一种用于为给磨机加装研磨棒的斜面托架制造技术

本申请涉及一种用于为给磨机加装研磨棒的斜面托架，包括设置在给磨机的进料口一侧的斜台，所述斜台上设置有斜面，所述斜面上设置有供研磨棒滑动的槽道，所述斜面的最低处与所述给磨机的进料口高度一致，以使在所述斜面上滑动的研磨棒顺着槽道滑入给磨机的进料口；所述斜面上设有阻挡板，所述阻挡板位于所述槽道上，以对在槽道上滑动的研磨棒进行阻挡，所述斜台内设有连动组件，通过所述连动组件可使所述阻挡板缩入所述斜台内或从斜台中滑出至对研磨棒进行阻挡；所述斜台上的槽道两侧设有防护组件，所述防护组件用于防止研磨棒从所述斜台上滑落。本申请实施例旨在便于向给磨机内加装研磨棒，达到节省人力和物力的效果。达到节省人力和物力的效果。达到节省人力和物力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于为给磨机加装研磨棒的斜面托架


[0001]本申请涉及给磨机的领域，尤其是涉及一种用于为给磨机加装研磨棒的斜面托架。

技术介绍

[0002]给磨机是磁选生产的重要设备之一，里面的研磨棒是借助电力转动，碾磨废渣的主要介质，直径150毫米长4050毫米，圆柱状。材质含40Cr的研磨棒，使用一周后，都会不同程度磨损，为保证碾磨产品的质量，加装更换的研磨棒就是必备的，所以4台磨机每月至少20次，共需加入研磨棒50根左右的研磨棒。
[0003]每根研磨棒重量大约0.46吨，以往加装研磨棒，由行车带一根钢丝绳，绑定一根研磨棒，然后检修人员，利用物体摆动的惯性，将研磨棒推进磨机，不仅耗时费力，而且还可能发生滑脱、撞击、打击等安全事故，对现场工人形成安全隐患。同时在加装过程中，由于顾忌人员安全，加装不到位，还需吊撞锤，往磨机里撞推，影响磨口使用寿命。

