陶瓷釉上油彩柠檬黄色颜料的制备方法技术

本发明专利技术公开了陶瓷釉上油彩柠檬黄色颜料的制备方法，涉及颜料制备技术领域，包括工作箱，工作箱的内部安装有中间板，中间板将工作箱内部分为煅烧腔和筛选腔，煅烧腔内底面安装有放置台，放置台的上表面设置有下筒，下筒的上端设置有上筒，煅烧后，让上筒移动进而通过其表面组件带动上筒内内的高岭土颗粒和部分结晶粉体移走，倒入放置盘上，之后向放置盘上喷水，高岭土颗粒遇水粘性变大粘在放置盘上，之后通过吸尘泵运行通过各个气嘴将放置盘上的结晶粉体吸走，进而达到了分离高岭土和结晶粉体的目的，这种分离合理利用高岭土的特性，让二者的分离更加彻底，第二螺纹座移动带动安装板移动对吸尘泵和输气泵的转换，耗费时间短。短。短。

【技术实现步骤摘要】
陶瓷釉上油彩柠檬黄色颜料的制备方法


[0001]本专利技术涉及颜料制备
，具体为陶瓷釉上油彩柠檬黄色颜料的制备方法。

技术介绍

[0002]瓷板画是指在平素瓷板上使用化工颜料手工绘画、上釉，再经高温烧制而成的一种平面陶瓷工艺品，陶瓷釉上的油彩柠檬黄色颜料的制备过程中需要运用到柠檬黄颜料粉，而柠檬黄颜料的其中一步骤的工艺步骤为：将沉淀经过水洗，水洗至清洗液的电导率小于300μs/cm，之后在110℃下烘干，干磨10min，装入坩埚中，用湿的高岭土密封，在500℃的温度下煅烧，升温2h、保温1h，在这个过程中，沉淀在煅烧过程中制得结晶完好、粒度分布窄的粉体，但是高岭土与粉体存在接触部位，此时高岭土也处于颗粒状，进而很难将高岭土与结晶粉体分离，传统的依靠工作人员手动分离，这存在很大的误差，可能会有结晶粉体混在分离的高岭土中，造成了浪费，同时也有可能部分高岭土混合在结晶粉体中，使得存在杂质，降低成品质量，因此，本领域技术人员提出了陶瓷釉上油彩柠檬黄色颜料的制备方法。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了陶瓷釉上油彩柠檬黄色颜料的制备方法，解决了上述背景中的问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：陶瓷釉上油彩柠檬黄色颜料的制备方法，包括工作箱，所述工作箱的内部安装有中间板，所述中间板将工作箱内部分为煅烧腔和筛选腔，所述煅烧腔内底面安装有放置台，所述放置台的上表面设置有下筒，所述下筒的上端设置有上筒，所述上筒的下表面边缘对应开设有两个凹槽，所述上筒的侧面安装有移动座，所述移动座的下表面开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆的每条螺纹上均设置有第四螺纹座，每个所述第四螺纹座的侧面均安装有第一L形板，每个所述第一L形板的侧面均安装有穿过凹槽延伸至上筒内的隔板，所述双向螺杆的一端延伸至移动座的外部并安装有第一齿轮，所述工作箱的后表面于第一齿轮的一侧安装有第一电机，所述第一电机的驱动端延伸至工作箱的内部并安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述工作箱的后表面于第一电机的一侧安装有第二电机，所述第二电机的驱动端延伸至筛选腔内并安装有第三齿轮，所述第三齿轮的内顶面安装有第一矩形板，所述工作箱的侧面于第一矩形板的一侧安装有第三电机，所述第三电机的驱动端延伸至筛选腔内并安装有另一端与第一矩形板转动连接的第三电机，所述第三电机上设置有第一螺纹座，所述第一螺纹座的侧面安装有安装杆，所述安装杆的端头安装有第一电磁铁。
[0005]作为本专利技术进一步的技术方案，所述工作箱的内壁于第一单向螺杆的下方安装有第二矩形板，所述工作箱的侧面于第二矩形板的一侧安装有第四电机，所述第四电机的驱动端延伸至筛选腔内并安装有另一端与第二矩形板转动连接的第二单向螺杆，所述第二单向螺杆上设置有第二螺纹座，所述筛选腔内壁上于第二螺纹座的下方安装有电动推杆，所述电动推杆的端头安装有放置盘。
[0006]作为本专利技术进一步的技术方案，所述第二螺纹座的下表面于放置盘的上方安装有安装板，所述安装板的下表面安装有第一多通管，所述第一多通管的每个分口端口处均安装有气嘴，所述安装板的下表面于第一多通管的一侧安装有第二多通管，所述第二多通管的每个分口端口处均安装有雾化喷头。
