一种环保型陶瓷颜料反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型陶瓷颜料反应釜，属于陶瓷颜料生产设备技术领域，包括反应釜本体、设置在反应釜本体内的搅拌装置、用于驱动搅拌装置工作的驱动装置，并且还包括与反应釜本体连通的输料管路以及与输料管路连通的引流管路；所述引流管路上设置有第一调节阀和第一抽送装置；所述第一调节阀为三通调节阀，且第一调节阀与反应釜本体的下半部相对设置。本实用新型专利技术通过在与反应釜本体连通的输料管路上加装引流管路，并在引流管路上设置三通调节阀和抽送装置，当操作人员需要取料检测时，无需爬上投料平台进行取料，取料更为方便。取料更为方便。取料更为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型陶瓷颜料反应釜


[0001]本技术涉及陶瓷颜料生产设备
，特别涉及一种环保型陶瓷颜料反应釜。

技术介绍

[0002]包裹颜料是一种发色力强，耐温性好，烧成范围宽，适用于多种釉料的陶瓷颜料。包裹颜料通常为硅酸锆包裹硫化镉或硫硒化镉颜料，通常包括以下生产工序：(1)搅拌合成包裹颜料前驱体；(2)对含有包裹颜料前驱体的料浆进行压滤，以去除料浆中未反应的酸、碱和水玻璃；(3)对压滤后的包裹颜料前驱体进行烘干处理，并入窑烧制，获得包裹颜料半成品；(4)对包裹颜料半成品进行酸洗，以去除未被包裹的硫化镉或硫硒化镉；(5)将酸洗后的包裹颜料进行压滤，并对包裹颜料进行水洗；(6)将水洗后的包裹颜料进行烘干，过筛处理，得到包裹颜料成品。
[0003]现有的生产厂家为了环保需要往往会采用大型的反应釜来合成包裹颜料前驱体，而在合成包裹颜料前驱体的过程中，需要定期对釜内料浆的细度进行检测，以通过判断料浆的细度来得知反应是否完成。现有的釜内料浆细度检测方式通常要求操作人员爬上投料平台，并从反应釜顶部的投料口进行取料，取料的过程较为繁琐。
[0004]可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种环保型陶瓷颜料反应釜，旨在解决使用环保型反应釜合成包裹颜料前驱体并在对包裹颜料前驱体进行细度检测时，取料操作繁琐的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
[0007]一种环保型陶瓷颜料反应釜，包括反应釜本体、设置在反应釜本体内的搅拌装置、用于驱动搅拌装置工作的驱动装置，进一步地还包括与反应釜本体连通的输料管路以及与输料管路连通的引流管路；所述引流管路上设置有第一调节阀和第一抽送装置；所述第一调节阀为三通调节阀,且第一调节阀与反应釜本体的下半部相对设置。
[0008]所述的环保型陶瓷颜料反应釜中，所述引流管路的另一端位于反应釜本体内。
[0009]所述的环保型陶瓷颜料反应釜中，所述输料管路上设置有第二调节阀。
[0010]所述的环保型陶瓷颜料反应釜中，所述输料管路上设置有第三调节阀，所述引流管路连通设置在反应釜本体的出料口处和第三调节阀之间的输料管路上。
[0011]所述的环保型陶瓷颜料反应釜中，所述输料管路上设置有第二抽送装置，所述第三调节阀设置在第二抽送装置上游的输送管路上。
[0012]所述的环保型陶瓷颜料反应釜中，所述第二抽送装置为双吸泵，且第二抽送装置连接有回流管；所述回流管的一端与第二抽送装置其中一个入口连通。
[0013]所述的环保型陶瓷颜料反应釜中，所述反应釜本体的顶部开设有投料口；所述的
环保型陶瓷颜料反应釜还包括排风管；所述排风管连接有风机，且排风管的进风口由所述投料口伸入反应釜本体；所述风机连接有尾气处理系统。
[0014]所述的环保型陶瓷颜料反应釜中，所述反应釜本体的出料口处设置有出料控制阀，所述出料控制阀与输料管路连接。
[0015]有益效果：
[0016]本技术提供了一种环保型陶瓷颜料反应釜，通过在与反应釜本体连通的输料管路上加装引流管路，并在引流管路上设置三通调节阀和抽送装置，当操作人员需要取料检测时，可以使输料管路内含有包裹颜料前驱体的料浆在抽送装置的作用下抽送至引流管路，料浆流入引流管路后再通过三通调节阀进行取料。由于三通调节阀相对位于反应釜本体的下半部，因而操作人员在地面上便可取料进行检测，无需爬上投料平台，取料更为方便。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的环保型陶瓷颜料反应釜的结构示意图。
