一种精馏提纯设备制造技术

本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域，具体为一种精馏提纯设备，包括精馏塔和原料管，原料管的出口端固定连通有破乳罐，破乳罐的顶部固定设有罐盖，罐盖的顶部固定设有插管，插管内活动设有中空管，中空管内固定连接有输送管，输送管的顶部依次通过软管和输送泵与精馏塔的原料进口连通，中空管的外壁上且位于破乳罐内固定设有水平架，水平架的下表面固定设有超声波振动棒，罐盖的顶部固定设有驱动中空管升降的电动推杆

【技术实现步骤摘要】
一种精馏提纯设备


[0001]本技术涉及化工设备
，具体为一种精馏提纯设备
。

技术介绍

[0002]目前，以异辛醇为原料，在强碱性环境下经氧化得到异辛酸盐，再经中和
、
减压精馏可以制备异辛酸
。
中和操作会产生乳化现象，不利于减压精馏操作，现有技术一般采用长时间静置分层以减小乳化程度，但这种方法耗时较长
。
鉴于此，有必要研发一种可以降低乳化程度的精馏提纯设备
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种精馏提纯设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精馏提纯设备，包括精馏塔和原料管，所述原料管的出口端固定连通有破乳罐，所述破乳罐的顶部固定设有罐盖，所述罐盖的顶部固定设有插管，所述插管内活动设有中空管，所述中空管内固定连接有输送管，所述输送管的顶部依次通过软管和输送泵与所述精馏塔的原料进口连通，所述中空管的外壁上且位于所述破乳罐内固定设有水平架，所述水平架的下表面固定设有超声波振动棒，所述罐盖的顶部固定设有驱动所述中空管升降的电动推杆，所述破乳罐的底部固定设有废水管
。
[0005]可选的，所述水平架设有若干个，若干个所述水平架以所述中空管的轴心为中心呈环形均匀设置，所述水平架上远离所述中空管的端面固定连接有环形架，所述环形架的外壁与所述破乳罐的内壁滑动抵接
。
[0006]可选的，所述插管的内壁固定套接有橡胶圈，所述橡胶圈的内圈与所述中空管的外壁活动套接，所述橡胶圈的侧壁开设有上下贯穿且允许所述超声波振动棒的导线穿过的通孔
。
[0007]可选的，所述破乳罐通过法兰与所述罐盖螺栓连接，所述破乳罐的外壁固定套接有夹套，所述夹套的底部固定设有立式支腿，所述插管的侧壁固定设有支架，所述支架与所述电动推杆的底座固定连接，所述电动推杆为滚珠丝杠式电动推杆
。
[0008]可选的，所述中空管的侧壁上固定设有密度计，所述中空管的下表面
、
所述输送管的下表面和所述密度计的探测端下表面，所述中空管的下表面低于所述超声波振动棒的下表面
。
[0009]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：本技术通过超声波振动棒在破乳罐内产生机械作用和热作用，促进水油分离，实现高效破乳，并通过驱动输送管和超声波振动棒升降，实现油相输送完全以及确保充分破乳
。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术中破乳罐的局部剖视图
。
[0012]图中：
1、
精馏塔；
2、
原料管；
3、
破乳罐；
4、
罐盖；
5、
插管；
6、
中空管；
7、
输送管；
8、
软管；
9、
输送泵；
10、
水平架；
11、
超声波振动棒；
12、
电动推杆；
13、
废水管；
14、
环形架；
15、
橡胶圈；
16、
夹套；
17、
立式支腿；
18、
支架；
19、
密度计
。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0014]实施例：请参阅图1和图2，本技术提供了一种精馏提纯设备，包括精馏塔1和原料管2，原料管2的出口端固定连通有破乳罐3，破乳罐3的顶部侧壁固定焊接有与破乳罐3管道连接的进罐管
。
破乳罐3的顶部通过法兰与罐盖4螺栓连接，破乳罐3的外壁固定套接有夹套
16
，夹套
16
可以对破乳罐3进行冷冻破乳
。
夹套
16
的底部焊接有立式支腿
17
，破乳罐3的底部焊接有废水管
13。
罐盖4的顶部焊接有插管5，插管5贯穿罐盖4的上下表面，插管5内活动设有中空管6，中空管6内固定连接有输送管7，输送管7的顶部依次通过软管8和输送泵9与精馏塔1的原料进口连通
。
[0015]以异辛醇精馏提纯举例，原料管2的进口端与异辛醇生产工艺中的中和罐通过管道连接，中和后的原料通过原料管2进入破乳罐3内，在破乳罐3内破乳分层，上层油相通过输送管
7、
软管8和送输泵9进入精馏塔1内，送输泵9的出口通过管道与精馏塔1的原料进口连接，原料在精馏塔1内进行减压精馏，得到产物异辛醇，而下层水相通过废水管
13
回收
。
[0016]中空管6的外壁上且位于破乳罐3内固定焊接有水平架
10
，水平架
10
的下表面固定设有超声波振动棒
11
，罐盖4的顶部固定设有驱动中空管6升降的电动推杆
12。
本技术通过超声波振动棒
11
在破乳罐3内产生机械作用和热作用，促进水油分离，实现高效破乳，并通过驱动输送管7和超声波振动棒
11
升降，实现油相输送完全以及确保充分破乳
。
[0017]在上述实施例的基础之上，本实施例中水平架
10
设有若干个，若干个水平架
10
以中空管6的轴心为中心呈环形均匀设置，水平架
10
上远离中空管6的端面固定连接有环形架
14
，环形架
14
的外壁与破乳罐3的内壁滑动抵接，环形架
14
将若干个水平架
10
固定成一个整体，水平架
10
安装稳定
。
[0018]在上述实施例的基础之上，本实施例中插管5的内壁固定套接有橡胶圈
15
，橡胶圈
15
的内圈与中空管6的外壁活动套接，橡胶圈
15
的侧壁开设有上下贯穿且允许超声波振动棒
11
的导线穿过的通孔，超声波振动棒
11
的导线与橡胶圈
15
之间通过密封胶密封，橡胶圈
15
填补插管5和中空管6的间隙，设备密封性好
。
[0019]在上述实施例的基础之上，本实施例中插管5的侧壁焊接有支架
18
，支架
18
与电动推杆<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种精馏提纯设备，包括精馏塔
(1)
和原料管
(2)
，其特征在于：所述原料管
(2)
的出口端固定连通有破乳罐
(3)
，所述破乳罐
(3)
的顶部固定设有罐盖
(4)
，所述罐盖
(4)
的顶部固定设有插管
(5)
，所述插管
(5)
内活动设有中空管
(6)
，所述中空管
(6)
内固定连接有输送管
(7)
，所述输送管
(7)
的顶部依次通过软管
(8)
和输送泵
(9)
与所述精馏塔
(1)
的原料进口连通，所述中空管
(6)
的外壁上且位于所述破乳罐
(3)
内固定设有水平架
(10)
，所述水平架
(10)
的下表面固定设有超声波振动棒
(11)
，所述罐盖
(4)
的顶部固定设有驱动所述中空管
(6)
升降的电动推杆
(12)
，所述破乳罐
(3)
的底部固定设有废水管
(13)。2.
根据权利要求1所述的一种精馏提纯设备，其特征在于：所述水平架
(10)
设有若干个，若干个所述水平架
(10)
以所述中空管
(6)
的轴心为中心呈环形均匀设置，所述水平架
(10)
上远离所述中空管
(6)
的端面固定连接有环形架
(14)
，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，刘晓丹，赵楠楠，
申请(专利权)人：盘锦洪鼎化工有限公司，
类型：新型
国别省市：