[0007]作为本专利技术进一步的技术方案，所述工作箱的侧面于第四电机的一端安装有水泵，所述水泵的输入端安装有延伸至工作箱内与第二多通管连通的第一伸缩软管，所述工作箱的后表面于第二螺纹座的一侧开设有移动槽，所述工作箱的后表面于移动槽的下方安装有安装座，所述安装座内开设有三通通道，所述三通通道的一端安装有延伸至工作箱内与第一多通管连通的第二连接软管。
[0008]作为本专利技术进一步的技术方案，所述安装座内于三通通道的两个副通道之间开设有中腔，所述中腔内滑动设置有活动座，所述活动座的两个侧壁均安装有延伸至三通通道内的挡板，所述安装座的上表面开设有与中腔连通的空槽，所述活动座的上表面中心安装有穿过空槽延伸至水泵外部的上板。
[0009]作为本专利技术进一步的技术方案，所述三通通道的另外两个端口均安装有连接管，其中一个所述连接管的一端安装有与工作箱固定连接的输气泵，另一个所述连接管的端头安装有与工作箱固定连接的吸尘泵，所述吸尘泵的输出端安装有输出管，所述第二螺纹座的侧面安装有穿过移动槽延伸至工作箱外部的延伸杆，所述延伸杆的端头安装有凵形板。
[0010]作为本专利技术进一步的技术方案，所述工作箱的前表面于中间板的一侧对应安装有两个安装块，其中一个所述安装块的侧面安装有第五电机，所述第五电机的驱动端贯穿安装块并安装有另一端与另一个安装块转动连接的第三单向螺杆，所述第三单向螺杆上安装有第二L形板，所述第二L形板的下表面安装有延伸至工作箱内与中间板接触的密封板，所述煅烧腔的内壁上安装有第二电磁铁，所述工作箱的前表面于煅烧腔和筛选腔的前方均设置有箱门。
[0011]具体包括以下步骤：
[0012]S1、打开煅烧腔前的箱门，将上一流程的水洗烘干后的沉淀放入下筒和上筒组成的坩埚内，且使沉淀上表面高于下筒和上筒接触面，之后用湿的高岭土铺在坩埚内的沉淀上，进行密封，提高煅烧腔内的温度至五百三十度，对坩埚内的沉淀进行煅烧，直至将沉淀煅烧为结晶完好、粒度分布窄的粉体；
[0013]S2、结束对煅烧腔的加热，运行的第五电机驱动第三单向螺杆旋转，驱动第三螺纹座上升，通过第二L形板带动密封板上升使其移出工作箱内，即可连通煅烧腔和筛选腔，之后运行的第三电机驱动第一单向螺杆旋转，旋转的第一单向螺杆驱动第一螺纹座移动，移动的第一螺纹座带动第一电磁铁移动使其与上筒接触，之后解除对第二电磁铁的通电，磁力消失，解除对上筒和下筒的固定，同时第一电磁铁通电，产生磁力，进而将上筒吸附在第一电磁铁上；
[0014]S3、第一电机运行驱动第二齿轮旋转，通过第一齿轮带动双向螺杆旋转，驱动两个第四螺纹座相互靠近，进而通过第一L形板带动隔板相互靠近，直至两个隔板将上筒下端口封闭，进而一部分结晶粉体以及高岭土处于上筒内，之后第三电机驱动第一单向螺杆反转，通过上述操作带动第一电磁铁反向移动，进而带动上筒移出煅烧腔进入筛选腔内，直至移动的第一齿轮与第三齿轮啮合，此时上筒到达放置盘的上方；
[0015]S4、运行的第二电机驱动第三齿轮反转，反转的第三齿轮带动第一齿轮反转，反转的第一齿轮带动双向螺杆反转，通过上述操作驱动两个隔板相互远离，之后上筒内的结晶粉体以及高岭土混合物落入放置盘上，之后第三电机驱动第一单向螺杆旋转通过上述操作使上筒重新移入煅烧腔内并处于下筒的正上方，之后第二电磁铁重新供电对上筒和下筒进行固定，且第三电机驱动第一单向螺杆反转通过上述操作使第一电磁铁位置复原，第五电机驱动第三单向螺杆反转通过上述操作使密封板反向移动位置复原；
[0016]S5、将水泵的输入端管道与水池连接，电动推杆不断伸缩带动放置盘左右移动，进而带动放置盘内的结晶粉体以及高岭土摇晃，使结晶粉体和高岭土颗粒平铺在放置盘上表面，之后第四电机驱动第二单向螺杆旋转，驱动第二螺纹座移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.陶瓷釉上油彩柠檬黄色颜料的制备方法，包括工作箱(1)，其特征在于，所述工作箱(1)的内部安装有中间板(2)，所述中间板(2)将工作箱(1)内部分为煅烧腔和筛选腔，所述煅烧腔内底面安装有放置台(3)，所述放置台(3)的上表面设置有下筒(4)，所述下筒(4)的上端设置有上筒(5)，所述上筒(5)的下表面边缘对应开设有两个凹槽(6)，所述上筒(5)的侧面安装有移动座(7)，所述移动座(7)的下表面开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有双向螺杆(8)，所述双向螺杆(8)的每条螺纹上均设置有第四螺纹座(9)，每个