一种环保陶瓷颜料纳米研磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及研磨设备领域，公开了一种环保陶瓷颜料纳米研磨设备，包括基板，所述基板的上端中部设置有研磨箱体，所述研磨箱体内侧设置有流动腔，所述研磨箱体的前端中部上下侧分别设置有循环泵和冷却装置。本实用新型专利技术中，循环泵通过连接管将流动腔内的冷却液进行抽动送入冷却装置中，然后通过冷却装置将冷却液进行冷却后再通过连接管返回流动腔内，通过冷却液的流动冷却进行散热，保证了整体装置的正常运作，同时风机通过第四连接管将研磨腔内部研磨产生的粉尘进行吸附收集，然后通过第五连接管输送到收纳箱中，方便对研磨产生的粉尘进行集中处理，防止粉尘随着空气流动，保证了附近工作人员的身体健康。附近工作人员的身体健康。附近工作人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种环保陶瓷颜料纳米研磨设备


[0001]本技术涉及研磨设备领域，尤其涉及一种环保陶瓷颜料纳米研磨设备。

技术介绍

[0002]纳米研磨机是一种新型的研磨机，用进口高精度双端面机械密封，可使用最小研磨介质，物料随进料泵由顶端进入研磨腔，在强烈的研磨过程中，棒销和定子对研磨介质连续发生剧烈的撞击，研磨介质再作用于物料，物料得到充分研磨，在出料口，由于密度不同，研磨介质返回研磨腔，物料却在进料泵压力作用下经缝隙分离器流出研磨腔，最早起源于德国，用于碳纳米管、纳米材料颜料，纳米涂料，油墨，喷墨墨水，电池，功能陶瓷，光伏材料，化妆品，食品、蛋白质等领域。
[0003]纳米研磨设备在研磨过程中内部设备运作会产生一定的热量，现在的纳米研磨设备散热装置散热效果较差，导致内部热量不能及时散发出去，从而引起研磨速度下降或者研磨设备不能正常运行，而且在研磨的过程会产生一定的研磨粉尘，由于粉尘体积较小，粉尘随着空气的流动一起进行流动，这些粉尘会对周围的工作人员身体造成一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保陶瓷颜料纳米研磨设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种环保陶瓷颜料纳米研磨设备，包括基板，所述基板的上端中部设置有研磨箱体，所述研磨箱体内侧设置有流动腔，所述研磨箱体的前端中部上下侧分别设置有循环泵和冷却装置，所述循环泵的入水口与第三连接管的一端连通，所述第三连接管的另一端贯穿研磨箱体并与流动腔连通，所述循环泵的出水口通过第二连接管与冷却装置的入液口连通，所述冷却装置的出液口与第一连接管的一端连通，所述第一连接管的另一端贯穿研磨箱体并与流动腔连通，所述研磨箱体的上端右侧中部固定连接有风机，所述研磨箱体右侧中部设置有收纳箱，所述风机的入风口与第四连接管的一端连通，所述第四连接管的另一端依次贯穿研磨箱体和流动腔并向内延伸，所述风机的出风口通过第五连接管与收纳箱的上端中部连通，所述收纳箱的右侧设置有箱门。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第四连接管上设置有固定座，且固定座的下端与研磨箱体固定连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述箱门的右侧中部前端固定连接把手。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述箱门的右侧中部靠近边缘处设置有转动锁。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述研磨箱体的上后侧中部设置有注液口。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述研磨箱体的后侧中上部设置有温度检测器。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述研磨箱体的上端中部左侧设置有上料箱。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述研磨箱体的下端中部设置有出料机构。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，在研磨设备进行研磨作业时，循环泵通过第三连接管和第二连接管将流动腔内的冷却液进行抽动送入冷却装置中，然后通过冷却装置将冷却液进行冷却后再通过第一连接管返回流动腔内，循环泵的抽动和冷却装置的冷却将研磨箱体内的热量通过冷却液的循环流动带出冷却，保证了整体装置的正常运作。
[0022]2、本技术中，在研磨设备进行研磨作业时，风机通过第四连接管将研磨腔内部研磨产生的粉尘进行吸附收集，然后通过第五连接管输送到收纳箱中，方便对研磨产生的粉尘进行集中处理，防止粉尘随着空气流动，保证了附近工作人员的身体健康。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种环保陶瓷颜料纳米研磨设备的前侧视图；
[0024]图2为本技术提出的一种环保陶瓷颜料纳米研磨设备的后侧视图；
[0025]图3为本技术提出的一种环保陶瓷颜料纳米研磨设备的箱体内部剖视图。
[0026]图例说明：
[0027]1、基板；2、第一连接管；3、冷却装置；4、第二连接管；5、循环泵；6、第三连接管；7、上料箱；8、固定座；9、第四连接管；10、风机；11、第五连接管；12、收纳箱；13、箱门；14、把手；15、转动锁；16、研磨箱体；17、出料机构；18、注液口；19、温度检测器；20、流动腔。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种环保陶瓷颜料纳米研磨设备，包
括基板1，基板1的上端中部设置有研磨箱体16，研磨箱体16内侧设置有流动腔20，通过流动腔20、循环泵5和冷却装置3的散热，节能环保，污染较小，研磨箱体16的前端中部上下侧分别设置有循环泵5和冷却装置3，循环泵5的入水口与第三连接管6的一端连通，第三连接管6的另一端贯穿研磨箱体16并与流动腔20连通，循环泵5的出水口通过第二连接管4与冷却装置3的入液口连通，冷却装置3的出液口与第一连接管2的一端连通，第一连接管2的另一端贯穿研磨箱体16并与流动腔20连通，研磨箱体16的上端右侧中部固定连接有风机10，研磨箱体16右侧中部设置有收纳箱12，风机10的入风口与第四连接管9的一端连通，第四连接管9的另一端依次贯穿研磨箱体16和流动腔20并向内延伸，风机10的出风口通过第五连接管11与收纳箱12的上端中部连通，收纳箱12的右侧设置有箱门13，通过收纳箱12对陶瓷颜料研磨产生的粉尘进行集中处理，比较环保，污染较小。
[0031]第四连接管9上设置有固定座8，且固定座8的下端与研磨箱体16固定连接，通过固定座8将第四连接管9与研磨箱体16的连接处进行固定，防止其他物体误碰而发生的损坏，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保陶瓷颜料纳米研磨设备，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的上端中部设置有研磨箱体(16)，所述研磨箱体(16)内侧设置有流动腔(20)，所述研磨箱体(16)的前端中部上下侧分别设置有循环泵(5)和冷却装置(3)，所述循环泵(5)的入水口与第三连接管(6)的一端连通，所述第三连接管(6)的另一端贯穿研磨箱体(16)并与流动腔(20)连通，所述循环泵(5)的出水口通过第二连接管(4)与冷却装置(3)的入液口连通，所述冷却装置(3)的出液口与第一连接管(2)的一端连通，所述第一连接管(2)的另一端贯穿研磨箱体(16)并与流动腔(20)连通，所述研磨箱体(16)的上端右侧中部固定连接有风机(10)，所述研磨箱体(16)右侧中部设置有收纳箱(12)，所述风机(10)的入风口与第四连接管(9)的一端连通，所述第四连接管(9)的另一端依次贯穿研磨箱体(16)和流动腔(20)并向内延伸，所述风机(10)的出风口通过第五连接管(11)与收纳箱(12)的上端中部连通，所述收纳箱(12)的右侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐帆，何宝辉，彭健辉，李嘉熙，
申请(专利权)人：吉安市中意陶瓷化工有限公司，
类型：新型
国别省市：