技术实现思路

[0004]为了便于向给磨机内加装研磨棒，达到节省人力和物力的效果，本申请提一种用于为给磨机加装研磨棒的斜面托架。
[0005]本申请提供的一种用于为给磨机加装研磨棒的斜面托架，采用如下的技术方案：包括设置在给磨机的进料口一侧的斜台，所述斜台上设置有斜面，所述斜面上设置有供研磨棒滑动的槽道，所述斜面的最低处与所述给磨机的进料口高度一致，以使在所述斜面上滑动的研磨棒顺着槽道滑入给磨机的进料口；所述斜面上设有阻挡板，所述阻挡板位于所述槽道上，以对在槽道上滑动的研磨棒进行阻挡，所述斜台内设有连动组件，通过所述连动组件可使所述阻挡板缩入所述斜台内或从斜台中滑出至对研磨棒进行阻挡；所述斜台上的槽道两侧设有防护组件，所述防护组件用于防止研磨棒从所述斜台上滑落。
[0006]优选的，所述槽道为弧形滑槽，所述弧形滑槽与所述研磨棒的直径相适配。
[0007]优选的，所述连动组件包括气缸和安装槽，所述安装槽设置于所述斜台靠近所述给磨机的进料口处，所述安装槽呈竖直，所述气缸设于所述安装槽内，所述气缸的驱动端竖直向上伸出，所述气缸的驱动端的端部与阻挡板固定连接。
[0008]优选的，所述阻挡板远离所述给磨机的一侧上设有橡胶缓冲垫。
[0009]优选的，所述防护组件包括两个防护板，两个所述防护板位于所述弧形滑槽的两侧，两个所述防护板的侧面均设有弧形槽，两个所述弧形槽相对设置，且所述弧形槽与所述研磨棒的直径相适配。
[0010]优选的，设每两个相对的防护板为一组，所述斜面上设有多组防护板，所述多组防护板沿着所述弧形滑槽的延伸方向均匀间隔分布。
[0011]优选的，两个所述防护板相对的弧形槽内均设有滚珠。
[0012]通过采用上述技术方案，
[0013]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0014]1、斜面上设置的槽道可供研磨棒在上方滑动，放置在斜面上的槽道内的研磨棒在槽道上滑动时可在自身的重力作用下可沿着槽道滑移进入给磨机内，完成对给磨机进行进料，相比于现有技术中需要工人手动搬运研磨棒的方式，只需通过吊装将研磨棒吊运至斜面上即可，大大简化了工人的操作，节省了人力；
[0015]2、连动组件可使阻挡板对研磨棒进行阻拦，防止由于研磨棒速度太快进入给磨机的进料口内对给磨机的内部造成损害；
[0016]3、防护组件可防止研磨棒从所述斜台上滑落。
附图说明
[0017]图1是本申请实施例的结构示意图；
[0018]图2是本申请实施例中斜台、斜面、防护板、阻挡板和滚珠的结构示意图；
[0019]图3是本申请实施例中斜台的剖面结构示意图；
[0020]附图标记说明：1、斜台；2、斜面；3、弧形滑槽；4、进料口；5、阻挡板；6、气缸；7、安装槽；8、缓冲橡胶垫；9、防护板；10、滚珠；11、弧形槽；12、给磨机；13、支撑架。
具体实施方式
[0021]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0022]给磨机是磁选生产的重要设备之一，里面的研磨棒是借助电力转动，碾磨废渣的主要介质，直径150毫米长4050毫米，圆柱状。材质含40Cr的研磨棒，使用一周后，都会不同程度磨损，为保证碾磨产品的质量，加装更换的研磨棒就是必备的，所以4台磨机每月至少20次，共需加入研磨棒50根左右的研磨棒。
[0023]每根研磨棒重量大约0.46吨，以往加装研磨棒，由行车带一根钢丝绳，绑定一根研磨棒，然后检修人员，利用物体摆动的惯性，将研磨棒推进磨机，不仅耗时费力，而且还可能发生滑脱、撞击、打击等安全事故，对现场工人形成安全隐患。同时在加装过程中，由于顾忌人员安全，加装不到位，还需吊撞锤，往磨机里撞推，影响磨口使用寿命。
[0024]有鉴于此，本申请实施例提供一种用于为给磨机加装研磨棒的斜面托架，具有便于向给磨机内加装研磨棒、节省人力和物力的效果。如下：
[0025]一种用于为给磨机加装研磨棒的斜面托架，参照图1和图2，包括设置在给磨机12的进料口4一侧的斜台1，所述斜台1上设置有斜面2，所述斜面2上设置有供研磨棒滑动的槽道，所述斜面2的最低处与所述给磨机12的进料口4高度一致，以使在所述斜面2上滑动的研磨棒顺着槽道滑入给磨机12的进料口4；所述斜面2上设有阻挡板5，所述阻挡板5位于所述槽道上，以对在槽道上滑动的研磨棒进行阻挡，所述斜台1内设有连动组件，通过所述连动组件可使所述阻挡板5缩入所述斜台1内或从斜台1中滑出至对研磨棒进行阻挡；所述斜台1上的槽道两侧设有防护组件，所述防护组件用于防止研磨棒从所述斜台1上滑落。
[0026]通过上述设置，斜面2上设置的槽道可供研磨棒在上方滑动，放置在斜面2上的槽道内的研磨棒在槽道上滑动时可在自身的重力作用下可沿着槽道滑移进入给磨机12内，完成对给磨机12进行进料，相比于现有技术中需要工人手动搬运研磨棒的方式，只需通过吊装将研磨棒吊运至斜面2上即可，大大简化了工人的操作，节省了人力；连动组件可使阻挡
板5对研磨棒进行阻拦，防止由于研磨棒速度太快进入给磨机12的进料口4内对给磨机12的内部造成损害；防护组件可防止研磨棒从所述斜台1上滑落。
[0027]在本申请实施例中，斜台1的下方设有支撑架13，支撑架13用于支撑斜台1。
[0028]在本申请实施例中，参照图1和图2，所述槽道为弧形滑槽3，所述弧形滑槽3与所述研磨棒的直径相适配。弧形滑槽3的设置可更好的与研磨棒的形状进行贴合，便于研磨棒在斜面2上的滑动，同时也使研磨棒可更好的沿着槽道进行移动。
[0029]在本申请实施例中，参照图2和图3，所述连动组件包括气缸6和安装槽7，所述安装槽7设置于所述斜台1靠近所述给磨机12的进料口4处，所述安装槽7呈竖直，所述气缸6设于所述安装槽7内，所述气缸6的驱动端竖直向上伸出，所述气缸6的驱动端的端部与阻挡板5固定连接。当启动气缸6时，气缸6的驱动端可在竖直方向上下移动，当气缸6的驱动端向上伸出时，可带动与其固定连接的阻挡板5同时移动，进而实现了对阻挡板5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于为给磨机加装研磨棒的斜面托架，其特征在于，包括设置在给磨机(12)的进料口(4)一侧的斜台(1)，所述斜台(1)上设置有斜面(2)，所述斜面(2)上设置有供研磨棒滑动的槽道，所述斜面(2)的最低处与所述给磨机(12)的进料口(4)高度一致，以使在所述斜面(2)上滑动的研磨棒顺着槽道滑入给磨机(12)的进料口(4)；所述斜面(2)上设有阻挡板(5)，所述阻挡板(5)位于所述槽道上，以对在槽道上滑动的研磨棒进行阻挡，所述斜台(1)内设有连动组件，通过所述连动组件可使所述阻挡板(5)缩入所述斜台(1)内或从斜台(1)中滑出至对研磨棒进行阻挡；所述斜台(1)上的槽道两侧设有防护组件，所述防护组件用于防止研磨棒从所述斜台(1)上滑落。2.根据权利要求1所述的一种用于为给磨机加装研磨棒的斜面托架，其特征在于，所述槽道为弧形滑槽(3)，所述弧形滑槽(3)与所述研磨棒的直径相适配。3.根据权利要求1所述的一种用于为给磨机加装研磨棒的斜面托架，其特征在于，所述连动组件包括气缸(6)和安装槽(7)，所述安装槽(7)设置于所述斜台(1)靠近所述给磨机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋有强，胥洪波，樊新钢，马锐，木塔尔，
申请(专利权)人：新疆互力佳源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：