所述第四螺纹座(9)的侧面均安装有第一L形板(10)，每个所述第一L形板(10)的侧面均安装有穿过凹槽(6)延伸至上筒(5)内的隔板(11)，所述双向螺杆(8)的一端延伸至移动座(7)的外部并安装有第一齿轮(12)，所述工作箱(1)的后表面于第一齿轮(12)的一侧安装有第一电机(13)，所述第一电机(13)的驱动端延伸至工作箱(1)的内部并安装有与第一齿轮(12)啮合的第二齿轮(14)，所述工作箱(1)的后表面于第一电机(13)的一侧安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的驱动端延伸至筛选腔内并安装有第三齿轮(16)，所述第三齿轮(16)的内顶面安装有第一矩形板(17)，所述工作箱(1)的侧面于第一矩形板(17)的一侧安装有第三电机(18)，所述第三电机(18)的驱动端延伸至筛选腔内并安装有另一端与第一矩形板(17)转动连接的第三电机(18)，所述第三电机(18)上设置有第一螺纹座(20)，所述第一螺纹座(20)的侧面安装有安装杆(21)，所述安装杆(21)的端头安装有第一电磁铁(22)。2.根据权利要求1所述的陶瓷釉上油彩柠檬黄色颜料的制备方法，其特征在于，所述工作箱(1)的内壁于第一单向螺杆(19)的下方安装有第二矩形板(23)，所述工作箱(1)的侧面于第二矩形板(23)的一侧安装有第四电机(24)，所述第四电机(24)的驱动端延伸至筛选腔内并安装有另一端与第二矩形板(23)转动连接的第二单向螺杆(25)，所述第二单向螺杆(25)上设置有第二螺纹座(26)，所述筛选腔内壁上于第二螺纹座(26)的下方安装有电动推杆(32)，所述电动推杆(32)的端头安装有放置盘(33)。3.根据权利要求2所述的陶瓷釉上油彩柠檬黄色颜料的制备方法，其特征在于，所述第二螺纹座(26)的下表面于放置盘(33)的上方安装有安装板(27)，所述安装板(27)的下表面安装有第一多通管(28)，所述第一多通管(28)的每个分口端口处均安装有气嘴(29)，所述安装板(27)的下表面于第一多通管(28)的一侧安装有第二多通管(30)，所述第二多通管(30)的每个分口端口处均安装有雾化喷头(31)。4.根据权利要求2所述的陶瓷釉上油彩柠檬黄色颜料的制备方法，其特征在于，所述工作箱(1)的侧面于第四电机(24)的一端安装有水泵(34)，所述水泵(34)的输入端安装有延伸至工作箱(1)内与第二多通管(30)连通的第一伸缩软管(35)，所述工作箱(1)的后表面于第二螺纹座(26)的一侧开设有移动槽(51)，所述工作箱(1)的后表面于移动槽(51)的下方安装有安装座(36)，所述安装座(36)内开设有三通通道(37)，所述三通通道(37)的一端安装有延伸至工作箱(1)内与第一多通管(28)连通的第二连接软管(45)。5.根据权利要求4所述的陶瓷釉上油彩柠檬黄色颜料的制备方法，其特征在于，所述安装座(36)内于三通通道(37)的两个副通道之间开设有中腔(38)，所述中腔(38)内滑动设置有活动座(39)，所述活动座(39)的两个侧壁均安装有延伸至三通通道(37)内的挡板(40)，所述安装座(36)的上表面开设有与中腔(38)连通的空槽(44)，所述活动座(39)的上表面中心安装有穿过空槽(44)延伸至水泵(34)外部的上板(41)。6.根据权利要求5所述的陶瓷釉上油彩柠檬黄色颜料的制备方法，其特征在于，所述三
通通道(37)的另外两个端口均安装有连接管(46)，其中一个所述连接管(46)的一端安装有与工作箱(1)固定连接的输气泵(47)，另一个所述连接管(46)的端头安装有与工作箱(1)固定连接的吸尘泵(48)，所述吸尘泵(48)的输出端安装有输出管(49)，所述第二螺纹座(26)的侧面安装有穿过移动槽(51)延伸至工作箱(1)外部的延伸杆(52)，所述延伸杆(52)的端头安装有凵形板(53)。7.根据权利要求1所述的陶瓷釉上油彩柠檬黄色颜料的制备方法，其特征在于，所述工作箱(1)的前表面于中间板(2)的一侧对应安装有两个安装块(54)，其中一个所述安装块(54)的侧面安装有第五电机(55)，所述第五电机(55)的驱动端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李嘉熙，彭健辉，何宝辉，程康，
申请(专利权)人：吉安市中意陶瓷化工有限公司，
类型：发明
国别省市：