配到环绕该第一分流孔均匀分布的各第二分流孔。而各第二分流孔的间距大致相同,相当于将第二分流板分成了多块面积大致相同的区域,并在每块区域的中心设置一个第二分流孔;如此,即可把从降膜式蒸发器顶部流下的氢氧化钾溶液均匀地分配到各个区域。筛板则会对从第二分流孔流下的氢氧化钾溶液进行进一步均分,从而使氢氧化钾溶液能均匀地分配到各降膜管。
[0017]由此可知,本技术的有益效果是:可以更加均匀地分配氢氧化钾溶液,使降膜式蒸发器的蒸发浓缩效率更高,并避免位于降膜式蒸发器边缘区域的降膜管在内壁形成氢氧化钾结晶。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图;
[0020]图2为第一分流板在底部设置第一筒部的示意图;
[0021]图3为第二分流板的结构示意图;
[0022]图4为本技术的装配示意图;
[0023]图5为第三分流板的俯视图;
[0024]图6为图5中A

A剖视图。
[0025]附图标记:1、第一分流板;2、第二分流板;3、筛板;4、第一分流孔;5、第二分流孔;6、第一筒部;7、第二筒部;8、溢流孔;9、支撑环;10、第三分流板;11、分流部;12、弧形孔。
具体实施方式
[0026]在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本技术的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0027]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0028]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]下面结合附图1~附图6对本技术的实施例进行详细说明。
[0030]本技术实施例提供了一种液体分配器。该液体分配器包括:第一分流板1、位于第一分流板1下方的第二分流板2、位于第二分流板2下方的一层或多层筛板3。应当理解的是,第一分流板1仅设置一层,第二分流板2仅设置一层,筛板3可设置一层本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液体分配器,其特征在于,包括:第一分流板(1);及位于第一分流板(1)下方的第二分流板(2);及位于第二分流板(2)下方的一层或多层筛板(3);其中,所述第一分流板(1)具有环绕其中心均匀分布的多个第一分流孔(4);所述第二分流板(2)具有环绕其中心分布的多组第二分流孔(5),一组第二分流孔(5)对应于一个第一分流孔(4);各组第二分流孔(5)各自环绕对应的第一分流孔(4)均匀分布;所述第二分流板(2)的中心离最近的第二分流孔(5)的距离为L1,所述第二分流板(2)的边沿离最近的第二分流孔(5)的距离为L2,0.5L1≤L2≤L1;各组第二分流孔(5),组内相邻的两第二分流孔(5)的距离为L3;相邻的两组第二分流孔(5),这两组第二分流孔(5)之间最接近的两个第二分流孔(5)的距离为L4;0.8L4≤L3≤1.2L4,L1≤L3≤1.2L1。2.根据权利要求1所述的液体分配器,其特征在于:所述第一分流板(1)设有环绕其中心均匀分布的六个第一分流孔(4)。3.根据权利要求2所述的液体分配器,其特征在于:所述第二分流板(2)设有环绕其中心均匀分布的六组第二分流孔(5),每组第二分流孔(5)设置三个第二分流孔(5)。4.根据权利要求3所述的液体分配器,其特征在于:每组第二分流孔(5)的环绕中心与第二分流板(2)中心的连心...

【专利技术属性】
技术研发人员:周生强刘明成郑兴宏王元国鲜清双
申请(专利权)人:华融化学成都有限公司
类型:新型
国别省市:

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