[0018]主要元件符号说明：
[0019]1‑
反应釜本体；2
‑
驱动装置；3
‑
输料管路；4
‑
引流管路；5
‑
第一抽送装置；6
‑
三通调节阀；7
‑
第二调节阀；8
‑
第三调节阀；9
‑
第二抽送装置；10
‑
回流管；11
‑
排风管；12
‑
风机；13
‑
加料管；14
‑
出料控制阀；15
‑
投料平台。
具体实施方式
[0020]本技术提供了一种环保型陶瓷颜料反应釜，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]如图1所示，本技术提供了一种环保型陶瓷颜料反应釜，包括反应釜本体1、设置在反应釜本体1内的搅拌装置(附图未示出)和用于驱动搅拌装置工作的驱动装置2。其中，所述反应釜本体1内投入有用于合成包裹颜料前驱体所需的酸液、水玻璃、锆液以及镉液等，并通过搅拌装置使各反应液搅拌均匀以合成含包裹颜料前驱体的料浆。
[0022]进一步地，所述环保型陶瓷颜料反应釜还包括与反应釜本体1连通的输料管路3以及与输料管路3连通的引流管路4。
[0023]其中，所述输料管路3用于将釜内细度达到要求的料浆输送到釜外，如送向下道生产工序等。
[0024]其中，所述引流管路4上设置有第一抽送装置5，这样可使釜内的料浆进入到输料管内后还可借助第一抽送装置5如抽吸泵抽送到引流管路4。并进一步地，所述引流管路4上还设置有与反应釜本体1下半部相对设置的第一调节阀，并且第一调节阀为三通调节阀6，这样当料浆在第一抽送装置5的作用下抽送到引流管路4内时，可以通过控制三通调节阀6，使部分料浆由三通调节阀6的另一个出口排出，以便操作人员进行取料。
[0025]本技术通过在与反应釜本体1连通的输料管路3上加装引流管路4，并在引流管路4上设置三通调节阀6和第一抽送装置5，当操作人员需要取料检测时，可以使输料管路3内含有包裹颜料前驱体的料浆在第一抽送装置5的作用下抽送至引流管路4，料浆流入引
流管路4后再通过三通调节阀6进行取料。由于三通调节阀6相对位于反应釜本体1的下半部，因而操作人员在地面上便可取料进行检测，无需爬上投料平台15，取料更为方便。
[0026]进一步地，所述引流管路4的内径小于输料管路3的内径。在实际操作中，料浆细度检测所需的量较少，因而可以选用管径较小的管道作为引流管路4，以使取料时，抽送到引流管路4的料浆量少。
[0027]进一步地，所述引流管路4的另一端位于反应釜本体1内。具体地，在本技术中，引流管路4被分为两节，其中一节引流管路4的两端分别与输料管路3和第一抽送装置5的入口连通，而另一节引流管路4与第一抽送装置5的出口连通后向上由反应釜本体1的顶部引入釜内，这样可以使操作人员完成取料后，引流管路4内的料浆可以循环回釜内再次进行搅拌处理。
[0028]进一步地，所述引流管路4上设置有第二调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型陶瓷颜料反应釜，包括反应釜本体、设置在反应釜本体内的搅拌装置、用于驱动搅拌装置工作的驱动装置，其特征在于，还包括与反应釜本体连通的输料管路以及与输料管路连通的引流管路；所述引流管路上设置有第一调节阀和第一抽送装置；所述第一调节阀为三通调节阀，且第一调节阀与反应釜本体的下半部相对设置。2.根据权利要求1所述的环保型陶瓷颜料反应釜，其特在于，所述引流管路的另一端位于反应釜本体内。3.根据权利要求2所述的环保型陶瓷颜料反应釜，其特征在于，所述引流管路上设置有第二调节阀，所述第二调节阀设置于第一抽送装置下游的引流管路上。4.根据权利要求1所述的环保型陶瓷颜料反应釜，其特征在于，所述输料管路上设置有第三调节阀，所述引流管路连通设置在反应釜本体的出料口处和第三调节阀之间的...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏珍明，郑三峰，王开良，
申请(专利权)人：吉安市中意陶瓷化工有限公司，
类型：新型
国别省市：